一种修枝剪的制作方法

1.本实用新型涉及修枝剪技术领域，尤其是涉及一种可快速更换刀片的修枝剪。


背景技术：

2.修枝剪在工作中会切到硬质的金属等会损坏刀片，刀片损坏后需要更换刀片，现有的修枝剪大部分更换都很不方便，需要打开机壳取下刀片，有些甚至都不可拆换刀片，有些修枝剪在更换刀片上设有方便拆换的设计，但是在更换装配时，需要特定的工具才可以拆换。因此，设计了一款简便的方便客户更换刀片的结构。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供一种可快速更换刀片的修枝剪。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种修枝剪，包括机体、刀片组件和旋盖组件，所述机体上设有轴套，刀片组件设置在机体与旋盖组件之间，旋盖组件包括旋盖本体和连接轴，连接轴的一端与旋盖本体固定，连接轴的另一端穿过刀片组件并与轴套螺纹连接，旋盖本体将刀片组件压紧在机体上，所述旋盖本体包括外旋盘、固定盘、滑块、伸缩弹簧和压板，连接轴的一端穿过压板并与固定盘固定，压板与固定盘固定，外旋盘与压板或固定盘中的一个转动连接，外旋盘的内壁上设有单向棘齿，滑块的一端设有与单向棘齿适配的棘爪，所述滑块与固定盘沿固定盘的径向滑动连接，伸缩弹簧的两端分别连接滑块和固定盘，以使滑块上的棘爪紧贴在单向棘齿上。
6.上述技术方案可以实现对修枝剪刀片的快速更换功能。需要或更换刀片组件时，将旋盖组件从机体上旋下，然后取下刀片组件，换上新的刀片组件后，将旋盖组件上的连接轴穿过刀片组件，并与机体上的轴套拧紧即可完成刀片组件的快速更换。滑块通过伸缩弹簧的弹力向固定盘的外侧滑动，并压紧在单向棘齿上，当旋盖组件旋紧安装时，一开始扭矩较小，外旋盘通过单向棘齿可以带动滑块移动，进而带动固定盘和连接轴转动，将旋盖组件旋紧在机体上，当旋盖组件旋紧并到一定扭矩时，单向棘齿上的斜面对滑块向内的作用力大于伸缩弹簧弹力，滑块会脱开外旋盘上的单向棘齿，使外旋盘空转，并发出哒哒的声音，提示用户已拧到位，防止过大扭矩破坏结构。以免工具拆换刀片及防止不同人群的人力大小对刀片的旋紧状态的改变。旋盘组件朝反方向松开时，由于单向棘齿和棘爪具有单向锁止的功能，单向棘齿旋盘组件可以正常旋松。
7.作为优选，所述机体内设有从动齿轮和偏心轮，从动齿轮和偏心轮套设在轴套外侧且分别与轴套转动连接，从动齿轮与偏心轮固定，刀片组件上设有与偏心轮适配的腰型槽，所述偏心轮设置在刀片组件的腰型槽中，轴套上设有与连接轴适配的连接孔。所述从动齿轮和偏心轮均与轴套转动连接，可以保证从动齿轮和偏心轮的同轴定位精度，而连接轴与轴套上的连接孔连接，可以使连接轴与轴套存在定位关系，偏心轮与腰型槽适配安装时，也存在定位关系，从而保证了机体、刀片组件和旋盖组件三者之间的定位精度。
8.作为优选，所述偏心轮与从动齿轮通过销轴固定。
9.作为优选，所述压板上设有若干个止位槽，若干个止位槽沿连接轴的轴线周向分布在压板上，所述机体上设有用于锁止旋盖组件的按钮和第二弹簧，按钮与机体滑动连接，第二弹簧的两端分别连接机体和按钮，以使按钮上的锁止块伸入止位槽。
10.上述技术方案中，为了防止旋盖组件在使用过程中松动，设置了一个防松机构。通过第二弹簧使按钮上的锁止块伸入到止位槽内，对旋盘组件进行锁止。当需要旋转旋盖组件时，可以按压按钮，使锁止块缩回到机体内部并脱离止位槽，解除对旋盖组件的锁定，使旋盖组件可以旋转。
11.作为优选，所述锁止块的一个侧壁为倾斜面，倾斜面与止位槽的一个内侧壁接触。在旋盖组件旋紧时不用按压按钮，倾斜面可以使按钮在止位槽的内侧壁的反作用力下，自动脱出压板上的止位槽，方便旋紧，旋盖组件旋松时需按压机体上的按钮才可松脱旋盖组件，防止旋盖组件在使用过程中松动。
