一种新型组装式全钢架日光温室的制作方法

1.本实用新型涉及日光温室领域，更具体地说，涉及一种新型组装式全钢架日光温室。


背景技术：

2.日光温室的结构各地不尽相同，分类方法也比较多。按墙体材料分主要有干打垒土温室，砖石结构温室，复合结构温室等。按后屋面长度分，有长后坡温室和短后坡温室；按前屋面形式分，有二折式，三折式、拱圆式、微拱式等。
3.前坡面夜间用保温被覆盖，东、西、北三面为围护墙体的单坡面塑料温室，统称为日光温室，现有的日光温室结构安装复杂繁琐，不便于安装，安装后弧形面角度固定，不同的地区日光角度不同，不能根据实际情况进行调整。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型组装式全钢架日光温室，旨在解决现有的日光温室结构安装复杂繁琐，不便于安装，安装后弧形面角度固定，不同的地区日光角度不同，不能根据实际情况进行调整的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种新型组装式全钢架日光温室，包括底板，所述底板的上端固定连接有第一支架板，所述第一支架板的上端固定连接有多个均匀分布的第一轴座，多个所述第一轴座之间贯穿有第一长轴，所述底板的上侧设置有第二支架板，所述第二支架板的上端固定连接有多个均匀分布的第二轴座，多个所述第二轴座之间贯穿有第二长轴，所述第一长轴与第二长轴之间活动连接有多个均匀分布的弧形伸缩杆，所述底板与第二支架板之间设置有多组升降组件，所述升降组件用于带动第二支架板上下移动。
9.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述弧形伸缩杆的一端均固定连接有第一轴套，每个所述第一轴套位于其中一个第一轴座内，每个所述第一轴套转动连接于第一长轴的圆周表面。
10.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述弧形伸缩杆的另一端均固定连接有第二轴套，每个所述第二轴套位于其中一个第二轴座内，每个所述第二轴套转动连接于第二长轴的圆周表面。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降组件包括安装筒、滑杆、滚珠丝杆和丝杆套，所述安装筒固定连接于底板的上端，所述安装筒的上端开设有滑槽，所述滑杆滑动连接于滑槽并向上延伸，所述滑杆的上端固定连接于第二支架板，所述滚珠丝杆转动连接于安装筒的上下内壁之间，所述丝杆套螺纹连接于滚珠丝杆的圆周表面，所述滑杆的下端固定连接于丝杆套。
12.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述滚珠丝杆的圆周表面均固定来连接有蜗轮，每个所述安装筒的内壁均转动连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的上端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接其中一个蜗杆，相邻的两个蜗杆之间均固定连接有联动杆。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的上端固定连接有多个直角伸缩杆，每个所述直角伸缩杆的上端均固定连接有弧形板，所述弧形板的另一端固定连接于第二支架板的上端。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案第一长轴由第一个第一轴座贯穿至最后一个第一轴座的尾部，然后再由螺栓固定，第二长轴由第一个第二轴座贯穿至最后一个第二轴座的尾部，只需两个螺栓即可固定第一长轴和第二长轴，安装结构简单，便于工作人员组装。
18.(2)本方案通过步进电机带动其中一个蜗杆转动，然后带动其余蜗杆同步转动，使得多个滑杆能够同步带动第二支架板上下移动，进而调节第二支架板至合适的高度，进而调整弧形伸缩杆对阳光的角度，可以根据不同地理环境设置不同角度的弧形伸缩杆，有利于植株的生长，提高植株培养效率。
19.(3)本方案弧形板能够随着第二支架板上下移动，多个弧形板形成第二湖面，双重保暖作用，减小的热量散去的速度，提高了大棚的蓄热能力。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型的弧形伸缩杆结构示意图；
