一种苗木子叶抹芽器的制作方法

1.本实用新型涉及树木修剪工具技术领域，特别是涉及一种苗木子叶抹芽器。


背景技术：

2.在目前的林业生产过程中，树干上会长出许多枝芽，枝芽的生长会大量的消耗树木根部从土壤中汲取的养分，不利于树木长高，需要及时的将树木上的枝芽去除，将树干上的枝芽去除，能够有效的保障树木根部从土壤中汲取的养分输送至树木的冠部，促进快速树木长高，树干上的枝芽需要徒手或使用剪刀将嫩芽抹去，较高的树还需要借助梯子来进行，不仅效率低，还存在一定安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种苗木子叶抹芽器，以解决现有技术中的上述不足之处。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种苗木子叶抹芽器，包括：
6.安装支座，所述安装支座上设置有钳头组件，所述钳头组件包括相对设置的第一钳头和第二钳头，所述第一钳头和/或第二钳头转动连接在所述安装支座上；
7.操作杆，所述操作杆包括长度可调节的杆体以及连接在所述杆体端部的操作手柄，所述安装支座固定设置在所述杆体的另一端；
8.操作组件，所述操作组件包括操作按钮和传动件，所述操作按钮设置在所述操作手柄上，所述杆体内部设置有操作通道，所述传动件位于所述操作通道内，所述传动件可接受所述操作按钮的驱动对应驱动所述第一钳头和/或第二钳头转动。
9.上述的苗木子叶抹芽器，所述第一钳头和第二钳头均包括相连接的钳头段和转动段，所述钳头段的内侧边上设置有锯齿结构。
10.上述的苗木子叶抹芽器，所述安装支座内设置有安装腔，所述安装腔内设置有转动轴，所述转动轴安装在所述钳头段和所述转动段的连接处。
11.上述的苗木子叶抹芽器，所述传动件包括钢丝绳和滚轮，所述滚轮设置在所述操作通道靠近所述安装腔的一端，所述钢丝绳一端与所述转动段的端部相连接，所述钢丝绳的另一端穿过所述滚轮与所述操作按钮相连接。
12.上述的苗木子叶抹芽器，所述安装腔的内壁上设置有弧形凹槽，所述转动段上设置有转动块，所述转动块滑动连接在所述弧形凹槽内。
13.上述的苗木子叶抹芽器，还包括弹性恢复件，所述弹性恢复件包括阻挡板和弹簧件，所述阻挡板滑动连接在所述弧形凹槽内，所述阻挡板位于所述转动块靠近所述操作通道的一侧，所述弹簧件阻挡在所述阻挡板沿所述弧形凹槽滑动的滑动行程上。
14.上述的苗木子叶抹芽器，还包括角度调节件，所述角度调节件包括滑动设置在所述弧形凹槽内的调节板，所述阻挡板和所述调节板位于所述转动块的相对两侧。
15.上述的苗木子叶抹芽器，所述安装支座上设置有与所述弧形凹槽相对应的开口槽，所述调节板上设置有拨杆，所述拨杆上活动连接有定位板，所述开口槽沿长度方向设置有多个定位凹槽。
16.上述的苗木子叶抹芽器，所述第一钳头和第二钳头上均连接有所述传动件，各所述传动件上均连接有所述操作按钮。
17.上述的苗木子叶抹芽器，两所述操作按钮上设置有连接固定件，所述连接固定件可实现两所述操作按钮之间的固定连接。
18.在上述技术方案中，本实用新型提供一种苗木子叶抹芽器，具有以下有益效果：
19.本实用新型提供的苗木子叶抹芽器，包括安装支座、操作杆和操作组件，钳头组件包括设置在安装支座上的第一钳头和第二钳头，操作杆包括长度可调节的杆体以及连接在杆体端部的操作手柄，杆体的长度可根据需要进行调节以满足对不同树干进行除芽操作，操作手柄上设置有操作按钮，在操作手柄与第一钳头和/或第二钳头之间设置有传动件，第一钳头和第二钳头之间张开形成一个v型夹持间隙，通过操作按钮使得第一钳头和/或第二钳头转动以实现对 v型夹持间隙内的待抹枝芽进行切除，操作简单，枝芽去除效率高，且可避免对其他的非芽枝丫造成损伤。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的苗木子叶抹芽器的主视图之一；