12.作为优选，所述滑块的数量为若干个，伸缩弹簧的与滑块一一对应，若干个滑块沿固定盘周向均布。
13.作为优选，所述外旋盘为环形结构，外旋盘的外侧壁上设有用于方便抓握的凹凸结构。
14.作为优选，所述刀片组件包括刀片底盖、刀片组本体和刀片支架，刀片支架与刀片底盖固定，刀片支架将刀片组本体夹紧在刀片底盖上，刀片底盖上设有用于穿过连接轴的通孔。所述刀片组本体包括上下堆叠的两把刀片，刀片支架设置在刀片组本体上下两把刀片之间，偏心轮包括上下两个偏心轮，刀片支架可以起到隔开两把刀片的作用，使两把刀片在与偏心轮接触的位置上设有一定的间距，保证上下偏心轮可以在各自的刀片组件的腰型槽内转动，并带动各自的刀片往复运动。
15.作为优选，所述刀片底盖上设有若干个向旋盖组件一侧凸出的凸起，旋盖组件通过压紧凸起将刀片组件压紧在机体上。旋盖组件可以通过压紧凸起来压紧刀片组件，压紧关系更加可靠，减小由于压紧刀片组件的尺寸误差和形变对压紧关系产生的影响。
16.作为优选，所述机体包括齿轮箱，齿轮箱上设有若干个用于防止刀片组件起翘的凸台，刀片底盖上设有若干个与凸台适配的防起翘孔，防起翘孔与凸台一一对应，凸台穿过对应的防起翘孔。
17.本实用新型的有益效果是：(1)可以实现对修枝剪刀片的快速更换功能；(2)旋盖本体具有扭矩限定功能，可以防止过大扭矩破坏结构：(3)旋盖组件具有防松功能，防止旋盖组件在使用过程中松动；(4)在旋盖组件旋紧时不用按压按钮，倾斜面可以使按钮在止位槽的内侧壁的反作用力下，自动脱出压板上的止位槽，方便旋紧；(5)旋盖组件可以通过压紧凸起来压紧刀片组件，压紧关系更加可靠，减小由于压紧刀片组件的尺寸误差和形变对压紧关系产生的影响。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的结构爆炸图；
20.图3是旋盖组件的结构爆炸图；
21.图4是刀片组件的结构爆炸图；
22.图5是刀片底盖的结构图；
23.图6是按钮的结构示意图；
24.图7是齿轮箱与刀片底盖的装配示意图；
25.图8是实施例2的局部结构示意图。
26.图中：机体100、容纳孔101、齿轮箱110、凸台111、轴套120、连接孔121、电机130、主动齿轮140、偏心轮150、从动齿轮160、锁钮170、锁定块180、第三弹簧190、刀片组件200、腰型槽201、刀片底盖210、通孔211、凸起212、防起翘孔213、刀片组本体220、刀片支架230、旋盖组件300、连接轴301、旋盖本体302、外旋盘310、单向棘齿311、凹凸结构312、固定盘320、滑槽321、滑块330、棘爪331、伸缩弹簧340、压板350、止位槽351、按钮360、锁止块361、倾斜面362、按压部363、锁止部364、第二弹簧370。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
28.实施例1：
29.如图1和图2所示，在实施例1的基础上，一种修枝剪，包括机体100、刀片组件200和旋盖组件300，旋盖组件300将刀片组件200压紧在机体100上。所述机体100包括电机130和齿轮箱110，以及设置在齿轮箱110内的轴套120、主动齿轮140、从动齿轮160和偏心轮150，电机130与齿轮箱110固定，主动齿轮140与电机130的输出端固定，轴套120与齿轮箱110固定，从动齿轮160和偏心轮150套设在轴套120外侧且分别与轴套120转动连接，偏心轮150与从动齿轮160通过销轴固定，主动齿轮140与从动齿轮160啮合，轴套120的轴线上设有与连接轴301适配的连接孔121。连接孔121远离的旋盖本体302一端的内侧壁上设有内螺纹，连接孔121靠近旋盖本体302一端设有便于连接轴301对准连接孔121的锥形孔，所述锥形孔与内螺纹之间的连接孔121的孔径略大于设有内螺纹位置的连接孔121的孔径，且两者之间平滑过渡。
