一种用于小麦三圃田种植的抛撒式施肥机的制作方法

1.本实用新型涉及施肥机技术领域，具体为一种用于小麦三圃田种植的抛撒式施肥机。


背景技术：

2.小麦“三圃田”是指小麦穗行圃、穗系圃、原种圃，即采用单穗选择、分系比较、混系繁殖的程序生产原种的一种繁育方法，目前普遍采用三年三圃制，供应小麦大田生产，通过小麦"三圃田”建设，保持现有小麦品种的优良性状，加快小麦良种推广，从而达到丰产增收的目的。
3.在小麦种植的过程中，常常需要通过施肥机对小麦进行施肥，常见的多为抛撒式施肥机，通过高速气流带动肥料向外部抛撒，使肥料均匀的掉落在土地上，对小麦进行施肥。
4.但一些抛撒式施肥机在使用的过程中不方便对抛散的范围进行调整，只能对单处小麦进行施肥，施肥需要时间长，适用的范围小，为此，我们提出一种用于小麦三圃田种植的抛撒式施肥机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于小麦三圃田种植的抛撒式施肥机，方便对肥料抛撒的范围进行调整，可以同时对多处小麦进行施肥，减少施肥所需要的时间，适用于不同情况下的抛散作业，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小麦三圃田种植的抛撒式施肥机，包括储料斗、壳体和调节机构；
7.储料斗：其下表面的出料口处均设有连连管，储料斗的顶壁分别通过轴承转动连接有转柱，转柱的下端均设有螺旋输料片，螺旋输料片分别位于连连管的内部；
8.壳体：其内部左端分别设有高压气泵，高压气泵的出气口均设有喷头，壳体的中部与连连管的下端相连通；
9.调节机构：设置于壳体的右端；
10.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于储料斗的右侧面，plc控制器的输入端电连接于外部电源，高压气泵的输入端电连接于plc控制器的输出端，方便对肥料抛撒的范围进行调整，可以同时对多处小麦进行施肥，减少施肥所需要的时间，适用于不同情况下的抛散作业，避免肥料在壳体内部上端出现滞留，提高肥料的抛撒效果。
11.进一步的，所述调节机构包括挡料转板，所述挡料转板分别通过铰链铰接于壳体右侧面的出料孔下端，方便对肥料抛撒的范围进行调节。
12.进一步的，所述调节机构还包括电动推杆和顶板，所述电动推杆分别前后对称设置于壳体的右侧面，电动推杆的伸缩端上端均设有顶板，纵向位置对应的两个顶板与相邻的一个挡料转板配合安装，电动推杆的输入端均电连接于plc控制器的输出端，为挡料转板
的转动提供动力。
13.进一步的，所述调节机构还包括电机、螺杆和水平挡板，所述电机设置于壳体的内部右端，电机的输出轴左端设有螺杆，螺杆的外弧面螺纹连接有水平挡板，水平挡板的外侧面与壳体的内侧面滑动连接，电机的输入端电连接于plc控制器的输出端，对气流的流动路径进行限制。
14.进一步的，所述转柱的上端均设有同步带轮，三个同步带轮之间通过一条同步带传动连接，储料斗的上表面设有驱动电机，驱动电机的输出轴下端穿过储料斗上端的通孔并与相邻的转柱固定连接，驱动电机的输入端电连接于plc控制器的输出端，为转柱的旋转提供动力。
15.进一步的，所述储料斗的前后表面均设有支撑板，为储料斗的设置提供支撑。
16.进一步的，所述壳体的右侧面分别水平设有限位板，限位板与挡料转板一一对应且配合安装，对挡料转板的位置进行限制。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于小麦三圃田种植的抛撒式施肥机，具有以下好处：
18.1、在使用时，通过plc控制器启动高压气泵，高压气泵产生的压缩空气通过喷头喷出，启动驱动电机，将肥料通过连连管输送至壳体的内部，并与喷头喷出的压缩空气接触，压缩空气带动肥料沿壳体的内部向上流动，并通过壳体右侧面的出料孔喷出，向外部抛撒肥料，在撒料的过程中，因为出料孔的高度不同，肥料从不同的出料孔喷出后抛撒的距离不同，启动电动推杆，电动推杆的伸缩端推动顶板向上移动，在顶板的作用下，使挡料转板反向转动，直至将对应的出料孔封闭，方便对肥料抛撒的范围进行调整，可以同时对多处小麦进行施肥，减少施肥所需要的时间，适用于不同情况下的抛散作业。
19.2、在调整的过程中，通过plc控制器启动电机，电机的输出轴带动螺杆进行旋转，因为壳体限制水平挡板的旋转，通过水平挡板与螺杆的螺纹连接，使水平挡板进行上下移动，对气流在壳体内部的最大流动高度进行限制，保证肥料随气流一起从出料孔排出，避免肥料在壳体内部上端出现滞留，提高肥料的抛撒效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型壳体内部正视结构示意图；
22.图3为本实用新型壳体内部的结构示意图；
23.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
24.图中：1储料斗、2壳体、3连连管、4转柱、5螺旋输料片、6高压气泵、7喷头、8调节机构、81电机、82螺杆、83顶板、84电动推杆、85水平挡板、86挡料转板、9驱动电机、10plc控制器、11支撑板、12限位板、13同步带轮、14同步带。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于小麦三圃田种植的抛撒式施肥机，包括储料斗1、壳体2和调节机构8；
