一种新型花箱的制作方法

1.本实用新型涉及园艺栽培技术领域，具体涉及一种新型花箱。


背景技术：

2.花箱是用于装载花盆或栽种植物的一种箱体，常用于室外景观摆放中，满足道路景观要求，已成为城市道路中必不可少的一部分。花箱可选用玻璃钢、钢筋混凝土、实木、塑料等作为原材料，制作简单，加工方便，美观大方。
3.现有花箱多数采用一体式结构，占用空间大，在搬运和摆放过程中会造成很大的麻烦，难以实现大批量运输，搬运成本高。目前的花箱已出现组装式花箱结构，但是这种组装式花箱是通过螺钉连接等方式将板块固定起来并形成箱体，难以拆卸，不适用于二次使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型花箱，以解决目前花箱难以搬运及拆卸困难的技术问题，组装方便，拆卸简单。
5.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.提供一种新型花箱，包括：四根支撑柱，所述支撑柱上具有沿其长度方向设置的两个装配槽，两个所述装配槽在所述支撑柱上的朝向相互垂直；四个下封条，所述下封条的第一端部扣合在其一所述支撑柱的其一装配槽的底部，第二端部扣合在另一支撑柱的其一装配槽的底部；若干支撑板，排列装配于各所述下封条上，且位于所述下封条两端的支撑板扣合于相应的所述装配槽上；四个上封条，所述上封条的第一端部扣合在其一所述支撑柱的其一装配槽的顶部，第二端部扣合在另一支撑柱的其一装配槽的顶部，所述上封条扣合于相应的所述支撑板的顶部，其中，各所述支撑柱、各所述下封条、各所述上封条以及各所述支撑板装配组成花箱箱体；两个承载横条，可拆卸连接于所述花箱箱体的内侧壁上并在所述花箱箱体内相对平行设置。
7.相比现有技术，本新型花箱至少具有如下有益效果：本实用新型采用组装装配的方式，首先利用扣合方式使支撑柱、上密封条、下密封条形成花箱框架，同时通过支撑板组成花箱的侧壁，组装起来十分方便，整个结构紧凑且可靠，方便搬运，当运输量相对较大时，支撑柱、上封条、下封条、支撑板、承载横条以及承重板在运输工具内的占用空间小，可实现花箱的大批量运输，并在运输完成后就地组装，节省运输成本，且承重板以放置的方式设置在承载横梁上，有利于在花箱箱体上取出承重板，方便拆卸；且支撑柱、上封条、下封条、支撑板、承重横条以及承重板容易生产，相比一体式花箱结构制造成本较低，可显著提高生产效率。
8.可选地，所述装配槽的两端设有卡条，所述下封条以及所述上封条的两端均设有与所述卡条相卡合的卡槽。
9.可选地，所述支撑板的相对两侧分别设有接合凸条和接合凹槽，当各所述支撑板
排列装配于所述下封条上时，其一所述支撑板的接合凸条与相邻所述支撑板的接合凹槽相卡合，和/或，其一所述支撑板的接合凹槽与相邻所述支撑板的接合凸条相卡合。
10.可选地，所述装配槽上设有装配凸条，所述装配凸条与所扣合的所述支撑板的接合凹槽相卡合；或者，所述装配槽上设有装配凹槽，所述装配凹槽与所扣合的所述支撑板的接合凸条相卡合。
11.可选地，所述支撑柱的两个装配槽上分别设有装配凸条和装配凹槽。
12.可选地，所述新型花箱还包括转接盖，所述转接盖扣合于所述上封条与所述支撑柱的接合处。
13.可选地，所述支撑板为塑木板。
14.可选地，所述承载横条螺丝连接于相应的所述支撑板上。
15.可选地，所述支撑柱在所述花箱箱体上的转接面为弧形面。
16.可选地，所述下封条上设有第一安装槽，所述支撑板的底部排列装配于所述第一安装槽上；所述上封条上设有第二安装槽，所述第二安装槽扣合于所述支撑板的底部。
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的新型花箱的结构示意图；
20.图2为图1中提供的新型花箱的转角位置的分离结构示意图；
21.图3为图2中提供的上封条的结构示意图；
22.图4为图2中提供的下封条的结构示意图；
23.图5为图2中提供的支撑柱的结构示意图；
24.图6为图2中提供的支撑板的结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例提供的称重板在花箱箱体上的分离结构示意图。
26.附图标号说明：
27.支撑柱100、装配槽110、卡条111；
28.下封条200、第一安装槽210；
29.上封条300、第二安装槽310；
30.承载横条400；
31.支撑板500、接合凸条510、接合凹槽520；
32.承重板600；
33.卡槽700；
34.转接盖800。
具体实施方式
35.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以
下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.现结合附图对本实用新型实施例提供的新型花箱进行说明。
