羊舍粪便机械式固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种羊粪便固液分离装置，特别涉及一种羊舍粪便机械式固液分离装置。


背景技术：

2.目前，羊养殖过程中出现的粪便如果随便排放，就会给当地带来了严重的环境问题，粪便是一种有机固体废弃物，而且羊粪便的特点是：一般成羊的粪便呈颗粒状的固体，含有大量的n（氮）、p（磷）等营养成分，同时未做无害化处理的粪便含有过量的盐份、大量的有害微生物，在雨水的冲刷下造成地面水域和地下水资源的污染；大量堆放的有机固体废弃物，加上羊本身带有膻味，会造成空气污染及视觉污染。
3.而且现在，羊养殖一般采用规模化养殖，全国各地也出现了很多大型的羊养殖场，都面临着羊粪便所产生的问题，现在的常规处理方式是定期通过人工来铲除粪便，而清洗羊舍，则是是出一栏羊才能清洗一次羊舍并消毒，人工铲除粪便带来的问题是：工作环境恶臭，工人不愿意来铲除，且劳动强度大。
4.因此，为了降低人工铲除粪便带来问题，可以采用循环冲水的方式来减少羊舍的臭味，并且，为了降低养殖场的分离粪便的难度，设计一种机械式固液分离装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种羊舍粪便机械式固液分离装置，可以对颗粒状的羊粪便和水及尿液的混合物，进行快速的分离，可以获得固体颗粒状的羊粪便，减少了工人的劳动强度，避免了在恶臭的环境中工作。
6.本实用新型提到的一种羊舍粪便机械式固液分离装置，其技术方案是：包括提拉绳（1）、拉绳吊耳（2）、翻动活页（3）、羊粪收集吊篮（4）、分离网（5）、沟槽（7）、挡板（8）、渡槽（9），所述分离网（5）的上侧设有拉绳吊耳（2），拉绳吊耳（2）上连接提拉绳（1），在分离网（5）的右端设有翻动活页（3）和挡板（8），在地平面（10）下挖有渡槽（9）和沟槽（7），所述渡槽（9）为斜坡结构，所述沟槽（7）内安设有羊粪收集吊篮（4），所述羊粪收集吊篮（4）的外壁采用网状结构，所述的羊粪收集吊篮（4）的上端为开口结构，两侧设有吊篮吊耳（4.1）。
7.优选的，上述的分离网（5）采用矩形结构，且分离网（5）上分布有钢丝网。
8.优选的，上述的渡槽（9）为长方形结构的沟渠，在地平面（10）的下方挖有一条以上的长方形结构的沟渠，沟渠的内表面为斜坡结构。
9.优选的，上述的沟槽（7）的深度大于渡槽（9）的深度，且羊粪收集吊篮（4）的高度低于分离网（5）的水平高度。
10.优选的，上述的挡板（8）设置在与分离网（5）垂直的方向，且位于挡板（8）的靠近翻动活页（3）的一端。
11.优选的，上述的沟槽（7）的外侧设有支撑杆（11），在支撑杆（11）的顶部安装滑轮（12），提拉绳（1）绕过滑轮（12）与地面的动力装置连接。
12.本实用新型的有益效果是：羊舍的粪便和循环冲水的混合物通过渡槽来到分离网，经过一次冲水后，分离网在提拉绳的拉动下，绕翻动活页转动，将分离网上面过滤出来的固体粪便送到羊粪收集吊篮内，然后，再通过机械装置将羊粪收集吊篮上提并送到粪便运输车的车厢内；然后，再下放羊粪收集吊篮到沟槽内，继续等待下一次冲水收集固体粪便，从而减少了工人的劳动强度，避免了在恶臭的环境中工作。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的分离网翻转后的结构示意图；
15.图3是本实用新型的俯视方向的结构示意图；
