组合式漏粪板地板梁的制作方法

1.本实用新型涉及漏粪板技术领域，具体为组合式漏粪板地板梁。


背景技术：

2.漏粪板是现代养殖业不可缺少的一项设备，漏粪板有很多种，像水泥漏粪板，塑料漏粪板，钢筋混凝土漏粪板，还有新型漏粪板，bmc复合材料漏粪板(养猪场的猪舍用新型地板)已陆续在广东、福建、江西、安徽、广西、河南、湖北、江苏、山东、河北、湖南、陕西、四川、贵州、云南、山西、内蒙古、吉林、辽宁、黑龙江、宁夏、青海、重庆、浙江、甘肃等省市的大型现代化养猪场应用，这种地板主要采用不饱和树脂、低收缩剂等各种纤维材料配合螺纹钢筋骨架压制而成的新型漏粪板，具有高强度、不伤奶头、不伤猪蹄、不吸水、耐酸腐蚀、不老化、不粘粪、易清洗、无需横梁、重量轻运输方便等特点，有扣板式和平板式两类，能满足各种母猪产床漏粪板、母猪分娩栏漏粪板、公猪舍板漏粪板、育肥猪专用板、仔猪保育栏漏粪板、限位栏漏粪板等的需求，是未来养猪设备中的首选漏粪板。
3.目前市场上的组合式漏粪板地板梁应用已经十分广泛了，在漏粪地板上面养猪，虽然一次性投资每平方米增加成本100元左右，但是在降低猪料比，增快生长速度，减少呼吸道疾病及宫颈炎疾病等方面能起到很好的预防作用，但是大部分组合式漏粪板地板梁结构简单，漏粪板在铺设到猪圈中时，通常是将两块漏粪板直接放置在一起，由于相邻两块漏粪板之间未设置连接结构，在铺设时两个漏粪板之间很容易错位，导致需要消耗大量时间实现对漏粪板的铺设。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了组合式漏粪板地板梁，具备快速组装并且连接固定的优点，解决了大部分组合式漏粪板地板梁结构简单，漏粪板在铺设到猪圈中时，通常是将两块漏粪板直接放置在一起，由于相邻两块漏粪板之间未设置连接结构，在铺设时两个漏粪板之间很容易错位，导致需要消耗大量时间实现对漏粪板的铺设的问题。
5.为实现上述快速组装并且连接固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：组合式漏粪板地板梁，包括第一漏粪板和第二漏粪板，所述第一漏粪板的右侧固定安装有组装板，所述第二漏粪板的左侧固定安装有延伸至组装板内部的连接块，所述组装板的内部固定安装有与连接块活动连接的连接机构；
6.所述连接机构包括伸缩杆，所述组装板的内底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有移动杆，所述伸缩杆的外部活动安装有弹簧，所述移动杆的顶部活动安装有拉环，所述移动杆的底部前后两侧均活动安装有连接杆，两个所述连接杆远离移动杆的一侧活动安装有插杆，所述组装板的底部且位于伸缩杆的前后两侧均固定安装有固定板，两个所述插杆与连接杆相近的一侧底部固定安装有延伸至固定板内部的活动杆。
7.进一步所述弹簧的底部与组装板的内底部固定连接，且另一端与移动杆的底部固定连接。
8.进一步所述组装板的顶部开设有与移动杆相适配的活动孔，所述组装板的顶部开设有与拉环相适配的活动槽，所述组装板的顶部活动安装有防护盖。
9.进一步所述连接块的内部开设有与插杆相适配的固定孔，所述连接杆的两端均固定安装有与插杆和移动杆固定连接的第一铰接组件。
10.进一步所述拉环通过第二铰接组件与移动杆连接，所述固定板的内部开设有与活动杆相适配的滑槽。
11.进一步所述第一漏粪板和第二漏粪板的底部均固定安装有支撑脚，所述第一漏粪板和第二漏粪板的内部均开设有与漏粪孔。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该组合式漏粪板地板梁，通过设置插杆，先拉动第一漏粪板内部的拉环使移动杆带动弹簧伸长，同时连接杆带动插杆移动至远离固定槽，再把第一漏粪板和第二漏粪板进行组装拼接，使第二漏粪板左侧的连接块插入第一漏粪板右侧组装板内部的固定槽中，然后松开拉环，使弹簧不再受力进行收缩，弹簧收缩带动伸缩杆缩短，使伸缩杆缩短带动移动杆向下移动，移动杆移动通过铰接组件使连接杆带动插杆移动，使插杆移动带动活动杆在固定板的内部滑动，插杆稳定的移动插入连接块内部的固定孔中，且插杆移动贯穿连接块内部的固定孔，使连接块固定在组装板的内部，从而使第一漏粪板和第二漏粪板组装拼接固定的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构右视剖视图；
