用于猕猴桃种植的网格式钢管柱状棚架的制作方法

1.本实用新型涉及猕猴桃种植领域，尤其是一种用于猕猴桃种植的网格式钢管柱状棚架。


背景技术：

2.猕猴桃，也称狐狸桃、藤梨、羊桃、木子、毛木果、奇异果、麻藤果等，果形一般为椭圆状，外观呈绿褐色，表皮覆盖浓密绒毛，不可食用，果肉亮绿色、暗红色等，黑色种子镶嵌其内的一种浆果，因猕猴喜食，故名猕猴桃；亦有说法是因为果皮覆毛，貌似猕猴而得名，是一种品质鲜嫩，营养丰富，风味鲜美的水果。猕猴桃质地柔软，口感酸甜。味道被描述为草莓、香蕉、菠萝三者的混合。猕猴桃除含有猕猴桃碱、蛋白水解酶、单宁果胶和糖类等有机物，以及钙、钾、硒、锌、锗等微量元素和人体所需17种氨基酸外，还含有丰富的维生素c、葡萄酸、果糖、柠檬酸、苹果酸、脂肪，因此，具有很高的药用价值和营养价值。
3.猴桃属阳性树种，耐半阴，喜阴凉湿润环境，怕旱、涝、风。耐寒，不耐早春晚霜，猕猴桃园选在背风向阳山坡或空地，土壤深厚、湿润、疏松、排水良好、有机质含量高、ph在5.5～6.5微酸性沙质壤土。忌低洼积水环境。栽植时间从秋末到开春，秋季十月下旬和春季二月下旬枝梢伤流期前。由于猕猴桃是多年生落叶木质藤本植物，其蔓可长达10米左右，主蔓1根或几根，因此，在猕猴桃生长结实需要构建棚架。现有的棚架大多采用普通的大棚架、t型架及网格式柱状棚架。大棚架修建成本高且拉线不易固定；t型架造价高且重量大，拉线也不易实施，网格式柱状棚架结构简单、成本低且通风透光性好，因此，网格式柱状棚架是目前主要的棚架形式。网格式柱状棚架需立柱和拉线，现有的网格式柱状棚架在使用时存在以下问题：首先，猕猴桃枝条长达10米左右，通常需要将猕猴桃枝条压在网格线上，由于现有的网格式柱状棚架的立柱都是固定在猕猴桃根部附近且拉线都是处于同一水平高度，这样在进行压条时猕猴桃枝条弯曲的位置是直角，这样一来不容易将枝条压到网格线上，二来直接将枝条压弯90度，很容易将枝条压断，造成不必要的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便压条的用于猕猴桃种植的网格式钢管柱状棚架。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：该用于猕猴桃种植的网格式钢管柱状棚架，包括多根拉线、多根主蔓支撑线与多根立柱，所述多根立柱呈网格状分布且均为上端敞口的空心管，左右相邻的两根立柱之间的间距与猕猴桃种植株行距相同，左右相邻的两根立柱之间均通过支撑管连接，所述支撑管的左端通过第一可拆卸结构与支撑管左侧的立柱上端固定连接，所述支撑管的右端通过第二可拆卸结构与支撑管右侧的立柱上端固定连接，所述支撑管的外侧壁上表面沿支撑管的长度方向设置有多个第一穿线孔，所有的第一穿线孔的孔轴中心线互相平行且位于同一水平面内，前后相邻的两根支撑管上设置的第一穿线孔位置前后一一对应，拉线从前向后依次穿过前后相邻的支撑管上设置的第一
穿线孔且与支撑管共同形成网格式棚顶，每根立柱的外侧壁表面设置有一个第二穿线孔，所有的第二穿线孔的孔轴中心线互相平行且位于同一水平面内，前后相邻的两根立柱上设置的第二穿线孔位置前后一一对应，主蔓支撑线从前向后依次穿过前后相邻的立柱上设置的第二穿线孔，每一条主蔓支撑线与其距离最近的拉线组成的平面和竖直平面之间的夹角为55-65度，拉线两端、主蔓支撑线的两端均通过线收紧装置固定在地面上。