16.图4是本实用新型的实施例2的结构示意图；
17.图5是本实用新型的实施例3的结构示意图；
18.上图中：提拉绳1、拉绳吊耳2、翻动活页3、羊粪收集吊篮4、分离网5、固体粪便6、沟槽7、挡板8、渡槽9、地平面10、支撑杆11、滑轮12。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1，参照图1-3，本实用新型提到的一种羊舍粪便机械式固液分离装置，包括提拉绳1、拉绳吊耳2、翻动活页3、羊粪收集吊篮4、分离网5、沟槽7、挡板8、渡槽9，所述分离网5的上侧设有拉绳吊耳2，拉绳吊耳2上连接提拉绳1，在分离网5的右端设有翻动活页3和挡板8，在地平面10下挖有渡槽9和沟槽7，所述渡槽9为斜坡结构，所述沟槽7内安设有羊粪收集吊篮4，所述羊粪收集吊篮4的外壁采用网状结构，所述的羊粪收集吊篮4的上端为开口结构，两侧设有吊篮吊耳4.1。
21.其中，上述的分离网5采用矩形结构，且分离网5上分布有钢丝网。
22.上述的渡槽9为长方形结构的沟渠，在地平面10的下方挖有一条以上的长方形结构的沟渠，沟渠的内表面为斜坡结构。
23.上述的沟槽7的深度大于渡槽9的深度，且羊粪收集吊篮4的高度低于分离网5的水平高度。
24.上述的挡板8设置在与分离网5垂直的方向，且位于挡板8的靠近翻动活页3的一端。
25.本实用新型使用时，羊舍的粪便和循环冲水的混合物通过渡槽9来到分离网5，经过一次冲水后，分离网5在提拉绳1的拉动下，绕翻动活页3转动，将过滤网上面过滤出来的固体粪便6送到羊粪收集吊篮4内，然后，再通过机械装置将羊粪收集吊篮4上提并送到粪便运输车的车厢内；然后，再下放羊粪收集吊篮4到沟槽内，继续等待下一次冲水收集固体粪便6。
26.实施例2，本实用新型提到的一种羊舍粪便机械式固液分离装置，包括提拉绳1、拉绳吊耳2、翻动活页3、羊粪收集吊篮4、分离网5、沟槽7、挡板8、渡槽9，所述分离网5的上侧设有拉绳吊耳2，拉绳吊耳2上连接提拉绳1，在分离网5的右端设有翻动活页3和挡板8，在地平
面10下挖有渡槽9和沟槽7，所述渡槽9为斜坡结构，所述沟槽7内安设有羊粪收集吊篮4，所述羊粪收集吊篮4的外壁采用网状结构，所述的羊粪收集吊篮4的上端为开口结构，两侧设有吊篮吊耳4.1。
27.与实施例1不同之处是：
28.参照图4，在沟槽7的外侧设有支撑杆11，在支撑杆11的顶部安装滑轮12，提拉绳1绕过滑轮12与地面的动力装置连接，通过本领域技术人员所熟知的常规动力装置来拉动提拉绳1，使分离网5可以转动。
29.实施例3，本实用新型提到的一种羊舍粪便机械式固液分离装置，包括提拉绳1、拉绳吊耳2、翻动活页3、羊粪收集吊篮4、分离网5、沟槽7、挡板8、渡槽9，所述分离网5的上侧设有拉绳吊耳2，拉绳吊耳2上连接提拉绳1，在分离网5的右端设有翻动活页3和挡板8，在地平面10下挖有渡槽9和沟槽7，所述渡槽9为斜坡结构，所述沟槽7内安设有羊粪收集吊篮4，所述羊粪收集吊篮4的外壁采用网状结构，所述的羊粪收集吊篮4的上端为开口结构，两侧设有吊篮吊耳4.1。
30.与实施例1不同之处是：
31.参照图5，羊舍设有多个养殖区，每个养殖区分别挖有一个以上的渡槽9，并汇集到一个较深的沟槽7，形成多个渡槽9来收集固体粪便6，通过多个羊粪收集吊篮4来收集固体粪便。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。