一种玉米收获机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种玉米收获机。


背景技术：

2.近年来，一机多用的穗茎兼收玉米收获机在市场上数量日渐增多；然而，穗茎兼收玉米收获机的剥皮系统结构较为紧凑、且多为横向布置，因此造成了在机体上安装苞叶粉碎器的空间比较小；现有玉米收获机的苞叶切碎装置结构复杂，且现有的苞叶切碎装置切碎效果不好；因此，现需一种新的玉米收获机，可以实现快速粉碎玉米苞叶和排杂、切碎效果好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种玉米收获机，该方案可以实现快速粉碎玉米苞叶和排杂，而且切碎效果好、结构简单、拆卸维修方便。
4.根据本实用新型的一个方面，提供一种玉米收获机，包括：剥皮部，所述剥皮部用以将从收割的玉米穗状体上剥除苞叶；分选部，所述分选部位于所述剥皮部的下方，将经剥皮处理后排出的除去物分选为玉米籽粒和苞叶；苞叶粉碎部，所述苞叶粉碎部位于所述分选部末端的下方，将所述分选部分选出的苞叶粉碎，所述苞叶粉碎部包括壳体、设于所述壳体内的动刀部以及固定在所述壳体上的定刀部；所述壳体上部设有苞叶喂料口，所述壳体下部设有出料口；所述定刀部包括与所述壳体连接的定刀座、与所述定刀座连接的若干个定刀架以及与所述每个定刀架连接的若干个定刀，所述每个定刀穿过所述定刀座朝所述动刀部的方向伸入。
5.优选地，所述定刀架包括固定架和位于所述固定架上方且与其连接的定刀轴，所述定刀轴的两端沿轴向凸出于所述固定架；所述固定架与所述定刀座可拆卸连接；所述定刀分别套设所述定刀轴的两端。
6.优选地，所述定刀座的横向上设有若干个第一通孔；所述壳体包括连接所述定刀座的侧板，所述定刀座位于所述侧板的外侧，所述侧板设有若干个与所述第一通孔相应的第二通孔，所述每个定刀依次穿过相对应的每个第一通孔及每个第二通孔并将所述每个定刀限位固定。
7.优选地，所述定刀架沿所述定刀座的横向间隔排布设置。
8.优选地，所述动刀部包括转动连接在所述壳体内的动刀轴，所述动刀轴的外周沿周向分布设有动刀，相邻两个动刀沿所述动刀轴的周向互相错开；所述定刀与所述动刀在所述动刀轴轴向上相应间隔排列。
9.优选地，所述壳体还包括左侧板和右侧板，所述侧板位于所述左侧板和右侧板之间；所述侧板包括上侧板和与所述上侧板转动连接的下侧板，所述定刀座连接所述上侧板；所述上侧板两侧分别连接所述左侧板中部和右侧板中部；所述下侧板两侧分别与所述左侧板下部和右侧板下部可调节连接。
10.优选地，所述下侧板两侧分别向所述壳体内部延伸一折弯板，所述折弯板开设有安装孔，所述左侧板和所述右侧板分别开设有相对应的左腰孔和右腰孔，所述下侧板与所述左侧板通过所述安装孔和左腰孔可调节连接装配，所述下侧板与所述右侧板通过所述安装孔和右腰孔可调节连接装配。
11.优选地，所述定刀座分别与所述左侧板和右侧板的上部连接。
12.优选地，所述壳体还包括封板，所述左侧板的中部和所述右侧板的中部分别设有开口朝向所述出料口的缺口，所述封板可拆卸分别连接在左侧板和右侧板的外侧以封住或者露出所述缺口；所述缺口可将所述动刀部从所述壳体内拆卸。
13.优选地，所述固定架与所述定刀轴焊接固定连接。
14.本实用新型可以实现快速粉碎玉米苞叶和排杂，而且切碎效果好、结构简单、拆卸维修方便。
附图说明
15.图1为玉米收获机的结构示意图；
16.图2为苞叶粉碎部的装配结构示意图；
17.图3为苞叶粉碎部的另一角度的装配结构示意图；
18.图4为苞叶粉碎部结构示意图；
19.图5为图4的俯视图；
20.图6为壳体结构示意图；
21.图7为定刀部结构示意图a；
22.图8为定刀部结构示意图b；
23.图9为动刀部结构示意图。
具体实施方式
24.为了便于理解本技术，为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的
任意的和所有的组合。
27.在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。
28.以下结合说明书的附图，本本发明的实施例予以进一步地详尽阐述。
29.需要说明的是，在本实施方式中，当定义机体前后方向以及横宽方向的右方向或左方向时，均是以沿机体前进方向观察的状态下定义前后左右的。
30.参照本图1所示，本实用新型的玉米收获机，包括摘穗台4、位于摘穗台4后端上方的驾驶室5、升运器6、剥皮部1、分选部2、苞叶粉碎部3及排出部7，升运器6位于摘穗台4和剥皮部1之间，升运器6内部形成升运通道，分选部2位于剥皮部1的下方，苞叶粉碎部3位于分选部2末端的下方，排出部7位于苞叶粉碎部3的下方。收获机进行作业时，位于收获机前端的摘穗台4抓取玉米茎杆并将玉米茎杆及玉米果穗分离；升运器6将摘穗台4输送过来的玉米果穗进一步向收获机上方输送；剥皮部1将升运器6输送来的玉米穗状体剥除苞叶；分选部2将经剥皮处理后排出的除去物分选为玉米籽粒和苞叶；苞叶粉碎部3将分选部2分选出的苞叶粉碎并通过排出部7排出机体外。