30.如图4和图5所示，刀片组件200设置在机体100与旋盖组件300之间，刀片组件200包括刀片底盖210、刀片组本体220和刀片支架230，刀片支架230与刀片底盖210固定，刀片支架230将刀片组本体220夹紧在刀片底盖210上，刀片组本体220包括上下堆叠的两把刀片，刀片支架230设置在刀片组本体220上下两把刀片之间，刀片组本体220上设有与偏心轮150适配的腰型槽201，所述偏心轮150设置在刀片组件200的腰型槽201中，刀片底盖210上设有用于穿过连接轴301的通孔211、若干个向旋盖组件300一侧凸出的凸起212和若干个防起翘孔213，凸起212和防起翘孔213设置在刀片底盖210靠近外沿的位置上，如图7所示，齿轮箱110上设有若干个用于防止刀片组件200起翘的凸台111，防起翘孔213与凸台111一一对应且适配，凸台111穿过对应的防起翘孔213。
31.如图3所示，旋盖组件300包括旋盖本体302和连接轴301，所述旋盖本体302包括外旋盘310、固定盘320、三个滑块330、三个伸缩弹簧340和压板350，伸缩弹簧340与滑块330一一对应，连接轴301的一端穿过压板350并与固定盘320固定，连接轴301的另一端穿过刀片组件200并与轴套120上的连接孔121螺纹连接，旋盖本体302通过压紧凸起212将刀片组件200压紧在机体100上。压板350与固定盘320通过螺栓固定，外旋盘310与压板350转动连接，
外旋盘310的内壁上设有单向棘齿311，单向棘齿311的一个侧壁与外旋盘310的径向重合，单向棘齿311的另一个侧壁相对外旋盘310的径向倾斜设置，滑块330的一端设有与单向棘齿311适配的棘爪331，所述滑块330与固定盘320沿固定盘320的径向滑动连接，固定盘320上设三个滑槽321，滑块330设置在对应的滑槽321内，伸缩弹簧340的两端分别连接对应的滑块330和固定盘320，以使滑块330上的棘爪331紧贴在单向棘齿311上。外旋盘310为环形结构，外旋盘310的外侧壁上设有用于方便抓握的凹凸结构312。所述压板350上设有若干个止位槽351，若干个止位槽351沿连接轴301的轴线周向均匀分布在压板350上，机体100上设有用于锁止旋盖组件300的按钮360和第二弹簧370，按钮360与机体100滑动连接，按钮360的滑动方向与压板350的转动轴线平行，第二弹簧370的两端分别连接机体100和按钮360，以使按钮360上的锁止块361伸入止位槽351。如图6所示，锁止块361的一个侧壁为倾斜面362，倾斜面362与止位槽351的一个内侧壁接触。
32.上述技术方案可以实现对修枝剪刀片的快速更换功能。需要或更换刀片组件200时，将旋盖组件300从机体100上旋下，然后取下刀片组件200，换上新的刀片组件200后，将旋盖组件300上的连接轴301穿过刀片组件200，并与机体100上的轴套120拧紧即可完成刀片组件200的快速更换。
33.滑块330通过伸缩弹簧340的弹力向固定盘320的外侧滑动，并压紧在单向棘齿311上，当旋盖组件300旋紧安装时，一开始扭矩较小，外旋盘310通过单向棘齿311可以带动滑块330移动，进而带动固定盘320和连接轴301转动，将旋盖组件300旋紧在机体100上，当旋盖组件300旋紧并到一定扭矩时，单向棘齿311上的斜面对滑块330向内的作用力大于伸缩弹簧340弹力，滑块330会脱开外旋盘310上的单向棘齿311，使外旋盘310空转，并发出哒哒的声音，提示用户已拧到位，防止过大扭矩破坏结构。以免工具拆换刀片及防止不同人群的人力大小对刀片的旋紧状态的改变。旋盘组件朝反方向松开时，由于单向棘齿311和棘爪331具有单向锁止的功能，单向棘齿311旋盘组件可以正常旋松。
