一种鲟鱼临时标记设备的制作方法

1.本实用新型涉及水产养殖技术领域，具体是一种鲟鱼临时标记设备。


背景技术：

2.鲟鱼作为世界范围内高档的养殖品种，拥有巨大的市场空间。由于天然鲟鱼资源紧缺，20世纪70年代开始逐渐进行人工养殖研究，但国内鲟鱼人工养殖起步晚，养殖模式研究处于起步阶段。
3.在鲟鱼养殖的过程中，养殖人员会经常对鲟鱼进行检查，由于养殖池内的鲟鱼众多，需要进行临时标记，而现目前的标记芯片价格昂贵并主要用于科研。饲养场中一般对待检鲟鱼做标记的方式是在鱼尾位置系上一段绳子，成本低，绳子的拴紧程度不好控制，过松容易脱落，过紧容易损伤鳞片。而对进行抽样检查的鲟鱼，有时候会放回养鱼池中进行一端时间的饲养观察，有时候会单独用水箱养殖一段时间待检查的鱼；检查过程中，通过更换标记表示不同的检查阶段（受孕成功的鲟鱼和未受孕的鲟鱼需要分开标记），但绳子标记较难更换，拆卸相对困难且对鱼尾有一定的损伤。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种鲟鱼临时标记设备，标记的安装和拆卸更加方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定块、标记块和连杆，所述固定块的顶部开设有安装槽，连杆的一端通过连接机构连接在安装槽内，并且连杆的另一端连接标记块，同时固定块的底部开设有凹槽，凹槽内设置有一对夹板，其中一对夹板相互远离的一侧壁上安装有一对伸缩连杆，伸缩连杆的另一端安装在凹槽的侧壁上，并且伸缩连杆的外侧设置有夹紧弹簧，夹紧弹簧的两端分别安装在夹板以及凹槽的侧壁上，通过夹紧弹簧将一对夹板夹紧在一起，同时夹板靠近伸缩连杆的一侧壁上转动安装有驱动杆，并且凹槽的侧壁上对称开设有通槽，其中驱动杆的端部从通槽内伸出，驱动杆的伸出端和按压杆的端部转动连接在一起，所述按压杆由直杆和弯杆两部分组成，其中弯杆的一端和驱动杆的伸缩端转动连接在一起，同时弯杆的另一端和直杆的端部连接在一起，并且弯杆和直杆的连接处转动安装在支撑杆的端部，其中支撑杆安装在固定块的外壁上；所述通槽的直径大于驱动杆的直径。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述连接机构包括插杆，其中连杆的底部外壁上开设有一对侧槽，侧槽内通过连接弹簧一滑动连接有插杆，同时安装槽的内侧壁上沿着其竖直的轴线对称开设有一对插槽（插槽贯通固定块），其中插杆在连接弹簧一的弹力作用下插入插槽内，完成对连杆的固定，并且插槽的内部滑动安装有推杆，其中推杆远离插杆的一端从插槽内伸出，推杆的伸出端安装有按压板，按压板通过连接弹簧二和固定块的外壁连接在一起；
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定块的外表面固定连接有把手，把手可以
为两个且分别位于固定块的外壁两侧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述连杆的外表面上一体成型加工有垂直于其轴线的限位板，并且安装槽的内壁上开设有与限位板对应的限位槽，限位板滑动连接在限位槽内。
9.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：本实用将标记设备的固定块和带有标记块的连杆制作成可以拆卸的结构，即在检查周期内保持固定块始终在鱼尾上，同时能够较为方便的更换带有标记块的连杆，相对降低更换难度。另外固定块的方式夹紧鱼尾能够保持较大的受力面，夹紧的同时不会损伤鱼尾鳞片。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的夹板安装示意图。
12.图3为本实用新型的a处局部放大图。
13.图4为连杆和标记块连接的结构示意图。
14.如图所示：1、固定块，2、标记块，3、连杆，4、凹槽，5、夹板，6、伸缩连杆，7、夹紧弹簧，8、驱动杆，9、通槽，10、按压杆，11、支撑杆，12、把手，13、安装槽，14、侧槽，15、插杆，16、连接弹簧一，17、插槽，18、推杆，19、按压板，20、连接弹簧二，21、限位板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种鲟鱼临时标记设备，包括固定块1、标记块2和连杆3，所述固定块1的顶部开设有安装槽13，连杆3的一端通过连接机构连接在安装槽13内，并且连杆3的另一端连接标记块2，用于检查过程中鲟鱼状态变化时候的更换，同时固定块1的底部开设有凹槽4，凹槽4内设置有一对夹板5，其中一对夹板5相互远离的一侧壁上安装有一对伸缩连杆6，伸缩连杆6的另一端安装在凹槽4的侧壁上，并且伸缩连杆6的外侧设置有夹紧弹簧7，夹紧弹簧7的两端分别安装在夹板5以及凹槽4的侧壁上，通过夹紧弹簧7将一对夹板5夹紧在一起，同时夹板5靠近伸缩连杆6的一侧壁上转动安装有驱动杆8，并且凹槽4的侧壁上对称开设有通槽9，其中驱动杆8的端部从通槽9内伸出，驱动杆8的伸出端和按压杆10的端部转动连接在一起，所述按压杆10由直杆和弯杆两部分组成，其中弯杆的一端和驱动杆8的伸缩端转动连接在一起，同时弯杆的另一端和直杆的端部连接在一起，并且弯杆和直杆的连接处转动安装在支撑杆11的端部，其中支撑杆11安装在固定块1的外壁上；通过按压杆10的直杆，带动按压杆10的弯杆端部进行转动，从而通过驱动杆8带动夹板5进行水平运动，将一对夹板5打开，即可将鱼尾放在一对夹板5之间，然后将按压杆10放开，夹板5在夹紧弹簧7的作用下夹紧在鱼尾处，夹板5与鱼尾的接触面积相对较大。
17.两块所述的夹板5相对的面上开设有与鱼尾部位形状贴合的加持槽。
18.参阅图4，所述连杆3的外表面上一体成型加工有垂直于其轴线的限位板21，并且
安装槽13的内壁上开设有与限位板21对应的限位槽，限位板21滑动连接在限位槽内，完成对连杆3的定位安装。
19.参阅图3可知：所述连接机构包括插杆15，其中连杆3的底部外壁上开设有一对侧槽14，侧槽14内通过连接弹簧一16滑动连接有插杆15，同时安装槽13的内侧壁上沿着其竖直的轴线对称开设有一对插槽17（插槽17贯通固定块1），其中插杆15在连接弹簧一16的弹力作用下插入插槽17内，完成对连杆3的固定，并且插槽17的内部滑动安装有推杆18，其中推杆18远离插杆15的一端从插槽17内伸出，推杆18的伸出端安装有按压板19，按压板19通过连接弹簧二20和固定块1的外壁连接在一起；
20.当需要对标记块2进行更换时，只需按压按压板19，通过推杆18将插杆15从插槽17内推出即可，以便于连杆3以及其端部连接的标记块2的取出。
21.所述通槽9的直径大于驱动杆8的直径，避免通槽9对驱动杆8的运动造成干扰，使得驱动杆8可以顺利带动夹板5进行水平运动，同时固定块1的外表面固定连接有把手12，把手12可以为两个且分别位于固定块1的外壁两侧，一方面方便了操作人员拿持装置，另一方面也可通过把手12完成对装置的悬挂存放。
22.所述固定块1靠近按压板19的一侧壁设置有弧形槽，按压板19设置在弧形槽内，从而将按压板19和按压杆10错开设置，避免在对按压杆10操作过程中对按压板19进行误触操作。