一种烟叶收获机储叶装置的制作方法

文档序号:31896885发布日期:2022-10-22 02:45阅读:30来源:国知局
一种烟叶收获机储叶装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草用具技术领域,具体涉及一种烟叶收获机储叶装置。


背景技术:

2.烟叶生产实现全程机械化作业,其中所使用的烟叶采摘机小型化比较符合国情。小型化烟叶采摘机储叶装置的非常关键,必须轻便且拆装方便,单人可不借助辅助工具设备就可操作;采摘作业过程中存储装置不对烟叶造成二次损伤;具备合理的装烟量,满足大部分烟区垄长采摘装烟量需求;卸烟方式简洁,单人就可在地头卸烟;因此储烟装置非常重要,是烟叶机械化采摘过程中工效的重要一环。
3.现有装置随着使用,也逐渐的暴露出了该装置的不足,主要表现在以下方便:
4.第一,现有的储烟箱,在卸烟过程中,需要烟农将烟叶从储烟箱中取下,操作繁琐,费时费力。
5.第二,采烟机构采收烟叶后,直接将烟叶输送至储烟箱内,烟叶直接掉落于储烟箱底部,易对烟叶造成二次损伤。
6.综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现要素:

7.针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种烟叶收获机储叶装置,用以解决传统技术中的储烟箱在卸烟过程中,需要烟农将烟叶从储烟箱中取下,操作繁琐,费时费力;以及采烟机构采收烟叶后,直接将烟叶输送至储烟箱内,烟叶直接掉落于储烟箱底部,易对烟叶造成二次损伤的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
9.一种烟叶收获机储叶装置,包括储烟箱,所述储烟箱的上下两端开口设置,所述储烟箱的下端口可拆卸式连接有柔质底罩,所述储烟箱靠近上端口的内腔倾斜摆动设有导向板,所述导向板的上端部铰接于所述储烟箱的内壁上,所述导向板的下端部与所述储烟箱的另一相对侧壁相抵,所述储烟箱的下方还摆动设有伸缩式卸料板组。
10.作为一种优化的方案,所述伸缩式卸料板组包括扁平状矩形箱壳,所述扁平状矩形箱壳的下端部开口设置,并通过开口滑动插装有延展板。
11.作为一种优化的方案,所述扁平状矩形壳体靠近开口的下表面螺纹连接有止动旋钮,所述止动旋钮的末端与所述延展板的下表面相抵。
12.作为一种优化的方案,所述储烟箱靠近下端口的相对外壁上竖直固接有连接板,所述扁平状矩形壳体的上端部并列固接有两个铰接板,所述铰接板铰接于所述连接板上。
13.作为一种优化的方案,所述铰接板的偏心位置上还螺纹连接有固定旋钮,所述连接板上围设有若干个固定槽,所述固定旋钮的末端与所述固定槽相抵。
14.作为一种优化的方案,所述储烟箱的侧壁上并列固接有两个板体,所述导向板上端部的相对侧壁固接有柱体,并通过所述柱体转动安装于所述板体上。
15.作为一种优化的方案,所述柱体上还套装有扭簧,所述扭簧的两端分别与所述储烟箱的内壁以及所述导向板的底面相抵。
16.作为一种优化的方案,所述柔质底罩与所述储烟箱的下端口之间通过拉链组件相连接。
17.作为一种优化的方案,所述柔质底罩呈下凹式设置。
18.作为一种优化的方案,所述储烟箱的上端口固接有车体连接板。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.利用车体连接板将储烟箱固定于车体上,通过内部倾斜设置导向板,实现了采烟机构采收烟叶后投入至储烟箱内,先利用导向板实现第一次缓冲导向,烟叶向下压动导向板,烟叶穿过导向板,利用储烟箱底部的柔质底罩进行第二次缓冲承托住,降低了对烟叶的二次损伤;
21.当需要将烟叶从储烟箱中取出时,调节好扁平状矩形箱壳的倾斜角度,后利用固定旋钮固定柱,将延展板从扁平状矩形箱壳内拉出,通过利用拉链组件打开柔质底罩,烟叶从储烟箱中滑落,通过下方的倾斜的伸缩式卸料板组实现将烟叶快速导出;
22.部件少,工序简便,且故障率低;结构简单,使用寿命长;操作控制简便,易于大规模制造与安装,应用范围广。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
24.图1为本实用新型的结构示意图;
25.图2为本实用新型固定旋钮的结构示意图。
26.图中:1-储烟箱;2-柔质底罩;3-拉链组件;4-导向板;5-板体;6-扭簧;7-车体连接板;8-连接板;9-扁平状矩形箱壳;10-延展板;11-止动旋钮;12-铰接板;13-固定旋钮;14-固定槽。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
28.如图1和图2所示,烟叶收获机储叶装置,包括储烟箱1,储烟箱1的上下两端开口设置,储烟箱1的下端口可拆卸式连接有柔质底罩2,储烟箱1靠近上端口的内腔倾斜摆动设有导向板4,导向板4的上端部铰接于储烟箱1的内壁上,导向板4的下端部与储烟箱1的另一相对侧壁相抵,储烟箱1的下方还摆动设有伸缩式卸料板组。
29.伸缩式卸料板组包括扁平状矩形箱壳9,扁平状矩形箱壳9的下端部开口设置,并通过开口滑动插装有延展板10。
30.扁平状矩形壳体靠近开口的下表面螺纹连接有止动旋钮11,止动旋钮11的末端与
延展板10的下表面相抵。
31.储烟箱1靠近下端口的相对外壁上竖直固接有连接板8,扁平状矩形壳体的上端部并列固接有两个铰接板12,铰接板12铰接于连接板8上。
32.铰接板12的偏心位置上还螺纹连接有固定旋钮13,连接板8上围设有若干个固定槽14,固定旋钮13的末端与固定槽14相抵。
33.储烟箱1的侧壁上并列固接有两个板体5,导向板4上端部的相对侧壁固接有柱体,并通过柱体转动安装于板体5上。
34.柱体上还套装有扭簧6,扭簧6的两端分别与储烟箱1的内壁以及导向板4的底面相抵,扭簧6常态下,将导向板4的摆动端保持与储烟箱1的内壁处于相抵状态。
35.柔质底罩2与储烟箱1的下端口之间通过拉链组件3相连接。
36.柔质底罩2呈下凹式设置。
37.储烟箱1的上端口固接有车体连接板7。
38.本装置的工作原理为:
39.利用车体连接板7将储烟箱1固定于车体上,通过内部倾斜设置导向板4,实现了采烟机构采收烟叶后投入至储烟箱1内,先利用导向板4实现第一次缓冲导向,烟叶向下压动导向板4,烟叶穿过导向板4,利用储烟箱1底部的柔质底罩2进行第二次缓冲承托住,降低了对烟叶的二次损伤;
40.当需要将烟叶从储烟箱1中取出时,调节好扁平状矩形箱壳9的倾斜角度,后利用固定旋钮13固定柱,将延展板10从扁平状矩形箱壳9内拉出,通过利用拉链组件3打开柔质底罩2,烟叶从储烟箱1中滑落,通过下方的倾斜的伸缩式卸料板组实现将烟叶快速导出。
41.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
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