一种鸡蛋分级检测上料装置的制作方法

1.本实用新型属于鸡蛋上料装置技术领域，具体涉及一种鸡蛋分级检测上料装置。


背景技术：

2.鸡蛋是母鸡所产的卵，鸡蛋中含有大量的维生素、矿物质和蛋白质，是人类常食用的食品之一，鸡蛋在打包包装前，需要将破损的鸡蛋从众多鲜鸡蛋产品中去除，随着科技的发展，鸡蛋筛选上料现为一体式的处理流程，目前一般是在鸡蛋的输送过程中，利用图像识别技术获取鸡蛋的图像等信息，然后通过计算机来判断鸡蛋品质。
3.但是目前现有鸡蛋上料装置存在一定的缺陷，传统鸡蛋上料装置的结构复杂，且鸡蛋检测效果较差，容易出现破碎蛋的残留，其次，传统鸡蛋上料装置不便于破碎蛋的快速取出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鸡蛋分级检测上料装置，以解决上述背景技术中提出的传统鸡蛋上料装置的结构复杂，且鸡蛋检测效果较差，易出现破碎蛋的残留以及不便于破碎蛋快速取出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡蛋分级检测上料装置，包括：
6.凹型架，所述凹型架的底端连接有支撑板，所述支撑板的外壁安装有控制器，所述凹型架的内部安装有传送带，所述传送带的上端面高度低于凹型架的上端面高度，且传送带的外表壁等间距开设有浅槽；
7.检测组件，所述检测组件包括检测部分和移动部分，所述检测部分用于检测在传送带上传送上料的鸡蛋，所述移动部分用于实现检测部分位置的改变；
8.推料组件，所述推料组件用于将检测组件检测出的不合格鸡蛋从传送带上推出。
9.优选地，所述检测组件设有两组，两组检测组件分处在传送带输送的前后段，每组检测部分均包括立板、安装板和检测器，所述安装板固定于立板的顶端，所述检测器安装于安装板上，且检测器的检测端正对传送带的上端面。
10.优选地，所述移动部分包括相适配的滑槽和滑条，所述滑条固定于立板朝向凹型架一侧的底端，所述滑槽开设于凹型架的外壁。
11.优选地，所述推料组件设有两组，每组所述推料组件对应一组检测组件，且推料组件安装于对应检测组件的后段，每组所述推料组件包括漏孔、导蛋板、电动推杆和推板，每组推料组件的所述漏孔开设有两个，两个所述漏孔相对开设于凹型架上，所述导蛋板倾斜固定于其中一个漏孔内，所述电动推杆安装于凹型架上且正对另一个漏孔位置处，所述推板与电动推杆的输出端部相连。
12.优选地，所述推板的长度不超过漏孔的宽度，所述导蛋板的上端面开设有导槽。
13.优选地，所述支撑板的侧壁底端固定有底板，所述底板上开设有安装孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型结构紧凑，使用方便，待上料的鲜鸡蛋可置于浅槽内，能够有效保证鲜鸡蛋的稳定性，其次，在上料过程中可先后两次进行破损蛋的检测，将对破损蛋的残留，其中，利用滑条在滑槽的滑动，可实现检测部分位置的快速改变，便于根据需要快速调整检测部分与推料组件的间距。
16.(2)本实用新型通过设置推料组件，在破碎蛋输送至漏孔处时，电动推杆伸缩，利用推板将破碎蛋从漏孔处推出至导蛋板上，可在导蛋板的底端放置收集箱，破碎蛋通过导蛋板滑下落至收集箱内进行收集，破碎蛋的去除，方便快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型凹型架的剖视图；
20.图中：1、凹型架；2、传送带；3、立板；4、安装板；5、检测器；6、滑槽；7、滑条；8、漏孔；9、导蛋板；10、支撑板；11、控制器；12、底板；13、电动推杆；14、浅槽；15、推板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图2所示，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡蛋分级检测上料装置，包括：
23.凹型架1，凹型架1的底端连接有支撑板10，支撑板10的外壁安装有控制器11，凹型架1的内部安装有传送带2，传送带2的上端面高度低于凹型架1的上端面高度，且传送带2的外表壁等间距开设有浅槽14；
24.通过上述技术方案：
25.使用时，可将待上料的鲜鸡蛋从传送带2的一端放入，使鲜鸡蛋置于浅槽14内，能够有效保证鲜鸡蛋的稳定性，其中，为保证后续破损蛋取下，可使每个浅槽14内放置一枚鲜鸡蛋。
26.进一步地，支撑板10的侧壁底端固定有底板12，底板12上开设有安装孔；
27.具体，利用开设有安装孔的底板12可将支撑板10稳定固定住，进而保证该装置安装的稳定性。
28.参阅图1-图3所示，上料装置还包括检测组件，检测组件包括检测部分和移动部分，检测部分用于检测在传送带2上传送上料的鸡蛋，移动部分用于实现检测部分位置的改变；检测组件设有两组，两组检测组件分处在传送带2输送的前后段，每组检测部分均包括立板3、安装板4和检测器5，安装板4固定于立板3的顶端，检测器5安装于安装板4上，且检测器5的检测端正对传送带2的上端面，移动部分包括相适配的滑槽6和滑条7，滑条7固定于立板3朝向凹型架1一侧的底端，滑槽6开设于凹型架1的外壁。
29.通过上述技术方案：
30.使用时，在鸡蛋输送过程中，利用安装板4上的检测器5可获取鸡蛋的图像等信息，在检测到破损后，可将信号传递给控制器11，控制器11可控制后续的推料组件运作来进行破损蛋的去除；
31.其中，利用滑条7在滑槽6的滑动，可实现检测部分位置的快速改变，便于根据需要快速调整检测部分与推料组件的间距。
32.参阅图1-图2所示，上料装置还包括推料组件，推料组件用于将检测组件检测出的不合格鸡蛋从传送带2上推出，推料组件设有两组，每组推料组件对应一组检测组件，且推料组件安装于对应检测组件的后段，每组推料组件包括漏孔8、导蛋板9、电动推杆13和推板15，每组推料组件的漏孔8开设有两个，两个漏孔8相对开设于凹型架1上，导蛋板9倾斜固定于其中一个漏孔8内，电动推杆13安装于凹型架1上且正对另一个漏孔8位置处，推板15与电动推杆13的输出端部相连。
33.通过上述技术方案：
34.使用时，在控制器11机将推出破碎蛋信号传递给电动推杆13后，在破碎蛋输送至漏孔8处时，电动推杆13伸缩，利用推板15将破碎蛋从漏孔8处推出至导蛋板9上，可在导蛋板9的底端放置收集箱，破碎蛋通过导蛋板9可滑下落至收集箱内进行收集。
35.进一步地，推板15的长度不超过漏孔8的宽度，导蛋板9的上端面开设有导槽；
36.具体，推板15长度的设置，使其能够在漏孔8内移动。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。