39.请参阅图1至图7，一种新型花箱，包括四根支撑柱100、四个下封条200、四个上封条300、两个承载横条400、若干支撑板500和若干承重板600，每根支撑柱100上具有两个装配槽110，两个装配槽110沿着支撑柱100的长度方向设置且在支撑柱100上的朝向相互垂直，每个下封条200上具有用于连接的相对两端，第一端部扣合在其一支撑柱100的一个装配槽110的底部，第二端部扣合在另一个支撑柱100的一个装配槽110的底部，四个下封条200利用四个支撑柱100作为连接结构，首尾相连组成矩形边框，而支撑柱100上的两个相互垂直的装配槽110分别与两个相邻的上封条300的端部扣合，并使两个封条组成矩形边框直角。每个下封条200上亦具有用于连接的相对两端，第一端部扣合在其一支撑柱100的一个装配槽110的顶部，第二端部扣合在另一支撑柱100的一个装配槽110的顶部，下封条200同时扣合在相应的支撑板500的顶部，使得支撑板500固定在上封条300和下封条200之间，各支撑柱100、各上封条300、各下封条200以及各支撑板500装配组成花箱箱体，两个承载横条400可拆卸连接在花箱箱体的内侧壁上，并在花箱箱体内相对平行设置，各承重板600设置在花箱箱体内并排列在两个承载横条400上，承载横条400横贯在花箱箱体内侧的长度方向上，各承重板600的长度与花箱箱体内侧空间的宽度相同或接近花箱箱体内侧壁的宽度，其两端恰好承载在两个承载横条400上，以便盛放花盘或摆放观赏植物。
40.本新型花箱的组装过程如下：首先将下封条200与相应的支撑柱100相扣合形成底部矩形边框，然后在下封条200上装配入支撑板500，再利用上封条300对支撑板500进行封闭并使上封条300的两端扣合在两侧支撑柱100的装配槽110上，形成花箱箱体，此时在花箱箱体内部的相对两侧装上承载横条400，最后放置各承重板600在花箱内部并在承载横条400上形成摆放层，完成组装。
41.与现有技术相比，本实用新型采用组装装配的方式，首先利用扣合方式使支撑柱100、上封条300、下封条200形成花箱框架，同时通过支撑板500组成花箱的侧壁，组装起来十分方便，整个结构紧凑且可靠，方便搬运，当运输量相对较大时，支撑柱100、上封条300、下封条200、支撑板500、承载横条400以及承重板600在运输工具内的占用空间小，可实现花箱的大批量运输，并在运输完成后就地组装，节省运输成本，且承重板600以放置的方式设置在承载横梁上，有利于在花箱箱体上取出承重板600，方便拆卸；且支撑柱100、上封条300、下封条200、支撑板500、承重横条以及承重板600容易生产，相比一体式花箱结构制造成本较低，可显著提高生产效。
42.在本实用新型的一个实施例中，装配槽110的两端设有卡条111，上封条300以及下
封条200的两端均设有与卡条111相卡合的卡槽700。卡条111横向穿设在装配槽110的中部，上封条300以及下封条200的卡槽700均向下开口，使得上封条300和下封条200可以沿着装配槽110由上至下扣入到对应的卡条111位置中，方便上封条300和下封条200与支撑柱100的装配。
43.在本实用新型另一个实施例中，支撑板500的相对两侧分别设有接合凸条510和接合凹槽520，接合凸条510和接合凹槽520设置在支撑板500的两个接合处，用于与相邻的支撑板500扣合组装，当各支撑板500排列装配在下封条200上时，前一支撑板500的接合凸条510与后一相邻支撑板500的接合凹槽520相卡合，和/或，前一支撑板500的接合凹槽520与后一相邻支撑板500的接合凸条510相卡合，使得在同一下封条200上排列的前后相连，提高整体结构的连接紧密性，增强新型花箱牢固程度。
44.进一步地，装配槽110上设有装配凸条，装配凸条与所扣合的支撑板500的接合凹槽520相卡合；或者，装配槽110上设有装配凹槽，装配凹槽与所扣合的支撑板500的接合凸条510相卡合。支撑板500在相应的下封条200上前后相连后，通过装配槽110上的装配凸条或装配凹槽相卡合，提高支撑板500在装配槽110上的连接稳定性，整体结构更加紧凑，提高支撑板500对花箱的支撑能力，避免花箱箱体侧壁发生松动。
45.本实施例中，支撑柱100的两个装配槽110上分别设有装配凸条和装配凹槽，该装配凸条和装配凹槽为相应下封条200上的支撑板500的排列起点，可以使各支撑板500沿着方框的顺时针方向或逆时针方向顺序扣合，使组装更加方便。
46.在本实用新型另一个实施例中，新型花箱还包括转接盖800，转接盖800扣合在上封条300与支撑柱100的接合处。本实施例中，转接盖800成l型，其两端扣在支撑柱100的两个装配槽110的顶部，并进一步将相应的支撑板500固定配合在装配槽110内，包括支撑柱100与支撑板500的连接处，具有防水防腐功能。
47.优选地，支撑板500为塑木板，塑木板即为木塑板，有木塑复合材料制成，具有良好的弹性模量，由于其内部含有纤维并经与塑料充分混合，婴儿具有与荧幕相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，耐用性明显比普通木质材料更优秀，使得支撑板500具有相应的防腐能力，支撑能力强，从而提高新型花箱的承载能力。
48.在本实用新型另一个实施例中，承载横条400以螺丝连接的方式可拆卸连接于相应的支撑板500上，螺丝连接可以提高承载横条400在花箱箱体内侧的连接可靠性。此外，承载横条400还可以通过卡扣配合等装配方式连接于花箱箱体中，方便拆卸。
49.进一步地，支撑柱100在花箱箱体上的转接面为弧形面，即支撑柱100在花箱箱体上的转接角为圆角，能够避免直角尖端所带来的意外伤害，消除安全隐患。
50.在本实用新型另一个实施例中，下封条200上设有第一安装槽210，支撑板500的底部排列装配于第一安装槽210上，第一安装槽210固定其上装配的支撑板500并形成花箱的侧壁；上封条300上设有第二安装槽310，支撑板500的底部排列装配与第二安装槽310上，第二安装槽310对花箱侧壁上的支撑板500进一步固定，保证花箱箱体整体的结构稳定。
51.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。