22.图2为本实用新型实施例提供的苗木子叶抹芽器的主视图之二；
23.图3为本实用新型实施例提供的苗木子叶抹芽器的主视图之三；
24.图4为本实用新型实施例提供的苗木子叶抹芽器的结构示意图之一；
25.图5为本实用新型实施例提供的苗木子叶抹芽器的结构示意图之二；
26.图6为本实用新型实施例提供的弧形凹槽的结构示意图；
27.图7为本实用新型实施例提供的角度调节件的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、安装支座；1.1、安装腔；1.2、弧形凹槽；1.3、转动块；1.4、弹簧件；1.5、阻挡板；2、钳头组件；2.1、第一钳头；2.2、第二钳头；2.3、钳头段；2.4、转动段；2.5、锯齿结构；3、操作杆；3.1、操作通道；3.2、杆体；3.3、操作手柄；3.4、操作按钮；3.5、钢丝绳；3.6、滚轮；3.7、连接固定件；4、角度调节件；4.1、调节板；4.2、开口槽；4.3、拨杆；4.4、定位板；4.5、定位凹槽。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
31.如图1-7所示，本实用新型提供一种苗木子叶抹芽器，包括安装支座1、操作杆3和操作组件，安装支座1上设置有钳头组件2，钳头组件2包括相对设置的第一钳头2.1和第二
钳头2.2，第一钳头2.1和/或第二钳头2.2转动连接在安装支架上；操作杆3包括长度可调节的杆体3.2以及连接在杆体3.2 端部的操作手柄3.3，安装支座1固定设置在杆体3.2的另一端；操作组件包括操作按钮3.4和传动件，操作按钮3.4设置在操作手柄3.3上，杆体3.2 内部设置有操作通道3.1，传动件位于操作通道3.1内，传动件可接受操作按钮3.4的驱动对应驱动第一钳头2.1和/或第二钳头2.2转动。
32.具体的，安装支座1用于对钳头组件2进行安装，操作杆3与安装支座1 之间固定连接，操作组件设置在操作杆3上，通过操作组件可对钳头组件2 进行操作，钳头组件2包括相对设置的第一钳头2.1和第二钳头2.2，安装支座1的形状可以根据需要设计成弯月形、椭圆形、圆形等，第一钳头2.1和第二钳头2.2均连接在安装支座1上，第一钳头2.1和第二钳头2.2之间张开形成一个v型夹持间隙，在第一钳头2.1和第二钳头2.2相对的侧边上设置有切割部，切割部可以是第一钳头2.1和第二钳头2.2的侧边形成锋利的刀片状结构，切割部也可以式锯齿状的结构，在使用过程中，操作者手部握在操作杆3 上，开始使用时，第一钳头2.1和第二钳头2.2处于张开状态，使得v型夹持间隙与待抹枝芽对准，即待抹枝芽位于v型夹持间隙的内侧，然后通过操作组件进行操作，使得第一钳头2.1和第二钳头2.2收拢，将v型夹持间隙内的待抹枝芽进行切割，将待抹枝芽切除后，通过操作组件使得第一钳头2.1和第二钳头2.2恢复至初始的张开状态，继续对下一个枝芽进行切除，操作简单，效率高，且在操作过程中，不会对其他的非芽枝丫造成损伤，在此需要说明的是，在通过操作组件对钳头组件2进行操作时，可仅通过对第一钳头2.1进行操作，即此时第二钳头2.2部固定设置在安装支座1上，第一钳头2.1转动连接在安装支座1上，通过操作组件使得第一钳头2.1转动以实现第一钳头2.1和第二钳头2.2进行收拢，完成切割枝芽的操作，也可以是第一钳头2.1部固定设置在安装支座1上，第二钳头2.2转动连接在安装支座1上，通过操作组件使得第二钳头2.2转动以实现第一钳头2.1和第二钳头2.2进行收拢，完成切割枝芽的操作，还可以是第一钳头2.1和第二钳头2.2均转动连接在安装支座1 上，通过操作组件使得第一钳头2.1和第二钳头2.2均转动以完成切割枝芽的操作。
