一种可防玉米粒损坏的饲用玉米加工用脱粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲用玉米加工技术领域，具体涉及一种可防玉米粒损坏的饲用玉米加工用脱粒装置。


背景技术：

2.饲用玉米就是用做饲料的专用玉米，与普通玉米相比其收获的对象不仅仅是玉米植株的籽实部分，也包括秸秆；饲用玉米是各种家畜、家禽的优质精饲料和良好的青饲、青贮饲草。
3.目前在对少许饲用玉米进行脱粒工作时，通常为人工采用工具对玉米棒进行一个个脱粒工作，人工脱粒能够防止玉米粒损坏，虽然对少许饲用玉米进行人工脱粒能够防止玉米粒损坏，但效率还是比较低，还会对人双手造成误伤的可能。为此，我们提出一种可防玉米粒损坏的饲用玉米加工用脱粒装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种可防玉米粒损坏的饲用玉米加工用脱粒装置，便于对少许饲用玉米进行脱粒，能够防止玉米粒损坏的同时还能提高效率，且还能保护人的双手，避免被误伤。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种可防玉米粒损坏的饲用玉米加工用脱粒装置，包括支撑体，所述支撑体上设置有调节件，所述支撑体的顶部左右两侧均设置有立板，且立板的底部与调节件相连接；
7.两组所述立板相互贴近的一侧均转动连接有固定叉，左侧所述立板的左侧设置有第三正反转马达，所述第三正反转马达的动力输出端与左侧的固定叉相连接；
8.右侧所述立板的顶部设置有脱粒机构，左侧所述立板的右侧壁顶部开设有限位槽。
9.优选地，所述支撑体包括支撑框架，所述支撑框架的底部四角均固接有支撑脚柱，所述调节件包括第二正反转马达和正反向双螺纹丝杆，所述正反向双螺纹丝杆转动连接在支撑框架的内腔左右两侧壁之间，所述第二正反转马达安装在支撑框架的一侧，且第二正反转马达的动力输出端与正反向双螺纹丝贯穿支撑框架左侧壁的一端相连接。
10.基于上述技术特征，通过第二正反转马达的正反向运动提供驱动力便于带动正反向双螺纹丝杆在支撑框架上做正反向转动。
11.优选地，所述固定叉包括轴柱，所述轴柱的一端与立板对应相转接，所述轴柱的另一端固接有三组插针，且三组插针呈环形阵列排布。
12.基于上述技术特征，通过三组插针插在玉米的端部位置，便于固定叉对玉米进行限位固定。
13.优选地，所述脱粒机构包括支撑座，所述支撑座的底部与右侧的立板相固接，所述支撑座的内腔设置有棱形框座，所述支撑座的顶部设置有手轮，所述手轮的底部固接有螺
纹杆，且螺纹杆的底端与棱形框座转动连接，所述螺纹杆的外壁螺接有内螺纹套，且内螺纹套嵌合安装在支撑座的顶部。
14.基于上述技术特征，便于对螺纹杆经过内螺纹套在支撑座上进行螺纹传动。
15.优选地，所述棱形框座的内腔底部设置有切削刀，所述切削刀的顶部固接有齿条，所述棱形框座的内腔顶部固定安装有第一正反转马达，所述第一正反转马达的前侧动力输出端连接有齿轮，且齿轮的底部与齿条相啮合，所述棱形框座的左右两侧壁均开设有与切削刀和齿条相配合的穿插窗口，所述支撑座的左右两侧壁均开设有与切削刀和齿条相配合的位移窗口。
16.基于上述技术特征，便于切削刀和齿条一起在支撑座上进行竖直方向上的上下移动。
17.优选地，所述棱形框座的内腔底部呈倾斜状，所述棱形框座的内腔底部左侧低于内腔底部右侧。
18.基于上述技术特征，使得切削刀更贴合玉米棒的外部。
19.优选地，所述支撑脚柱的底部设置有橡胶吸盘，所述支撑框架的顶部卡接有透明挡罩，所述透明挡罩的左右两侧壁均开设有避让窗口。
20.基于上述技术特征，便于作业人员双手对透明挡罩的抓取，以及在透明挡罩进行罩合挡料时，便于对切削刀和齿条的活动使用。
21.优选地，所述正反向双螺纹丝杆的外壁左右两端对称螺接有支撑棱形块，所述支撑棱形块的顶部伸出支撑框架的顶部与立板对应相固接，且支撑棱形块滑动连接在支撑框架的内腔前后两侧壁之间。
22.基于上述技术特征，在正反向双螺纹丝杆正反向转动时，便于带动两组支撑棱形块在支撑框架中滑动进行相互远离和相互贴近的运动。