6.进一步的是，所述第一可拆卸结构包括第一螺杆和固定在支撑管内左端的第一安装块，所述第一安装块将支撑管左端密封，所述第一安装块上开设有与第一螺杆相匹配的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的中心轴线与支撑管的中心轴线互相重合，第一螺杆的右端插入第一螺纹孔内，所述第一螺杆的左端固定套设有尺寸形状均相同的第一环形板与第二环形板，所述第一环形板与第二环形板之间间距与立柱上端的侧壁厚度相匹配，所述立柱右侧壁的上端设置有第一开口，所述第一开口的前后宽度大于第一螺杆的外径且小于第一环形板的外径；所述第二可拆卸结构包括第二螺杆和固定在支撑管内右端的第二安装块，所述第二安装块将支撑管右端密封，所述第二安装块上开设有与第二螺杆相匹配的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的中心轴线与支撑管的中心轴线互相重合，第二螺杆的左端插入第二螺纹孔内，所述第二螺杆的右端固定套设有尺寸形状均相同的第三环形板与第四环形板，所述第三环形板与第四环形板之间间距与立柱上端的侧壁厚度相匹配，所述立柱左侧壁的上端设置有第二开口，所述第二开口的前后宽度大于第二螺杆的外径且小于第三环形板的外径。
7.进一步的是，所述立柱右侧壁的上端设置第一插孔，所述第一插孔的中心轴线与第一螺杆的中心轴线互相垂直，所述第一插孔与第一开口连通，所述第一插孔内设置有第一插销，所述第一插销的一端穿过第一插孔后延伸至第一开口内，所述第一插销的另一端设置有第一把手，所述第一插销水平设置且第一插销与第一开口底部之间的距离大于第一螺杆的外径；所述立柱左侧壁的上端设置第二插孔，所述第二插孔的中心轴线与第二螺杆的中心轴线互相垂直，所述第二插孔与第二开口连通，所述第二插孔内设置有第二插销，所述第二插销的一端穿过第二插孔后延伸至第二开口内，所述第二插销的另一端设置有第二把手，所述第二插销水平设置且第二插销与第二开口底部之间的距离大于第二螺杆的外径。
8.进一步的是，所述线收紧装置包括绳卡、地钉，所述绳卡的一端与拉线或主蔓支撑线的端头固定连接，所述绳卡的另一端与地钉固定连接。
9.进一步的是，在支撑管的外侧壁上表面焊接圆环形成所述的第一穿线孔，在立柱的外侧壁表面焊接圆环形成所述的第二穿线孔。
10.进一步的是，所述第一穿线孔、第二穿线孔的内径为3-5cm。
11.进一步的是，每根立柱的下端面设置有快速安装头，所述快速安装头包括固定套筒、锥形尖端、水平捶压板，所述锥形尖端的尖部朝下，上端与固定套筒的下端固定连接，固定套筒套设在立柱的下端，立柱的下端设置有水平通孔，固定套筒上设置有第一过孔与第二过孔，第一过孔与第二过孔分别与水平通孔的两端相对应，水平捶压板依次穿过第一过孔、水平通孔、第二过孔且三个孔的长度之和小于水平捶压板的长度。
12.进一步的是，所述立柱的下端设置有加固装置，所述加固装置包括沿立柱轴线方向设置的加强筋，所述加强筋的下端固定有水平支撑板，当立柱固定后，所述水平支撑板的
下表面与地面相接触。
13.进一步的是，所述拉线采用防锈铁丝制作而成，所述主蔓支撑线采用钢绞线制作而成。
14.进一步的是，所述立柱、支撑管均采用不锈钢空心方管制作而成。
