一种旋转双向强制排种器

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种旋转双向强制排种器。


背景技术：

2.播种是农作物种植的重要组成部分，故而提高播种机的工作性能和工作效率已成为实现农业机械化的首要问题，因此省种增产的精密播种工作模式便成了农机领域的重要发展方向。但是目前，市面上的机械式精密排种器装置较大，结构不够紧凑，很难用于小型播种机使用，且在实际播种过程中，种子只播撒在土地表面，导致种子落干，成活率低。并且在现有播种方式下，小粒种子播种机播种用种量大且浪费问题严重，无法控制株距，作物出苗后需人工间苗，劳动强度大，且播种机排种过程中易造成种子破损，影响出苗率。
3.为此，我们提出一种旋转双向强制排种器解决上述问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种旋转双向强制排种器，该排种器可以由排种杆将种子压入土中从而实现强制排种，并且能够满足不同类型的小粒种子的播种要求，该排种器提高了种子的利用率和播种的均匀度，并解决了播种机排种过程中对种子的损伤问题，节约了投入成本，减少了浪费。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种旋转双向强制排种器，其包括中轴、支架、垫环、外壳、排种工作件和排种凸轮；所述支架包括左支架和右支架；所述垫环包括左垫环和右垫环；所述排种凸轮通过螺钉与所述左垫环一同固定在左支架上；所述中轴经两个中轴轴承分别通过左支架和右支架；所述外壳包括左侧外壳和右侧外壳，均由键槽连接在中轴上随中轴转动。
9.作为本实用新型所述的一种旋转双向强制排种器的一种优选方案，其中：左侧外壳和右侧外壳由销通过销孔完成定位。
10.作为本实用新型所述的一种旋转双向强制排种器的一种优选方案，其中：所述排种工作件包括排种杆、滑瓣、连杆板、连杆和排种弹簧。
11.作为本实用新型所述的一种旋转双向强制排种器的一种优选方案，其中：所述排种杆位于所述两侧外壳内部，且排种杆顶端为弧状凹槽设计。
12.作为本实用新型所述的一种旋转双向强制排种器的一种优选方案，其中：所述滑瓣于两侧外壳内部经小孔固定。
13.作为本实用新型所述的一种旋转双向强制排种器的一种优选方案，其中：所述连杆板通过螺钉固定到左侧外壳，所述连杆通过螺栓与连杆板和左侧外壳相连接。
14.作为本实用新型所述的一种旋转双向强制排种器的一种优选方案，其中：所述排种弹簧一端固定到穿过连杆板的螺钉上，另一端固定到连杆左端。
15.作为本实用新型所述的一种旋转双向强制排种器的一种优选方案，其中：所述右侧外壳上连接有导种管，所述导种管上设置有入种口，所述导种管的内腔设置有滑道，所述导种管外接于上级的分种装置上；所述中轴轴承分别通过过盈配合固定于左支架和右支架上。
16.作为本实用新型所述的一种旋转双向强制排种器的一种优选方案，其中：当外部扭矩输入到中轴上，中轴通过键槽连接带动左侧外壳、右侧外壳和外壳上的排种工作件做旋转运动，而左支架、右支架、左垫环、右垫环、排种凸轮和导种管均不随中轴旋转。
17.作为本实用新型所述的一种旋转双向强制排种器的一种优选方案，其中：本排种器为中心对称设计，故排种工作件之间也为中心对称，相应部件应相同。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.(1)排种杆直接将种子压入土中，不需要再进行播种前的地表开沟和播种后的覆土，减少了对表土的破坏，更好的保存表土中的有机质和微生物并能避免水土流失；
20.(2)排种频率与中轴转速相关，通过调节转速即可控制株距，实现可控精密播种；
21.(3)采用弧状凹槽设计的排种杆和弹簧强度适宜的滑瓣，减少强制挤压产生的压力以保护种子，并且种子进入滑道之前设计有一段通道，有利于种子定向排队，从而有效解决了种子破损问题；
22.(4)本实用新型提供的排种器在实际的应用场合中，可将不同作物的小粒种子压入土中，达到播种要求深度并保证种子完好；