23.图4为本实用新型的升降组件结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、底板；2、第一支架板；3、第一轴座；4、第一长轴；5、弧形伸缩杆；6、第一轴套； 7、第二轴套；8、第二支架板；9、第二轴座；10、第二长轴；11、安装筒；12、滑槽；13、滑杆；14、滚珠丝杆；15、丝杆套；16、蜗轮；17、蜗杆；18、联动杆；19、步进电机；20、直角伸缩杆；21、弧形板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.请参阅图1-图4，一种新型组装式全钢架日光温室，包括底板1，底板1的上端固定连接有第一支架板2，第一支架板2的上端固定连接有多个均匀分布的第一轴座3，多个第一轴座3之间贯穿有第一长轴4，底板1的上侧设置有第二支架板8，第二支架板8的上端固定连接有多个均匀分布的第二轴座9，多个第二轴座9之间贯穿有第二长轴10，第一长轴4与第二长轴10之间活动连接有多个均匀分布的弧形伸缩杆5，底板1与第二支架板8之间设置有多组升降组件，升降组件用于带动第二支架板8上下移动。
31.本实施例中，多个弧形伸缩杆5形成第一弧面，起到保暖、蓄热的作用，第一支架板2 通过螺栓固定连接于底板1的上端，第一长轴4由第一个第一轴座3贯穿至最后一个第一轴座3的尾部，然后再由螺栓固定，同理第二长轴10由第一个第二轴座9贯穿至最后一个第二轴座9的尾部，只需两个螺栓即可固定第一长轴4和第二长轴10，安装结构简单，便于工作人员组装，通过步进电机19带动其中一个蜗杆17转动，然后带动其余蜗杆17同步转动，使得多个滑杆13能够同步带动第二支架板8上下移动，进而调节第二支架板8至合适的高度，进而调整弧形伸缩杆5对阳光的角度，可以根据不同地理环境设置不同角度的弧形伸缩杆5，有利于植株的生长，提高植株培养效率。
32.具体的，每个弧形伸缩杆5的一端均固定连接有第一轴套6，每个第一轴套6位于其中一个第一轴座3内，每个第一轴套6转动连接于第一长轴4的圆周表面。
33.本实施例中，第一轴座3用于限制第一轴套6的转动，保持第一轴套6在能够稳定转动，不会发生在第一长轴4的表面直线移动，起到限位的作用。
34.具体的，每个弧形伸缩杆5的另一端均固定连接有第二轴套7，每个第二轴套7位于其中一个第二轴座9内，每个第二轴套7转动连接于第二长轴10的圆周表面。
35.本实施例中，第二轴座9用于限制第二轴套7的转动，保持第二轴套7在能够稳定转动，不会发生在第二长轴10的表面直线移动，起到加强限位的作用。
36.具体的，升降组件包括安装筒11、滑杆13、滚珠丝杆14和丝杆套15，安装筒11固定连接于底板1的上端，安装筒11的上端开设有滑槽12，滑杆13滑动连接于滑槽12并向上延伸，滑杆13的上端固定连接于第二支架板8，滚珠丝杆14转动连接于安装筒11的上下内壁之间，丝杆套15螺纹连接于滚珠丝杆14的圆周表面，滑杆13的下端固定连接于丝杆套 15。
37.本实施例中，通过滚珠丝杆14转动带动丝杆套15上下移动，丝杆套15带动滑杆13上下移动，从而带动第二支架板8上下移动，且利用丝杆套15与滚珠丝杆14的自锁效果，滚珠丝杆14停止转动后，丝杆套15不会上下移动，即快速高度第二支架板8的高度。
38.具体的，每个滚珠丝杆14的圆周表面均固定来连接有蜗轮16，每个安装筒11的内壁均转动连接有蜗杆17，蜗轮16与蜗杆17相啮合。
39.本实施例中，蜗杆17转动时能够带动蜗轮16转动，蜗轮16带动蜗杆17转动，最后带
动滑杆13上下移动，蜗杆17单向驱动蜗轮16转动，蜗轮16不能反向带动滑杆13转动，即蜗杆17停止转动后，第二支架板8的位置被固定，进一步加强定位效果。
40.具体的，底板1的上端固定连接有步进电机19，步进电机19的输出端固定连接其中一个蜗杆17，相邻的两个蜗杆17之间均固定连接有联动杆18。
41.本实施例中，联动杆18的设置，使得所有的蜗杆17能够同步转动，通过步进电机19的输出端带动其中一个蜗杆17转动，能够带动其余蜗杆17同步转动，从而带动多个滑杆13同步上下移动，实现第二支架板8能够稳定升降，结构合理，稳定性高。
42.具体的，底板1的上端固定连接有多个直角伸缩杆20，每个直角伸缩杆20的上端均固定连接有弧形板21，弧形板21的另一端固定连接于第二支架板8的上端。
43.本实施例中，弧形板21能够随着第二支架板8上下移动，多个弧形板21形成第二湖面，双重保暖作用，减小的热量散去的速度，提高了大棚的蓄热能力。
44.工作原理：第一长轴4由第一个第一轴座3贯穿至最后一个第一轴座3的尾部，然后再由螺栓固定，第二长轴10由第一个第二轴座9贯穿至最后一个第二轴座9的尾部，只需两个螺栓即可固定第一长轴4和第二长轴10，安装结构简单，便于工作人员组装，通过步进电机 19带动其中一个蜗杆17转动，然后带动其余蜗杆17同步转动，使得多个滑杆13能够同步带动第二支架板8上下移动，进而调节第二支架板8至合适的高度，进而调整弧形伸缩杆5 对阳光的角度，可以根据不同地理环境设置不同角度的弧形伸缩杆5，有利于植株的生长，提高植株培养效率。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。