23.优选地，所述切削刀的前端设有前刀刃，所述切削刀的两边侧均设置有侧刀刃。
24.基于上述技术特征，通过前刀刃和侧刀刃的配合，便于切削刀对玉米棒上的玉米粒进行切削脱粒。
25.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
26.第一、通过调节件、立板、固定叉、第一马达和脱粒机构的配合，便于对少许饲用玉米进行脱粒，能够防止玉米粒损坏的同时还能提高效率，且还能保护人的双手，避免被误伤。
27.第二、通过透明挡罩对脱下来的玉米粒进行罩合阻挡，避免玉米粒发生飞溅，玉米粒通过支撑框架集中落在其下方，进而便于集中收集。
附图说明
28.图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；
29.图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；
30.图3为本实用新型的脱粒机构的结构示意图；
31.图4为本实用新型的固定叉的结构示意图；
32.图5为本实用新型的切削刀的结构示意图；
33.图6为本实用新型的切削刀的横截面示意图；
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.1-支撑体，101-支撑框架，102-支撑脚柱，2-调节件，201-正反向双螺纹丝杆，202-支撑棱形块，203-第二正反转马达，3-立板，4-固定叉，401-轴柱，402-插针，5-第三正反转马达，6-脱粒机构，601-手轮，602-螺纹杆，603-内螺纹套，604-穿插窗口，605-位移窗口，606-支撑座，607-第一正反转马达，608-齿轮，609-棱形框座，610-切削刀，611-齿条，7-透明挡罩，8-限位槽，9-前刀刃，10-侧刀刃。
具体实施方式
36.以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
37.本实用新型提供的一种实施例：如图1所示，一种可防玉米粒损坏的饲用玉米加工用脱粒装置，包括支撑体1，支撑体1上设置有调节件2，支撑体1的顶部左右两侧均设置有立板3，且立板3的底部与调节件2相连接；两组立板3相互贴近的一侧均转动连接有固定叉4，左侧立板3的左侧设置有第三正反转马达5，第三正反转马达5的动力输出端与左侧的固定叉4相连接；右侧立板3的顶部设置有脱粒机构6，左侧立板3的右侧壁顶部开设有限位槽8。
38.如图4所示，固定叉4包括轴柱401，轴柱401的一端与立板3对应相转接，轴柱401的另一端固接有三组插针402，且三组插针402呈环形阵列排布，通过三组插针402插在玉米的端部位置，便于对玉米限位固定在两组固定叉4之间，在第三正反转马达5带动两组固定叉4和玉米一起转动时，避免玉米在两组固定叉4之间发生自传的可能，进而避免发生玉米脱粒失效的可能。
39.如图2所示，支撑体1包括支撑框架101，支撑框架101的底部四角均固接有支撑脚柱102，支撑脚柱102的底部设置有橡胶吸盘，提高对支撑体1放置在地面上时的稳定性；调节件2包括第二正反转马达203和正反向双螺纹丝杆201，正反向双螺纹丝杆201转动连接在支撑框架101的内腔左右两侧壁之间，第二正反转马达203安装在支撑框架101的一侧，且第二正反转马达203的动力输出端与正反向双螺纹丝杆201贯穿支撑框架101左侧壁的一端相连接，通过第二正反转马达203的正反向运动提供驱动力便于带动正反向双螺纹丝杆201在支撑框架101上做正反向转动。
40.如图2所示，正反向双螺纹丝杆201的外壁左右两端对称螺接有支撑棱形块202，支撑棱形块202的顶部伸出支撑框架101的顶部与立板3对应相固接，且支撑棱形块202滑动连接在支撑框架101的内腔前后两侧壁之间，当正反向双螺纹丝杆201进行正反向转动时，便于带动两组支撑棱形块202在支撑框架101中滑动进行相互远离和相互贴近的运动，进而便于带动两组立板3在撑框架101顶部上进行相互远离和相互靠近的调节。