23.(5)本实用新型提供的排种器可以解决小粒种子播种机播种用种量大且无法控制株距的问题，由于排种器中排种凹槽的大小与每次排种量相匹配，故排种杆每次推出的种子数适宜且固定，进而提高了该排种器的排种均匀程度和排种质量。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
25.图1为本实用新型整体轴测示意图；
26.图2为本实用新型侧向示意图；
27.图3为本实用新型除去左支架的正向示意图；
28.图4为本实用新型除去左支架及左侧外壳的正向示意图；
29.图5为本实用新型中右侧外壳的内部示意图。
30.图中；1左支架、2中轴、3左垫环、4排种凸轮、5左侧外壳、6右侧外壳、7导种管、8右垫环、9右支架、10、连杆板、11排种弹簧、12连杆、13凸轮轴承、14中轴轴承、15排种杆、16滑瓣、17销孔、18入种口、19滑道。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
33.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
35.图1至图5示出的是本实用新型一种旋转双向强制排种器的一种实施例，其主体结构包括中轴2、支架、垫环、外壳、排种工作件和排种凸轮4；所述支架包括左支架1和右支架9；所述垫环包括左垫环3和右垫环8；所述排种凸轮4通过螺钉与所述左垫环3一同固定在左支架1上；所述中轴2经两个中轴轴承14分别通过左支架1和右支架9；所述外壳包括左侧外壳5和右侧外壳6，均由键槽连接在中轴2上随中轴2转动；所述排种工作件中除排种杆15及滑瓣16，其余所述排种工作件均通过螺钉固定在左侧外壳5上。
36.其中：左侧外壳和右侧外壳由销通过销孔17完成定位。
37.其中：所述排种工作件包括排种杆15、滑瓣16、连杆板10、连杆12和排种弹簧11。
38.其中：所述排种杆15位于所述两侧外壳内部，且排种杆15顶端为弧状凹槽设计。
39.其中：所述滑瓣16于两侧外壳内部经小孔固定。
40.其中：所述连杆板10通过螺钉固定到左侧外壳5，所述连杆12通过螺栓与连杆板10和左侧外壳5相连接。
41.其中：所述排种弹簧11一端固定到穿过连杆板10的螺钉上，另一端固定到连杆12左端。
42.其中：所述右侧外壳6上连接有导种管7，所述导种管7上设置有入种口18，所述导种管7的内腔设置有滑道19，所述导种管7外接于上级的分种装置上；所述中轴轴承14分别通过过盈配合固定于左支架1和右支架9上。
43.其中：当外部扭矩输入到中轴2上，中轴2通过键槽连接带动左侧外壳5、右侧外壳6和外壳上的排种工作件做旋转运动，而左支架1、右支架9、左垫环3、右垫环8、排种凸轮4和导种管7均不随中轴2旋转。
44.其中：本排种器为中心对称设计，故排种工作件之间也为中心对称，相应部件应相同。
45.工作原理：将导种管7，外接于上一级的分种装置上。排种杆15的推出和缩入动作由排种凸轮4所间接控制：排种凸轮4与连杆12上固定的凸轮轴承13接触，排种杆15又与连杆12的一端相连，且此端与凸轮轴承13在连杆12固定点的同侧。当凸轮轴承13位于排种凸轮4近休止位置时，排种杆15位于滑道19最内部，等待种子滑入并推出，为方便表述称排种杆15处于近休止状态；当凸轮轴承13位于排种凸轮4远休止位置时，排种杆15位于滑道19最
外部，已将种子推出，称远休止状态；当凸轮轴承13位于排种凸轮4推程时，排种杆15正将种子向外推出，称推程状态；当凸轮轴承13位于排种凸轮4回程时，排种杆15正向内缩，称回程状态。
46.当排种作业开始时，种子由导种管7经入种口18进入排种器，此时由于排种杆15未处于近休止状态，种子无法进入滑道19。当排种杆15进入近休止状态时，种子进入滑道19，之后排种杆15依次进入推程状态、远休止状态，将种子推出，压入土中，完成强制排种。当排种装置旋转时，成中心对称的两个排种杆15将沿滑道19做周期往复运动，完成入种-排种过程。因此可通过控制输入至中轴2的转速来对株距进行调节，完成可控的精密播种作业。
47.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。