33.本实施例中，操作杆3包括杆体3.2和操作手柄3.3，操作手柄3.3连接在杆体3.2的一端，安装支座1设置在杆体3.2的另一端，操作杆3与安装支座1可以通过焊接、螺接或卡接等方式相连接，操作手柄3.3和杆体3.2可以是一体式结构，也可以式分体式结构，杆体3.2的长度可根据需要进行调节，从而满足对不同高度的枝芽进行操作，操作组件包括设置在操作手柄3.3上的操作按钮3.4，操作按钮3.4与第一钳头2.1和第二钳头2.2相对应，操作按钮3.4可以是一个，一个操作按钮3.4控制第一钳头2.1或第二钳头2.2进行转动，也可以通过一个操作按钮3.4控制第一钳头2.1和第二钳头2.2同步转动，操作按钮3.4也可以是两个，两个操作按钮3.4与第一钳头2.1和第二钳头2.2分别相对应，如此两个操作按钮3.4分别能够实现对第一钳头2.1和第二钳头2.2进行独立操作，在杆体3.2的内部设置有操作通道3.1，操作通道 3.1沿杆体3.2的长度方向设置，传动件可以是设置在操作通道3.1内的钢丝绳3.5，传动件一端与第一钳头2.1或第二钳头2.2相连接，传动件的另一端与操作按钮3.4相连接，如此通过对操作按钮3.4进行操作，传动件对应驱动第一钳头2.1和/或第二钳头2.2转动。
34.本实用新型提供一种苗木子叶抹芽器，包括安装支座1、操作杆3和操作组件，钳头组件2包括设置在安装支座1上的第一钳头2.1和第二钳头2.2，操作杆3包括长度可调节的
杆体3.2以及连接在杆体3.2端部的操作手柄3.3，杆体3.2的长度可根据需要进行调节以满足对不同树干进行除芽操作，操作手柄3.3上设置有操作按钮3.4，在操作手柄3.3与第一钳头2.1和/或第二钳头2.2之间设置有传动件，第一钳头2.1和第二钳头2.2之间张开形成一个v 型夹持间隙，通过操作按钮3.4使得第一钳头2.1和/或第二钳头2.2能够转动以实现对v型夹持间隙内的待抹枝芽进行切除，操作简单，枝芽去除效率高，且可避免对其他的非芽枝丫造成损伤。
35.本实施例中，优选的，第一钳头2.1和第二钳头2.2均包括相连接的钳头段2.3和转动段2.4，钳头段2.3的内侧边上设置有锯齿结构2.5；锯齿结构 2.5包括多个锯齿部，多个锯齿部沿钳头段2.3的长度方向依次设置，通过锯齿结构2.5能够方便的将待抹枝芽切断，如此在使用过程中，当操作组件驱动第一钳头2.1和/第二钳头2.2转动时，第一钳头2.1和第二钳头2.2上的锯齿部能够将待抹枝芽切除掉。
36.本实施例中，优选的，安装支座内设置有安装腔1.1，安装腔1.1内设置有转动轴，转动轴安装在钳头段2.3和转动段2.4的连接处，钳头段2.3的长度大于转动段2.4的长度，转动段2.4位于安装腔1.1的内部，钳头段2.3 至少有3/4位于安装腔1.1的外侧。
37.本实施例中，优选的，传动件包括钢丝绳3.5和滚轮3.6，滚轮3.6设置在操作通道3.1靠近安装腔1.1的一端，钢丝绳3.5一端与转动段2.4的端部相连接，钢丝绳3.5的另一端穿过滚轮3.6与操作按钮3.4相连接；滚轮3.6 转动连接在操作通道3.1内，在操作手柄3.3上设置有与操作通道3.1相连通的滑动开口，操作按钮3.4滑动连接在滑动开口上，操作按钮3.4一端位于操作通道3.1的内部且与钢丝绳3.5相连接，如此通过手部驱动操作按钮3.4 沿滑动开口运动时，操作按钮3.4对钢丝绳3.5进行拉动，从而使得第一钳头 2.1和/或第二钳头2.2转动。