15.本实用新型的有益效果是：该用于猕猴桃种植的网格式钢管柱状棚架的将每一条主蔓支撑线与其距离最近的拉线组成的平面和竖直平面之间的夹角设计为55-65度，由于网格式柱状棚架的立柱都是固定在猕猴桃根部附近，这样在进行压条时猕猴桃枝条弯曲的位置就不是直角，而是呈60度左右的斜面，这样一来就很容易将枝条压到拉线组成的网格线上，而且不用将直接将枝条压弯90度只需压60度左右即可，很大程度上就避免了将枝条压断的风险导致不必要的损失，因此，本实用新型所述的用于猕猴桃种植的网格式钢管柱状棚架使得猕猴桃的压条作业非常方便，再者，所述支撑管的左端通过第一可拆卸结构与支撑管左侧的立柱上端固定连接，所述支撑管的右端通过第二可拆卸结构与支撑管右侧的立柱上端固定连接，这样可以很方便的对棚架进行拆除、安装和运输，而且拉线两端、主蔓支撑线的两端均通过线收紧装置固定在地面上，通过调整线收紧装置使得拉线、主蔓支撑线始终能够处于绷紧状态，避免棚架倒塌。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述用于猕猴桃种植的网格式钢管柱状棚架的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型所述立柱与支撑管的连接结构示意图；
19.图3是本实用新型所述立柱的结构示意图；
20.图中标记说明：拉线1、主蔓支撑线2、立柱3、支撑管4、第一可拆卸结构5、第一螺杆501、第一安装块502、第一螺纹孔503、第一环形板504、第二环形板505、第一开口506、第一插销507、第一把手508、第二可拆卸结构6、第二螺杆601、第二安装块602、第二螺纹孔603、第三环形板604、第四环形板605、第二开口606、第二插销607、第二把手608、第一穿线孔7、第二穿线孔8、线收紧装置9、绳卡901、地钉902、快速安装头10、固定套筒1001、锥形尖端1002、水平捶压板1003、加固装置11、加强筋1101、水平支撑板1102。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至3所示，该用于猕猴桃种植的网格式钢管柱状棚架，包括多根拉线1、多根
主蔓支撑线2与多根立柱3，所述多根立柱3呈网格状分布且均为上端敞口的空心管，左右相邻的两根立柱3之间的间距与猕猴桃种植株行距相同，左右相邻的两根立柱3之间均通过支撑管4连接，所述支撑管4的左端通过第一可拆卸结构5与支撑管4左侧的立柱3上端固定连接，所述支撑管4的右端通过第二可拆卸结构6与支撑管4右侧的立柱3上端固定连接，所述支撑管4的外侧壁上表面沿支撑管4的长度方向设置有多个第一穿线孔7，所有的第一穿线孔7的孔轴中心线互相平行且位于同一水平面内，前后相邻的两根支撑管4上设置的第一穿线孔7位置前后一一对应，拉线1从前向后依次穿过前后相邻的支撑管4上设置的第一穿线孔7且与支撑管4共同形成网格式棚顶，每根立柱3的外侧壁表面设置有一个第二穿线孔8，所有的第二穿线孔8的孔轴中心线互相平行且位于同一水平面内，前后相邻的两根立柱3上设置的第二穿线孔8位置前后一一对应，主蔓支撑线2从前向后依次穿过前后相邻的立柱3上设置的第二穿线孔8，每一条主蔓支撑线2与其距离最近的拉线1组成的平面和竖直平面之间的夹角为55-65度，拉线1两端、主蔓支撑线2的两端均通过线收紧装置9固定在地面上。所述多根拉线1、多根主蔓支撑线2与多根立柱3的数量确定根据以下规则，根据地块大小和形状，每(0-50米)～(0-50米)构建一个棚架，棚架距离地面1.8米高即立柱的高度为1.8米，相邻的两个拉线1之间的间距为0.5米，相邻两个立柱之间的间距等于猕猴桃种植株行距，所述猕猴桃种植株行距为4米，行距间距500布设防锈铁丝。