41.如图3所示，脱粒机构6包括支撑座606，支撑座606的底部与右侧的立板3相固接，支撑座606与右侧的立板3的高度之和等于左侧的立板3的高度，支撑座606的内腔设置有棱形框座609，棱形框座609的外形为棱柱形，本实施例中，棱形框座609的外形为四棱柱形，对应的支撑座606的内腔也为四棱柱形的内腔，便于棱形框座609在支撑座606中上下滑动而不发生转动，支撑座606的顶部设置有手轮601，手轮601的底部固接有螺纹杆602，且螺纹杆602的底端与棱形框座609转动连接，螺纹杆602的外壁螺接有内螺纹套603，且内螺纹套603嵌合安装在支撑座606的顶部，便于对螺纹杆602经过内螺纹套603在支撑座606上进行螺纹传动。
42.如图3和图6所示，棱形框座609的内腔底部设置有切削刀610，切削刀610的截面为圆弧状；如图5所示，切削刀610的前端设有前刀刃9，切削刀610的两边侧均设置有侧刀刃10，通过前刀刃9和侧刀刃10的配合，便于切削刀610对玉米棒上的玉米粒进行切削脱粒；切削刀610的顶部固接有齿条611，棱形框座609的内腔顶部固定安装有第一正反转马达607，第一正反转马达607的前侧动力输出端连接有齿轮608，且齿轮608的底部与齿条611相啮合；如图2所示，支撑框架101的顶部卡接有透明挡罩7，透明挡罩7的左右两侧壁均开设有避让窗口，便于作业人员双手对透明挡罩7的抓取，以及在透明挡罩7进行罩合挡料时，便于对切削刀610和齿条611的活动使用。
43.如图3所示，棱形框座609的左右两侧壁均开设有与切削刀610和齿条611相配合的穿插窗口604，便于切削刀610和齿条611一起在棱形框座609中穿插移动，支撑座606的左右两侧壁均开设有与切削刀610和齿条611相配合的位移窗口605，通过位移窗口605便于切削刀610和齿条611一起在支撑座606上进行竖直方向上的上下移动；棱形框座609的内腔底部呈倾斜状，棱形框座609的内腔底部左侧低于内腔底部右侧，便于使得切削刀610发生轻微倾斜，再配合其截面为圆弧状，进而使得切削刀610更贴合玉米棒的外部。
44.工作原理：
45.将玉米棒的大端头插在靠近脱粒机构6的一组固定叉4上，通过调节件2工作将两组立板3相互靠近，进而使得远离脱粒机构6的一组固定叉4插在玉米棒的小端头上，通过手持手轮601带动螺纹杆602旋转，经螺纹杆602与内螺纹套603的螺接作用以及其在棱形框座609顶部上的转动作用，便于对棱形框座609在支撑座606中进行升降调节，进一步对切削刀610进行升降调节，使得切削刀610端头位置的前刀刃9对准玉米棒大端头上的玉米根部。
46.通过第一正反转马达607工作带动齿轮608转动，通过齿轮608与齿条611的啮合传动带动切削刀610向玉米棒大端头上的玉米根部靠近，随着切削刀610不断的输送，切削刀610通过前刀刃9从玉米棒大端头上的玉米粒根部开始切削，直到切削到玉米棒小端头处，从而完成对玉米棒上的一排玉米粒的切削脱粒工作；随着切削刀610继续被输送，使其上的前刀刃9进入限位槽8中，然后停止第一正反转马达607工作，通过齿轮608与齿条611的啮合作用，以及通过限位槽8和穿插窗口604共同对切削刀610进行限位固定。
47.将透明挡罩7卡接罩合在支撑框架101顶部上，通过第三正反转马达5工作带动两组固定叉4以及插接固定在两组固定叉4之间的玉米棒进行转动，此时，通过切削刀610上的侧刀刃10对转动的玉米棒上的一排排玉米粒进行切削脱离，在玉米棒转动一圈后，完成对整个玉米棒上的玉米粒的脱粒工作；通过透明挡罩7对脱下来的玉米粒进行罩合阻挡，避免玉米粒发生飞溅，玉米粒通过支撑框架101集中落在其下方，进而便于集中收集。
48.在完成一个玉米棒的脱粒工作后，对装置中的零部件进行复位，重新在两组固定叉4之间插接固定下一个玉米棒，然后重复上述脱粒动作，从而便于对少许饲用玉米进行一个个脱粒，相对于人工采用工具对少许饲用玉米一个个进行脱粒工作，采用本技术的脱粒装置也能对少许饲用玉米进行脱粒，且能够防止玉米粒损坏的同时还能提高效率，且还能保护人的双手，避免被误伤。
49.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。