1.本技术属于农药产品试验技术领域，尤其涉及一种农药产品试验用喷药装置。
背景技术：
2.农药田间药效试验是对农药产品特性、应用技术、药害及药效进行观察和记载，并做出客观公正的评价，是确定新农药品种能否在农业生产上大面积推广应用的重要方法，我国针对田间药效试验制定了一系列的国家标准，为保证试验的可比性和重复性，喷药器械在小区作业时应保证喷药量准确，且分布均匀，大田喷杆喷药机具用于田间药效试验时难以精确控制喷药量和喷药面积。
3.目前，田间药效试验多采用背负式喷药机由作业人员手持喷杆进行喷药，喷药均匀性较差，试验数据的精确性和可比性差，直接影响到试验的准确性。
4.为此，我们提出来一种农药产品试验用喷药装置解决上述问题。
技术实现要素：
5.本技术的目的是为了解决现有技术中，农药产品试验用喷药装置在使用时，多采用背负式喷药机由作业人员手持喷杆进行喷药，喷药均匀性较差，试验数据的精确性和可比性差，直接影响到试验的准确性,同时，现有的喷药设备使用功能较为单一，在实际的使用过程中具有一定的局限性的问题，而提出的一种农药产品试验用喷药装置。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种农药产品试验用喷药装置，所述喷药机构包括固定块、移动杆、喷淋管以及喷头，所述固定块共设有两个，且通过螺栓连接所述混药箱的外壁一侧，两个所述固定块的一侧均活动连接移动杆的端部一侧，且所述移动杆的端部另一侧通过螺栓固定连接固定杆的两端，所述固定杆的一侧通过转块连接所述喷淋管的一侧，且所述固定杆的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端啮合连接所述转块的内部，所述喷淋管的顶部中心位置固定连接所述钢丝绳的端部另一侧，所述喷淋管的底部均匀分布有喷头。
8.通过上述技术方案，由第一电机带动转轴进行转动后，以实现钢丝绳的收放，从而控制喷药机构的升降，以便更好的喷洒药液，且第二电机的设置可带动喷淋管
±
180
°
转动，从而可扩大药液的喷洒范围。
9.优选的，所述混药箱包括箱盖、散热孔、进水管以及排污管，所述混药箱的顶部通过合页连接箱盖的一侧。
10.通过上述技术方案，通过箱盖的设置，在使用时可有效地避免杂质落入至混药箱内，出现堵塞喷头的现象，同时，也便于后期进行清理。
11.优选的，所述箱盖的顶部一侧焊接进药口的底部一侧，所述箱盖的顶部另一侧通过嵌入的方式连接可视窗的外壁一侧。
12.通过上述技术方案，通过可视窗可随时观察混药箱内混合后药液的流量状态以及剩余量。
13.优选的，所述混药箱的外壁一侧底部通过螺栓连接有散热孔，且所述混药箱的外壁另一侧通过法兰分别连接有进水管以及排污管。
14.通过上述技术方案，散热孔的设置可对第三电机进行散热，而进水管与排污管的设置，可用于进水以及排水。
15.优选的，所述移动板车的顶部一侧通过螺栓连接水泵的底部，所述水泵的进水口通过管道连接所述混药箱的一侧，且所述水泵的出水口连接所述喷淋管的一侧。
16.通过上述技术方案，由水泵将混合后的药剂输送至喷淋管内。
17.优选的，所述混药箱的外壁一侧固定安装有控制面板，且所述混药箱的底部内侧固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动端贯穿至所述混药箱的内部，且通过联轴器连接搅拌杆的一侧。
18.通过上述技术方案，通过第三电机控制搅拌杆进行转动，从而充分混合药剂。
19.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：通过机械的喷药方式，有效地提高了喷药效率，降低了工人的工作负担，且通过水泵与喷药头的配合，在使用时，可均匀的喷洒药液，使得实验数据更加具有准确性；
20.同时，通过升降机构与喷药机构的结合，在使用时，可根据实际的农作物的高度，调整喷药机构的喷药高度，有效地提高了该喷药装置的使用性，并且通过搅拌装置的设置，可将药剂与水充分的混合，以便进行使用。
附图说明
21.图1为本实用新型整体的结构示意图；
22.图2为本实用新型整体的侧视图；
23.图3为本实用新型喷药机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型混药箱的内部结构示意图。