34.为了防止旋盖组件300在使用过程中松动，设置了一个防松机构。通过第二弹簧370使按钮360上的锁止块361伸入到止位槽351内，对旋盘组件进行锁止。当需要旋转旋盖组件300时，可以按压按钮360，使锁止块361缩回到机体100内部并脱离止位槽351，解除对旋盖组件300的锁定，使旋盖组件300可以旋转。在旋盖组件300旋紧时不用按压按钮360，倾斜面362可以使按钮360在止位槽351的内侧壁的反作用力下，自动脱出压板350上的止位槽351，方便旋紧，旋盖组件300旋松时需按压机体100上的按钮360才可松脱旋盖组件300，防止旋盖组件300在使用过程中松动。
35.实施例2：
36.如图8所示，在实施例1的基础上，所述机体100上设有锁钮170、锁定块180和第三弹簧190和用于容纳按钮360的容纳孔101，锁钮170与按钮360分别设置在容纳孔101的两端，锁定块180与机体100滑动连接，锁钮170与机体100滑动连接，锁钮170的滑动方向与按钮360的滑动方向平行，锁定块180的滑动方向与锁钮170的滑动方向垂直，锁定块180的一端伸入容纳孔101，锁钮170的一端与锁定块180接触且接触面为斜面，第三弹簧190两端分别连接锁定块180和机体100。按钮360包括分体设置的按压部363和锁止部364，按压部363和锁止部364均与机体100沿同一个方向滑动连接，锁止块361设置在锁止部364上，锁止部364设置在第二弹簧370与按压部363之间，锁止部364的一端在第二弹簧370的作用下压紧
按压部363的一端，锁定块180的一端伸入容纳孔101时，锁定块180与按压部363接触，锁定块180通过阻挡按压部363实现对按钮360的阻挡作用。锁定块180的滑动范围与锁止部364滑动范围之间设有间距，即不论锁定块180是否伸入容纳孔101，都不会阻挡锁止部364在机体100内滑动。
37.在修枝剪运行时，树枝或者其他物体的触碰，会使按钮360被按动，导致按钮360对旋盖组件300的防松功能失效，在此情况下，修枝剪快速运转过程中，由于振动或不小心的触碰，会导致旋盖组件300松动。上述技术方案中，所述锁止块361的一端伸入容纳孔101时，可以限制按钮360滑动，即使按钮360在修枝剪的使用过程中不小心碰到树枝或者其他物体，按钮360也不会被按动，一般使用中很少会出现机体100两侧同时碰到障碍物的情况，因此按钮360和锁钮170几乎不会同时缩回，起到双重保险作用，当需要主动更换刀片组件200时，可以按压锁钮170，使锁定块180在第三弹簧190的作用下缩回机体100，脱离容纳孔101，对按钮360的锁止所以消失，再按动按钮360，即可正常解锁旋盖组件300。
38.所述锁止块361的一端伸入容纳孔101时，可以限制按压部363的滑动，但是不会限制锁止部364的滑动，即使按钮360在修枝剪的使用过程中不小心碰到树枝或者其他物体，按压部363在锁定块180的作用下，不会被按动，具有保险作用。在旋盖组件300旋紧时，也不用按压按钮360，倾斜面362可以使锁止部364和锁止块361在止位槽351的内侧壁的反作用力下，自动脱出压板350上的止位槽351，不影响旋盖组件300的旋紧，方便旋紧。当需要主动更换刀片组件200时，可以按压锁钮170，使锁定块180在锁钮170的作用下缩回机体100，脱离容纳孔101，锁定块180对按钮360的按压部363的锁定效果消失，再按动按钮360的按压部363，按压部363带动锁止部364和锁止块361滑动，锁止块361脱离止位槽351，可以解锁旋盖组件300。