16.图3为本实用新型结构连接机构活动示意图。
17.图中：1、第一漏粪板；2、第二漏粪板；3、组装板；4、连接块；5、连接机构；501、伸缩杆；502、移动杆；503、弹簧；504、拉环；505、连接杆；506、插杆；507、固定板；508、活动杆；6、防护盖；7、支撑脚；8、漏粪孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的组合式漏粪板地板梁，包括第一漏粪板1和第二漏粪板2，第一漏粪板1的右侧固定安装有组装板3，第二漏粪板2的左侧固定安装有延伸至组装板3内部的连接块4，组装板3的内部固定安装有与连接块4活动连接的连接机构5；
20.连接机构5包括伸缩杆501，组装板1的内底部固定安装有伸缩杆501，拉动第一漏粪板1内部的拉环504使移动杆502带动弹簧503伸长，同时连接杆505带动插杆506移动至远离固定槽的作用，伸缩杆501的顶部固定安装有移动杆502，伸缩杆501的外部活动安装有弹簧503，弹簧503不再受力进行收缩，弹簧503收缩带动伸缩杆501缩短，使伸缩杆501缩短带动移动杆502向下移动的作用，移动杆502的顶部活动安装有拉环504，把第一漏粪板1和第
二漏粪板2进行组装拼接，使第二漏粪板2左侧的连接块4插入第一漏粪板1右侧组装板3内部的固定槽中后松开拉环504，移动杆502的底部前后两侧均活动安装有连接杆505，移动杆502移动通过铰接组件使连接杆505带动插杆506移动的作用，两个连接杆505远离移动杆502的一侧活动安装有插杆506，组装板3的底部且位于伸缩杆501的前后两侧均固定安装有固定板507，插杆506移动带动活动杆508在固定板507内部滑动的作用，两个插杆506与连接杆505相近的一侧底部固定安装有延伸至固定板507内部的活动杆508，插杆506稳定的移动插入连接块4内部的固定孔中，且插杆506移动贯穿连接块4内部的固定孔，使连接块4固定在组装板3的内部，从而使第一漏粪板1和第二漏粪板2组装拼接固定的作用。
21.在实施时，按以下步骤进行操作：
22.1)先拉动第一漏粪板1内部的拉环504使移动杆502带动弹簧503伸长，同时连接杆505带动插杆506移动至远离固定槽；
23.2)然后把第一漏粪板1和第二漏粪板2进行组装拼接，使第二漏粪板2左侧的连接块4插入第一漏粪板1右侧组装板3内部的固定槽中；
24.3)再松开拉环504，使弹簧503不再受力进行收缩，弹簧503收缩带动伸缩杆501缩短，使伸缩杆501缩短带动移动杆502向下移动；
25.4)再通过移动杆502移动通过铰接组件使连接杆505带动插杆506移动，使插杆506移动带动活动杆508在固定板507的内部滑动；
26.5)最后插杆506稳定的移动插入连接块4内部的固定孔中，且插杆506移动贯穿连接块4内部的固定孔，使连接块4固定在组装板3的内部，从而使第一漏粪板1和第二漏粪板2组装拼接固定。
27.综上所述，该组合式漏粪板地板梁，通过设置插杆506，先拉动第一漏粪板1内部的拉环504使移动杆502带动弹簧503伸长，同时连接杆505带动插杆506移动至远离固定槽，再把第一漏粪板1和第二漏粪板2进行组装拼接，使第二漏粪板2左侧的连接块4插入第一漏粪板1右侧组装板3内部的固定槽中，然后松开拉环504，使弹簧503不再受力进行收缩，弹簧503收缩带动伸缩杆501缩短，使伸缩杆501缩短带动移动杆502向下移动，移动杆502移动通过铰接组件使连接杆505带动插杆506移动，使插杆506移动带动活动杆508在固定板507的内部滑动，插杆506稳定的移动插入连接块4内部的固定孔中，且插杆506移动贯穿连接块4内部的固定孔，使连接块4固定在组装板3的内部，从而使第一漏粪板1和第二漏粪板2组装拼接固定的作用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。