38.本实施例中，优选的，还包括弹性恢复件，安装腔1.1的内壁上设置有弧形凹槽1.2，转动段2.4上设置有转动块1.3，转动块1.3滑动连接在弧形凹槽1.2内，弹性恢复件包括阻挡板1.5和弹簧件1.4，阻挡板1.5滑动连接在弧形凹槽1.2内，阻挡板1.5位于转动块1.3靠近操作通道3.1的一侧，弹簧件1.4阻挡在阻挡板1.5沿弧形凹槽1.2滑动的滑动行程上；转动块1.3滑动连接在弧形凹槽1.2内，当操作组件驱动第一钳头2.1和/或第二钳头2.2转动时，转动段2.4在安装腔1.1内转动，转动块1.3对应沿弧形凹槽1.2滑动，由于阻挡板1.5位于转动块1.3的运动行程上，转动块1.3对阻挡板1.5进行抵压使得阻挡板1.5同步沿弧形凹槽1.2运动，阻挡板1.5在运动过程中对弹簧件1.4进行抵压，当第一钳头2.1和第二钳头2.2对待抹枝芽切割完成后，操作者松开操作按钮3.4，在弹簧件1.4的弹力作用下，对应驱动阻挡板1.5 和转动块1.3沿弧形凹槽1.2运动至初始状态，第一钳头2.1和/或第二钳头 2.2也对应恢复至初始状态。
39.本实施例中，优选的，还包括角度调节件4，角度调节件4包括滑动设置在弧形凹槽1.2内的调节板4.1，阻挡板1.5和调节板4.1位于转动块1.3的相对两侧，安装支座上设置有与弧形凹槽1.2相对应的开口槽4.2，调节板4.1 上设置有拨杆4.3，拨杆4.3上设置有定位板4.4，开口槽4.2沿长度方向设置有多个定位凹槽4.5；调节板4.1能够对第一钳头2.1和第二钳头2.2张开形成的v型夹持间隙的大小进行调节，从而使得第一钳头2.1和第二钳头2.2 能够抹除不同大小的枝芽，也能够适应于不同的操作空间，避免对其他的非芽枝丫造成损伤，在使用过程中，当驱动拨杆4.3向弹簧件1.4一侧运动时，使得调节板4.1和滑动件沿弧
形凹槽1.2向操作通道3.1运动(弹簧件1.4处于压缩状态)，此时第一钳头2.1和第二钳头2.2逐渐收拢，v型夹持间隙逐渐减小，即第一钳头2.1和第二钳头2.2初始状态下张开的最大角度逐渐变小，当驱动拨杆4.3向远离弹簧件1.4一侧运动时，使得调节板4.1和滑动件沿弧形凹槽1.2向远离操作通道3.1运动，此时第一钳头2.1和第二钳头2.2逐渐张开，v型夹持间隙逐渐增大，当弹簧件1.4处于自然长度时，此时v型夹持间隙最大；定位板4.4滑动连接拨杆4.3上，定位板4.4与定位凹槽4.5对应设置，当拨杆4.3运动至合适的位置后，可驱动定位板4.4沿拨杆4.3滑动并嵌入至定位凹槽4.5中，从而实现对调节板4.1位置的固定。
40.本实施例中，优选的，第一钳头2.1和第二钳头2.2上均连接有传动件，各传动件上均连接有操作按钮3.4；第一钳头2.1和第二钳头2.2均转动连接在安装支座1上，操作按钮3.4有两个，通过两个操作组件可分别对第一钳头 2.1和第二钳头2.2进行驱动操作以完成切割枝芽的操作。
41.本实施例中，优选的，两操作按钮3.4上设置有连接固定件3.7，连接固定件3.7可实现两操作按钮3.4之间的固定连接；连接固定件3.7可以是设置在一个操作按钮3.4上的转动连接板，在另一个操作按钮3.4上设置有连接凹槽，转动连接板转动嵌入至连接凹槽内，将两个操作按钮3.4连接形成一体式结构，此时对操作按钮3.4进行驱动，可使得第一钳头2.1和第二钳头2.2 同步转动，当转动连接板与连接凹槽相分离时，此时两个操作按钮3.4均为独立结构，对两个操作按钮3.4进行操作，可分别独立驱动第一钳头2.1或第二钳头2.2进行运动，如此能够满足在不同环境下使用的需要。
42.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。