一种喂料导向机构及喂料器的制作方法

1.本实用新型属于喂料的技术领域，特别是涉及一种喂料导向机构及喂料器。


背景技术：

2.目前，为了提高养殖业的喂料效率，不少自动喂料器应用而生。较为常见的喂料器包括料箱，设于料箱末端处的出料口，以及设于出料口处的阀门。现有的喂料器确实在投料效率上有很大的成效。而实际在投料时根据食料的自身性质、以及投料的场景不同，所需的食料被投出的角度或者弧度是不同的。但是由于出料口的长度和角度是固定的，因此被透出来的食料的角度是一定的，并不能满足多方面的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供了一种喂料导向机构及喂料器。
4.本实用新型采用以下技术方案：一种喂料导向机构，包括：
5.安装架；
6.导料件，按照预定角度固定于所述安装架；所述导料件的内部为中空结构；
7.换向件，按照预定角度铰接于所述安装架；所述换向件包括：与安装架相邻的送料部，以及连通于所述送料部的出料部；所述送料部的上表面开设有导料口，所述导料件的底部延伸至所述导料口内；所述出料部远离送料部的端面为大小可调的敞口结构；
8.出料阀，部分设于所述换向件内；所述出料阀用于将食料按照预定的量从敞口结构排出。
9.在进一步的实施例中，还包括连接于换向件和安装架的铰接组件；其中，所述铰接组件包括：
10.至少两组连接耳，对称且垂直固定于所述安装架；每组连接耳上均设置有定位螺栓；
11.弧形调节件，数量和位置与连接耳相对应；所述弧形调节件的一端固定与所述换向件，另一端开设有弧形腰槽；所述定位螺栓穿过对应的弧形腰槽，通过相适配的螺母锁紧定位。
12.通过采用上述技术方案，当调节到所需的角度或者所需的投料弧度后，通过螺栓螺母实现角度定位。
13.在进一步的实施例中，所述出料阀包括：
14.动力源，设于所述换向件的表面；
15.转动轴，沿厚度方向设于所述送料部内；所述转动轴的一端传动连接于所述动力源；
16.若干个分料板，沿转动轴的外表面呈等距离分布；每个分料板与转动轴之间的轴向夹角为0~30
°
。
17.通过采用上述技术方案，既能实现等量投料还能通过转动的分料板对食料进行投放之前的分散作用
18.在进一步的实施例中，所述敞口结构内设置有调节组件，所述调节组件包括：
19.至少两组调节板，对应铰接于所述送料部的两边缘处；每组调节板上开设有沿长度方向的至少一组定位槽；
20.定位板，与所述调节板相适配；所述定位板上对应开设定位孔，所述定位孔上配置有定位螺栓；所述定位板的一端沿换向件的厚度方向外扩预定距离形成推动部，所述推动部与定位板的连接处设置有第一卡槽；
21.若干个第二卡槽，等距离分布在所述敞口结构的边沿处；所述第二卡槽与第一卡槽相适配。
22.通过采用上述技术方案，通过第一卡槽与不同位置处的第二卡槽相对接，实现两调节板之间的距离大小的调整，进而实现实际投料时的敞口结构大小的调节。
23.在进一步的实施例中，所述导料件的底部倾斜设置与导料板；所述导料板与导料件的张口与敞口结构位于同侧。
24.在进一步的实施例中，所述出料部从送料部所在的端部至敞口结构所在的端部呈逐渐扩张的趋势。
25.在进一步的实施例中，所述动力源包括：
26.驱动电机，安装在所述换向件的表面；
27.第一带轮，传动连接于所述驱动电机的输出轴；
28.第二带轮，传动连接于所述转动轴且位于所述换向件的表面；所述第一带轮与所述第二带轮通过传动带传动连接。
29.一种喂料器，包括：储料箱体，所述储料箱体上开设有出料口；
30.喂料导向机构，设于所述出料口处；所述料导向机构如上所述，所述安装架安装在储料箱体上，同时导料件的顶部连接于出料口。
31.本实用新型的有益效果：本实用新型的喂料机构具有方向可调节的功能，便于根据食料自身的性质和投料时的场景需求，调节至需要的喂料角度或者喂料弧度，以增加喂料时的准确性和效率，避免造成食料浪费。
32.同时，本实用新型的用于出料的敞口结构为大小可调节式的，便于根据实际投喂需求进行排料量大小的调整，增加了使用范围，更贴合用户的需求。
附图说明
33.图1为本实用新型的一种喂料导向机构的结构示意图一。
34.图2为本实用新型的一种喂料导向机构的结构示意图二。
35.图3为本实用新型的导料件与换向件之间的局部放大图一。
36.图4为本实用新型的导料件与换向件之间的局部放大图二。
37.图1至图4中的各标注为：安装架1、导料件2、换向件3、连接耳4、弧形调节件5、定位螺栓6、弧形腰槽7、送料部301、出料部302、导料口303、敞口结构304、调节板3041、定位板3042、推动部3043、第一卡槽3044、第二卡槽3045、出料阀305、定位槽306、驱动电机3051、转动轴3052、分料板3053、第一带轮3054、第二带轮3055。