31.参照图2-图5和图9所示，苞叶粉碎部3包括壳体31、设于壳体31内的动刀部32以及固定在壳体31上的定刀部33；壳体31上部设有苞叶喂料口311，壳体31下部设有出料口312，动刀部32包括转动连接在壳体31内的动刀轴321，动刀轴321的外周沿周向分布设有动刀322，相邻两个动刀322沿动刀轴321的周向互相错开设置；动刀轴321与壳体31连接处设有防缠圈(未标注)，防缠圈(未标注)位于壳体31内侧，防缠圈(未标注)固定连接壳体31，防止动刀轴321缠草。
32.参照图4-5、图7-8所示定刀部33包括与壳体31固定连接的定刀座331、与定刀座331连接的三个定刀架332以及与每个定刀架332连接的两个定刀333，三个定刀架332沿定刀座331的横向间隔排布设置，定刀架332包括固定架3321和位于固定架3321上方且与其焊接固定连接的定刀轴3322，定刀轴3322的两端沿轴向凸出于固定架3321；固定架3321与定刀座331螺栓紧固可拆卸连接；定刀333分别套设定刀轴3322的两端；定刀座331的横向上设有六个第一通孔3311，六个定刀333分别相应穿过定刀座331上的六个第一通孔3311并对定刀333进行限位固定且定刀333朝动刀部32的方向伸入；定刀333与动刀322在动刀轴321轴向上相应间隔排列；固定架3321与定刀座331采用螺栓紧固可拆卸地连接，当定刀333磨损或损坏时，只需松开螺栓紧固件，就可快速将定刀架332从定刀座331上拆卸，从而可快速将定刀333从定刀架332上取下来，快速更换定刀333，操作简单方便，从而提高了整个苞叶粉碎部3的使用率和使用寿命。
33.参照图4-图5所示，壳体31包括连接定刀座331的侧板313、左侧板314、右侧板315和封板316，定刀座331设置在侧板313的外侧，侧板313位于左侧板314和右侧板315之间，侧板313设有六个与第一通孔3311相应的第二通孔31311，每个定刀333依次穿过相应的一个第一通孔3311及相应的一个第二通孔31311并对定刀333进行限位固定且定刀333伸入到壳体31内；侧板313包括上侧板3131和与上侧板3131通过合页转动连接的下侧板3132，定刀座331连接上侧板3131，定刀座331分别与左侧板314和右侧板315的上部连接；左侧板314的中
部和右侧板315的中部分别设有开口朝向出料口312的缺口317，两个封板316可拆卸分别连接在左侧板314和右侧板315的外侧以封住或者露出缺口317；缺口317可将动刀部32从壳体31内拆卸。上侧板3131两侧分别与左侧板314中部和右侧板315中部螺栓紧固连接。
34.参照图4-图8所示，定刀333与动刀322在动刀轴321轴向上相应间隔排列。工作时，玉米苞叶从壳体31上部的苞叶喂料口311进入，在动力带动下动刀轴321旋转，进而带动动刀轴321上的多个动刀322一起旋转，又由于定刀333与动刀322在动刀轴321轴向上相应间隔排列，同时定刀333呈片状且设有刀刃，动刀322也呈片状且设有刀刃，定刀333端部与动刀322端部沿动刀轴321径向方向有重合设置，因此动刀322和定刀333的配合，减少了动刀322数量，增大了苞叶喂入量，苞叶切碎均匀，无漏切和堵塞现象；定刀333和动刀322可以是相同的刀片。
35.参照图4-图6所示，下侧板3132两侧分别向壳体31内部延伸一折弯板31321，折弯板31321开设有安装孔(未标注)，左侧板314和右侧板315分别开设有相对应的左腰孔3141和右腰孔3151，下侧板3132与左侧板314通过安装孔(未标注)和左腰孔3141可调节连接装配，下侧板3132与右侧板315通过安装孔(未标注)和右腰孔3151可调节连接装配，比如下侧板3132与左侧板314通过螺栓依次插入相应的安装孔(未标注)、左腰孔3141和弹性垫圈并用螺母进行紧固，下侧板3132与右侧板315通过螺栓依次插入相应的安装孔(未标注)、右腰孔3151和弹性垫圈并用螺母进行紧固，当需要调整下侧板3132与左侧板314和右侧板315的安装位置时，只需要松开螺母，将螺栓分别在左腰孔3141和右腰孔3151中移动相应的位置即可调节下侧板3132与左侧板314和右侧板315的夹角，也就是调节了沿动刀轴321径向方向上动刀322旋转轨迹线与下侧板3132的之间距离，从而可以调整被切碎的苞叶从壳体31下部的出料口312的流动顺畅度；若动刀322旋转轨迹线与下侧板3132的之间距离过大，可能会导致排杂速度较慢；若动刀322旋转轨迹线与下侧板3132的之间距离过小，可能会导致被切碎的苞叶堵塞无法及时从出料口312排出，因此根据机体实际工作过程中调整动刀322旋转轨迹线与下侧板3132的之间距离，可以实现快速粉碎玉米苞叶和快速排杂。
36.因本发明的其他部件的具体结构、相互位置关系、连接关系及其功用等均为较成熟的现有技术，故在此不再赘述。
37.本领域技术人员可显见，可对本发明的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本发明的精神和范围。因此，旨在使本发明覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本发明的修改和变型。