一种轻量型锯链的制作方法

1.本实用新型属于切割工具技术领域，具体涉及一种轻量型锯链。


背景技术：

2.日常生活中多种场合都需要用到链锯对物品进行切割，链锯多用于林业中，在伐木、打枝、造材等作业中被广泛应用，也是应用于贮木场造材、铁路枕木锯截等的一个必不可少的工具。
3.链锯是以汽油机或锂电池为动力的手提锯。油锯是以汽油为动力、链锯为切削部件的手持式木材切削机械。油锯一般体积较大，能耗较高。使用锂电池为动力的链锯，一般适用于切割硬度较低的切割对象。随着汽油等不可再生资源的日渐减少，现代社会更加趋向于使用由可再生的资源提供的动力，使用锂电池为动力的链锯也越来越受到欢迎，尤其是小型化、轻量化的链锯。为了提高动力转换的效率，相应地，需要对包括锯链在内的链锯的各部件进行改造，使它们的体积减小、重量变轻，锯链整体向轻量化发展。为此，需要对刀片、传动片以及链片等进行重新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种轻量型锯链，可以减小链锯的尺寸和体积，使用方便降低能耗。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种轻量型锯链，包括左右交错布置的刀片、传动片和用于连接的链片；所述左右交错布置的刀片限定了链锯的最大宽度，所述链锯的最大宽度≤4.21mm，所述传动片和刀片连接限定了链锯的最大高度，相邻的刀片之间的距离为链锯的平均节距；所述链锯的最大宽度、链锯的最大高度和所述链锯的平均节距的乘积≤1591.18mm3。
7.进一步的，多个所述传动片间隔设置，所述传动片之间设有反弹传动片，且任意相邻的两个传动片之间仅设有一个反弹传动片，所述传动片和反弹传动片处于同一平面内。
8.进一步的，刀片为u型结构，所述u型结构包括底部和与底部相连的u形端，所述底部开设有对称的两个安装孔，所述u形端包括第一侧端和第二侧端。
9.进一步的，刀片的最大高度为7.62mm，刀片的最大厚度为0.8mm，刀片的最大宽度为13mm，刀片上两个安装孔之间的距离为8.14mm，所述安装孔的直径为2.36mm；所述第一侧端的最大高度为7.17mm，所述第二侧端的最大高度为7.62mm。
10.进一步的，传动片与相邻的反弹传动片对接处均设有链片并且所述链片位于传动片与反弹传动片所在平面的一侧，链片与传动片、反弹传动片连接且对应位置均设置有轴孔。
11.进一步的，所述刀片间隔设置，任意相邻两个刀片分别位于传动片与反弹传动片所在平面的两侧并且任意相邻两个刀片呈对称结构，刀片通过安装孔与链片对应连接且相邻两个链片不同时与刀片连接；所述刀片、传动片、链片和反弹传动片之间均通过销轴对应
铰接。
12.进一步的，传动片的最大高度为9.5mm，所述传动片的最大厚度为1.1mm，所述传动片的最大宽度为13.35mm，传动片上两轴孔之间的距离为7.1mm，轴孔孔径为3.35mm。
13.进一步的，链片的最大高度为4.17mm，所述链片的最大厚度为0.8mm，链片的最大宽度为13.04mm，链片上两轴孔之间的距离为8.14mm，轴孔孔径为2.36mm。
14.进一步的，反弹传动片的最大高度为11.68mm，所述反弹传动片的最大厚度为1.1mm，所述反弹传动片的最大宽度为13.35mm，反弹传动片上两轴孔之间的距离为7.1mm，轴孔孔径为3.35mm。
15.进一步的，链锯的最大宽度为4.21mm，所述链锯的最大高度为12.4mm，所述链锯的平均节距为30.48mm。
16.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
17.本实用新型一种轻量型锯链，与现有链锯相比，链锯的体积变小，尺寸变小，能耗降低，可以有效延长锂电池和汽油机的续航时间，更便于长时间使用。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型一种轻量型锯链的结构示意图；