27.储料斗1：其下表面的出料口处均设有连连管3，方便对肥料进行输送，储料斗1的顶壁分别通过轴承转动连接有转柱4，转柱4的下端均设有螺旋输料片5，螺旋输料片5分别位于连连管3的内部，通过螺旋输料片5的旋转对肥料进行输送，转柱4的上端均设有同步带轮13，三个同步带轮13之间通过一条同步带14传动连接，储料斗1的上表面设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴下端穿过储料斗1上端的通孔并与相邻的转柱4固定连接，驱动电机9的输入端电连接于plc控制器10的输出端，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动相邻的转柱4和同步带轮13进行旋转，通过同步带14的传动连接，使所有同步带轮13和转柱4同步旋转，为螺旋输料片5的旋转提供动力，储料斗1的前后表面均设有支撑板11，为整体装置提供支撑；
28.壳体2：其内部左端分别设有高压气泵6，高压气泵6的出气口均设有喷头7，壳体2的中部与连连管3的下端相连通，启动高压气泵6，高压气泵6产生的压缩空气通过喷头7喷出，当肥料与喷头7喷出的压缩空气接触，压缩空气带动肥料沿壳体2的内部向上流动，并通过壳体2右侧面的出料孔喷出，向外部抛撒肥料；
29.调节机构8：设置于壳体2的右端，调节机构8包括挡料转板86，挡料转板86分别通过铰链铰接于壳体2右侧面的出料孔下端，调节机构8还包括电动推杆84和顶板83，电动推杆84分别前后对称设置于壳体2的右侧面，电动推杆84的伸缩端上端均设有顶板83，纵向位置对应的两个顶板83与相邻的一个挡料转板86配合安装，电动推杆84的输入端均电连接于plc控制器10的输出端，调节机构8还包括电机81、螺杆82和水平挡板85，电机81设置于壳体2的内部右端，电机81的输出轴左端设有螺杆82，螺杆82的外弧面螺纹连接有水平挡板85，水平挡板85的外侧面与壳体2的内侧面滑动连接，电机81的输入端电连接于plc控制器10的输出端，壳体2的右侧面分别水平设有限位板12，限位板12与挡料转板86一一对应且配合安装，对挡料转板86的位置进行限制，在撒料的过程中，因为出料孔的高度不同，肥料从不同的出料孔喷出后抛撒的距离不同，启动电动推杆84，电动推杆84的伸缩端推动顶板83向上移动，在顶板83的作用下，使挡料转板86反向转动，直至将对应的出料孔封闭，方便对肥料抛撒的范围进行调整，在调整的过程中，启动电机81，电机81的输出轴带动螺杆82进行旋转，因为壳体2限制水平挡板85的旋转，通过水平挡板85与螺杆82的螺纹连接，使水平挡板85进行上下移动，对气流在壳体2内部的最大流动高度进行限制，保证肥料随气流一起从出料孔排出，避免肥料在壳体2内部上端出现滞留；
30.其中：还包括plc控制器10，plc控制器10设置于储料斗1的右侧面，plc控制器10的输入端电连接于外部电源，高压气泵6的输入端电连接于plc控制器10的输出端，控制整体装置的启动与停止。
31.本实用新型提供的一种用于小麦三圃田种植的抛撒式施肥机的工作原理如下：在使用时，电动推杆84处于收缩状态，挡料转板86分别与限位板12接触，挡料转板86位于水平状态，通过plc控制器10启动高压气泵6，高压气泵6产生的压缩空气通过喷头7喷出，然后将肥料倒入储料斗1，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动相邻的转柱4和同步带轮13进行旋转，通过同步带14的传动连接，使所有同步带轮13和转柱4同步旋转，在旋转的螺旋输
料片5作用下，将肥料通过连连管3输送至壳体2的内部，并与喷头7喷出的压缩空气接触，压缩空气带动肥料沿壳体2的内部向上流动，并通过壳体2右侧面的出料孔喷出，向外部抛撒肥料，在撒料的过程中，因为出料孔的高度不同，肥料从不同的出料孔喷出后抛撒的距离不同，启动电动推杆84，电动推杆84的伸缩端推动顶板83向上移动，在顶板83的作用下，使挡料转板86反向转动，直至将对应的出料孔封闭，方便对肥料抛撒的范围进行调整，在调整的过程中，启动电机81，电机81的输出轴带动螺杆82进行旋转，因为壳体2限制水平挡板85的旋转，通过水平挡板85与螺杆82的螺纹连接，使水平挡板85进行上下移动，对气流在壳体2内部的最大流动高度进行限制，保证肥料随气流一起从出料孔排出，避免肥料在壳体2内部上端出现滞留。
32.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器10可选用tpc8-8td型号的plc控制器，高压气泵6、电动推杆84、电机81和驱动电机9则可根据实际应用场景自由配置，高压气泵6可选用sta-25型号的高压气泵，电动推杆84可选用lam1型号的电动推杆，电机81和驱动电机9均可选用42byhj01型号的步进减速电机，plc控制器10控制高压气泵6、电动推杆84、电机81和驱动电机9工作均采用现有技术中常用的方法。
33.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。