该用于猕猴桃种植的网格式钢管柱状棚架将每一条主蔓支撑线2与其距离最近的拉线1组成的平面和竖直平面之间的夹角设计为55-65度，由于网格式柱状棚架的立柱3都是固定在猕猴桃根部附近，这样在进行压条时猕猴桃枝条弯曲的位置就不是直角，而是呈60度左右的斜面，这样一来就很容易将枝条压到拉线1组成的网格线上，而且不用将直接将枝条压弯90度只需压60度左右即可，很大程度上就避免了将枝条压断的风险导致不必要的损失，因此，本实用新型所述的用于猕猴桃种植的网格式钢管柱状棚架使得猕猴桃的压条作业非常方便，再者，所述支撑管4的左端通过第一可拆卸结构5与支撑管4左侧的立柱3上端固定连接，所述支撑管4的右端通过第二可拆卸结构6与支撑管4右侧的立柱3上端固定连接，这样可以很方便的对棚架进行拆除、安装和运输，而且拉线1两端、主蔓支撑线2的两端均通过线收紧装置9固定在地面上，通过调整线收紧装置9使得拉线1、主蔓支撑线2始终能够处于绷紧状态，避免棚架倒塌。
23.在上述实时方式中，所述第一可拆卸结构5、第二可拆卸结构6可以采用螺栓、插销等方式实现，作为优选的，所述第一可拆卸结构5包括第一螺杆501和固定在支撑管4内左端的第一安装块502，所述第一安装块502将支撑管4左端密封，所述第一安装块502上开设有与第一螺杆501相匹配的第一螺纹孔503，所述第一螺纹孔503的中心轴线与支撑管4的中心轴线互相重合，第一螺杆501的右端插入第一螺纹孔503内，所述第一螺杆501的左端固定套设有尺寸形状均相同的第一环形板504与第二环形板505，所述第一环形板504与第二环形板505之间间距与立柱3上端的侧壁厚度相匹配，所述立柱3右侧壁的上端设置有第一开口506，所述第一开口506的前后宽度大于第一螺杆501的外径且小于第一环形板504的外径；所述第二可拆卸结构6包括第二螺杆601和固定在支撑管4内右端的第二安装块602，所述第二安装块602将支撑管4右端密封，所述第二安装块602上开设有与第二螺杆601相匹配的第二螺纹孔603，所述第二螺纹孔603的中心轴线与支撑管4的中心轴线互相重合，第二螺杆601的左端插入第二螺纹孔603内，所述第二螺杆601的右端固定套设有尺寸形状均相同的第三环形板604与第四环形板605，所述第三环形板604与第四环形板605之间间距与立柱3
上端的侧壁厚度相匹配，所述立柱3左侧壁的上端设置有第二开口606，所述第二开口606的前后宽度大于第二螺杆601的外径且小于第三环形板604的外径。由于棚架在实际安装过程中，左右相邻两个立柱3的间距无法精确做到规定的尺寸，对于现有的棚架而言需要反复调整立柱3的位置使其达到规定的尺寸才能进行支撑管4的安装，而本实用新型所述的可拆卸结构通过拧动第一螺杆501和第二螺杆601可以实现支撑管4安装长度的调节，这样即使左右相邻两个立柱3的间距没有完全达到规定的尺寸也能够完成支撑管4的安装，可以减少立柱3位置的反复调整，在安装时只需将第一环形板504与第二环形板505之间的第一螺杆501卡入第一开口506，将第三环形板604与第四环形板605之间的第二螺杆601卡入第二开口606内即可，操作非常方便，可以大大提高棚架的安装效率。
24.为了避免第一螺杆501从第一开口506内滑落，避免第二螺杆601从第二开口606内滑落，所述立柱3右侧壁的上端设置第一插孔，所述第一插孔的中心轴线与第一螺杆501的中心轴线互相垂直，所述第一插孔与第一开口506连通，所述第一插孔内设置有第一插销507，所述第一插销507的一端穿过第一插孔后延伸至第一开口506内，所述第一插销507的另一端设置有第一把手508，所述第一插销507水平设置且第一插销507与第一开口506底部之间的距离大于第一螺杆501的外径；所述立柱3左侧壁的上端设置第二插孔，所述第二插孔的中心轴线与第二螺杆601的中心轴线互相垂直，所述第二插孔与第二开口606连通，所述第二插孔内设置有第二插销607，所述第二插销607的一端穿过第二插孔后延伸至第二开口606内，所述第二插销607的另一端设置有第二把手608，所述第二插销607水平设置且第二插销607与第二开口606底部之间的距离大于第二螺杆601的外径。