25.图中：1、喷药装置本体；2、混药箱；201、箱盖；202、进药口；203、可视窗；204、散热孔；205、进水管；206、排污管；3、移动板车；4、控制面板；5、升降机构；501、固定板；502、第一电机；503、钢丝绳；6、喷药机构；601、固定块；602、移动杆；603、喷淋管；604、喷头；605、转块；606、固定杆；607、第二电机；7、水泵；8、第三电机；9、搅拌杆。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1与图2与图3，一种农药产品试验用喷药装置，
28.包括喷药装置本体1，喷药装置本体1包括混药箱2、移动板车3、控制面板4、升降机构5以及喷药机构6，混药箱2的底部放置在移动板车3的顶部，混药箱2的外壁一侧固定连接升降机构5的一侧，且移动板车3的一侧固定安装有喷药机构6，升降机构5位于喷药机构6的正上方，由升降机构5拉动喷药机构6以进行高度的调整，且升降机构5通过钢丝绳503连接喷药机构6的一侧，钢丝绳503的端部一侧固定连接固定板501一侧的转轴表面，固定板501的外侧通过螺栓连接第一电机502的一侧，且第一电机502的驱动端通过直连的方式连接转轴的端部，由第一电机502带动转轴进行转动后，以实现钢丝绳503的收放，从而控制喷药机
构6的升降；
29.所述喷药机构6包括固定块601、移动杆602、喷淋管603以及喷头604，所述固定块601共设有两个，且通过螺栓连接所述混药箱2的外壁一侧，两个所述固定块601的一侧均活动连接移动杆602的端部一侧，移动杆602的设置与固定块601进行配合，可辅助喷淋管603进行升降，当钢丝绳503上升或下降时，固定块601与移动杆602的连接处进行辅助转动，以保证喷淋管603移动时的稳定性，且所述移动杆602的端部另一侧通过螺栓固定连接固定杆606的两端，所述固定杆的一侧通过转块605连接所述喷淋管603的一侧，且所述固定杆606的另一侧固定安装有第二电机607，所述第二电机607的驱动端啮合连接所述转块605的内部，所述喷淋管603的顶部中心位置固定连接所述钢丝绳503的端部另一侧，所述喷淋管603的底部均匀分布有喷头604，药液通过喷淋管603之后经喷头604喷出。
30.参照图1与图2，混药箱2包括箱盖201、散热孔204、进水管205以及排污管206，混药箱2的顶部通过合页连接箱盖201的一侧，且箱盖201的顶部一侧焊接进药口202的底部一侧，箱盖201的顶部另一侧通过嵌入的方式连接可视窗203的外壁一侧，通过可视窗203可随时观察混药箱2内混合后药液的流量状态以及剩余量，混药箱2的外壁一侧底部通过螺栓连接有散热孔204，其混药箱2的外壁另一侧通过法兰分别连接有进水管205以及排污管206，进水管205用于连接水源，以便将水注入至混药箱2内。使用后多出的药液可由排污管206排出。
31.参照图4，混药箱2的外壁一侧固定安装有控制面板4，且混药箱2的底部内侧固定安装有第三电机8，第三电机8的驱动端贯穿至混药箱2的内部，且通过联轴器连接搅拌杆9的一侧，由第三电机8的驱动端带动搅拌杆9在混药箱2的内部进行转动，以完成对药液的混合。
32.参照图4，移动板车3的顶部一侧通过螺栓连接水泵7的底部，水泵7的进水口通过管道连接混药箱2的一侧，且水泵7的出水口连接喷淋管603的一侧，通过水泵7的设置可将混合后的药剂注入至喷淋管603中，并通过喷头604喷出，已完成药液的喷洒工作。
33.工作原理：该农药产品试验用喷药装置中的第一电机502与第二电机607为y2型号，且第三电机8为ye2型号，使用时，首先将水源与进水管205进行连接，之后从进药口202中放入药剂，并通过控制面板4控制第三电机8的启用，由第三电机8带动搅拌杆9进行转动，使得混药箱2内的药剂与水充分进行混合，之后，通过移动板车3将该喷药装置本体1移动至喷药位置，此时，再次通过控制面板4分别控制升降机构5和水泵7，升降机构5在第一电机502的驱动下带动固定板501中的转轴进行转动，当转轴进行转动时，带动钢丝绳503进行收放，通过钢丝绳503的收放可拉动喷淋管603进行上下调整，从而达到合适的喷药角度，当需要对喷淋管603进行左右角度调整时，则可启用第二电机607，由第二电机607带动转块605进行转动，从而由转块带动喷淋管603进行
±
180
°
转动，从而可扩大药液的喷洒范围，之后启用水泵7，通过水泵7将混药箱2内混合的药液吸出，并流入至喷淋管603内，之后由喷头604进行喷出，有效地提高了喷淋的效率，使得喷药量更加均匀。
34.以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。