20.图2是本实用新型一种轻量型锯链的侧视图；
21.图3是本实用新型一种轻量型锯链的俯视图；
22.图4是本实用新型一种轻量型锯链中传动片的结构示意图；
23.图5是本实用新型一种轻量型锯链中反弹传动片的结构示意图；
24.图6是本实用新型一种轻量型锯链中链片的结构示意图；
25.图7是本实用新型一种轻量型锯链中刀片的结构示意图；
26.图中，刀片1，底部11，第一侧端12，第二侧端13，安装孔14；传动片2，第一传动凸部21；链片3；反弹传动片4；第二传动凸部41，反弹凸部42；销轴5；链锯的最大宽度l；链锯的最大高度h；链锯的平均节距t。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
28.如图1～图7所示，本实施例一种轻量型锯链，包括左右交错布置的刀片1、传动片2和用于连接的链片3；所述左右交错布置的刀片1限定了链锯的最大宽度l，所述链锯的最大宽度l≤4.21mm且允许有合理的误差，所述传动片2和刀片1连接限定了链锯的最大高度h，相邻的刀片1之间的距离为链锯的平均节距t；所述链锯的最大宽度l、链锯的最大高度h和所述链锯的平均节距t的乘积≤1591.18mm3。
29.如图4和图5所示，本实施例多个所述传动片2间隔设置，所述传动片2之间设有反弹传动片4，且任意相邻的两个传动片2之间仅设有一个反弹传动片4，所述传动片2和反弹传动片4处于同一平面内。多个传动片2间隔设置，反弹传动片4设置在传动片2之间并且任
意相邻两个传动片2之间仅设有一个反弹传动片4，多个传动片2、多个反弹传动片4处于同一平面内，传动片2、反弹传动片4分别设有第一传动凸部21、第二传动凸部41，反弹传动片4远离其第二传动凸部41的一侧设有反弹凸部42。传动片2与相邻的反弹传动片4对接处均设有链片3并且链片3位于传动片2与反弹传动片4所在平面的一侧或两侧，链片3通过销轴5与传动片2、反弹传动片4铰接。
30.本实施例多个刀片1间隔设置，任意相邻两个刀片1分别位于传动片2与反弹传动片4所在平面的两侧并且任意相邻两个刀片1呈对称结构，刀片1与链片3对应并与链片3的销轴5铰接并且相邻两个链片3不同时与刀片1连接。
31.如图7所示，本实施例刀片1为u型结构，所述u型结构包括底部11和与底部11相连的u形端，所述底部11开设有对称的两个安装孔14，所述u形端包括第一侧端12和第二侧端13。本实施例刀片1的最大高度为7.62mm，刀片1的最大厚度为0.8mm，刀片1的最大宽度为13mm，刀片1上两个安装孔14之间的距离为8.14mm，所述安装孔14的直径为2.36mm；所述第一侧端12的最大高度为7.17mm，所述第二侧端13的最大高度为7.62mm。
32.本实施例传动片2与相邻的反弹传动片4对接处均设有链片3并且所述链片3位于传动片2与反弹传动片4所在平面的一侧，链片3与传动片2、反弹传动片4连接且对应位置均设置有轴孔。
33.本实施例传动片2的最大高度为9.5mm，所述传动片2的最大厚度为1.1mm，所述传动片2的最大宽度为13.35mm，传动片2上两轴孔之间的距离为7.1mm，轴孔孔径为3.35mm。
34.如图6所示，本实施例链片3的最大高度为4.17mm，所述链片3的最大厚度为0.8mm，链片3的最大宽度为13.04mm，链片3上两轴孔之间的距离为8.14mm，轴孔孔径为2.36mm。
35.本实施例反弹传动片4的最大高度为11.68mm，所述反弹传动片4的最大厚度为1.1mm，所述反弹传动片4的最大宽度为13.35mm，反弹传动片4上两轴孔之间的距离为7.1mm，轴孔孔径为3.35mm。
36.本实施例链锯的最大宽度l为4.21mm，所述链锯的最大高度h为12.4mm，所述链锯的平均节距t为30.48mm。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。