将第一环形板504与第二环形板505之间的第一螺杆501卡入第一开口506后只需推动第一把手508使得第一插销507插入即可形成限位，避免第一螺杆501从第一开口506内滑落，将第三环形板604与第四环形板605之间的第二螺杆601卡入第二开口606后只需推动第二把手608使得第二插销607插入即可形成限位，避免第二螺杆601从第二开口606内滑落。
25.为了方便拉线1和主蔓支撑线2的固定，所述线收紧装置9包括绳卡901、地钉902，所述绳卡901的一端与拉线1或主蔓支撑线2的端头固定连接，所述绳卡901的另一端与地钉902固定连接。
26.所述第一穿线孔7与第二穿线孔8可以直接在立柱3或支撑管4上开孔形成，但是这种方式加工难度较大，成本较高，为了便于加工形成第一穿线孔7和第二穿线孔8，在支撑管4的外侧壁上表面焊接圆环形成所述的第一穿线孔7，在立柱3的外侧壁表面焊接圆环形成所述的第二穿线孔8。
27.为了便于穿线，所述第一穿线孔7、第二穿线孔8的内径为3-5cm。
28.进一步的是，每根立柱3的下端面设置有快速安装头10，所述快速安装头10包括固定套筒1001、锥形尖端1002、水平捶压板1003，所述锥形尖端1002的尖部朝下，上端与固定套筒1001的下端固定连接，固定套筒1001套设在立柱3的下端，立柱3的下端设置有水平通孔，固定套筒1001上设置有第一过孔与第二过孔，第一过孔与第二过孔分别与水平通孔的两端相对应，水平捶压板1003依次穿过第一过孔、水平通孔、第二过孔且三个孔的长度之和小于水平捶压板1003的长度。在安装立柱3时，只需将固定套筒1001套设在立柱3的下端，然后将水平捶压板1003依次穿过第一过孔、水平通孔、第二过孔将固定套筒1001与立柱3固定在一起，接着将锥形尖端1002插入需要固定立柱3的地面，在水平捶压板1003上施加向下的
作用力便可以将立柱3插入地面内，这样无需挖坑便可以将立柱3插入地面内，而且水平捶压板1003在立柱3插入地面后会与地面表面接触，可以有效防止立柱3倾倒，整个过程操作非常简单，而且省去了挖坑填坑的过程，立柱3的安装省时又省力，且大大提高了立柱3的安装效率，使用非常方便。
29.为了保证整个棚架不发生变形，所述立柱3的下端设置有加固装置11，所述加固装置11包括沿立柱3轴线方向设置的加强筋1101，所述加强筋1101的下端固定有水平支撑板1102，当立柱3固定后，所述水平支撑板1102的下表面与地面相接触。通过水平支撑板1102的支撑作用，立柱3与地面的垂直度不会发生较大变化，可以保证整个棚架具有较好的稳定性和刚度。
30.为了保证拉线1和主蔓支撑线2在使用过程中不容易发生断裂，进一步的是，所述拉线1采用防锈铁丝制作而成，所述主蔓支撑线2采用钢绞线制作而成，可以减少钢管的使用，节约成本。
31.进一步的是，所述立柱3的高度为1.5-2.5m。优选的设置为1.8m，立柱3的高度决定棚架的高度，该高度的棚架有利于打尖机进行内堂枝条修剪工作，不易触碰到钢架，降低操作人员工作风险。另外，为了降低成本，所述立柱3、支撑管4均采用不锈钢空心方管制作而成。不锈钢空心方管质量较轻，便于搬运，再者，在经过风吹雨淋之后不锈钢空心方管也不容易生锈，可以大大延长其使用寿命。