具体实施方式
38.下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
39.现有的投料器中的投料方向是一致的，当投料环境发生改变时，对应的所需投料方向也是需要调整的。但是现有的投料器却不能满足这一需求。
40.实施例1
41.因此申请人研发出了一种喂料导向机构，如图1和图2所示。包括安装架1，所述安装架1的形状依据料筒的需求而定，便于安装即可。安装架1按照预定夹角固定有导料件2，所述预定夹角取决于料筒的出料口和安装架1的安装位置。在本实施例中，所述安装架1与导料件2之间的夹角为90
°
。为了不影响食料正常投放，故导料件2的内部为中空结构。
42.在进一步的实施例中，安装架1上铰接有换向件3，用于实现换向件3角度调整的同时还能按照调整后的角度进行定位。换向件3包括：送料部301和与之相通的出料部302，出料部302从送料部301所在的端部至敞口结构304所在的端部呈逐渐扩张的趋势。
43.其中，送料部301与安装架1相靠近，且送料部301的上表面开设有导料口303，所述导料件2的底部延伸至所述导料口303内，导料件2的底部倾斜设置与导料板；所述导料板与导料件2的张口与敞口结构304位于同侧。需要说明的是，所述导料件2的顶部用于与料筒连接便于将料筒的出料口设于导料件2内，因此导料件2的顶部结构取决于料筒和对应的出料口。所述出料部302远离送料部301的端面为大小可调的敞口结构304；敞口结构304的大小决定了排料量。
44.在投料时，食料通过料筒上出料口转移至导料件2，再由导料件2的底部转移至送料部301，最后由出料部302的敞口结构304排出。
45.为了使食料能够顺利从送料部301转移至出料部302，不发生堆积，故在进一步的实施例中，还包括出料阀305，部分设于所述换向件3内；所述出料阀305提供动力，将食料按照预定的量从敞口结构304排出。
46.为了实现换向件3角度调整的同时还能按照调整后的角度进行定位，故在进一步的实施例中，还包括铰接组件，同时连接于所述换向件3和安装架1。其中，所述铰接组件包括：两组对称设置在安装架1上的连接耳4，为了便于安装和换向件3的转动，所述连接耳4与安装架1为垂直连接。每组连接耳4上均设置有定位螺栓6。相对应的，在换向件3的外表面固定有两组弧形调节件5，所述两组弧形调节件5的位置与两连接耳4相适配，具体表现为：弧形调节件5的一端固定与所述换向件3，另一端开设有弧形腰槽7。所述定位螺栓6穿过对应的弧形腰槽7，通过相适配的螺母锁紧定位。
47.使用时，当需要调整换向件3所在的角度的时，先将螺母拧出使换向件3处于松动的状态，然后转动换向件3使其满足角度需求人为定位防止转动。随后，拧紧螺母时换向件3处于螺帽和螺母的压紧状态，定位完成。
48.在进一步的实施例中，出料阀305包括：设置在换向件3表面的动力源，传动连接于所述动力源且位于送料部301内的转动轴3052，所述转动轴3052的周边等距离分布有若干个分料板3053，所述分料板3053与转动轴3052之间的轴向夹角为0~30
°
。在本实施例中，所述分料板3053与转动轴3052之间的夹角为则0。分料板3053的不仅仅用来刮料将食料推送至出料部302，同时还用于具有分散食料的作用，避免投料时团聚。
49.具体的，所述动力源包括：驱动电机3051，安装在所述换向件3的表面；
50.第一带轮3054，传动连接于所述驱动电机3051的输出轴；第二带轮3055，传动连接于所述转动轴3052且位于所述换向件3的表面；所述第一带轮3054与所述第二带轮3055通过传动带传动连接。
51.在进一步的实施例中，为了实现敞口结构304的大小调节，故在敞口结构304内设置有调节组件。如图3和图4所示，调节组件包括：对应铰接在送料部301的两边缘处（送料部301与出料部302的连接处）的两组调节板3041，可以采用百叶铰接的方式。每组调节板3041上开设有沿长度方向的至少一组定位槽306，所述定位槽306具有一定的长度。还包括与调节板3041相适配的定位板3042。定位板3042上对应开设定位孔，所述定位孔上配置有定位螺栓6；所述定位板3042的一端沿换向件3的厚度方向外扩预定距离形成推动部3043，所述推动部3043与定位板3042的连接处设置有第一卡槽3044；若干个第二卡槽3045，等距离分布在所述敞口结构304的边沿处；所述第二卡槽3045与第一卡槽3044相适配。
52.使用时，当需要敞口结构304为最大时，则将调节板3041调节至最边缘处，并将定位板3042上的第一卡槽3044对应卡接在位于边缘处的第二卡槽3045，这一步骤已经将定位板3042定位好。随后使用定位螺栓6依次穿过定位孔和对应的定位槽306，通过拧紧螺母实现定位板3042与调节板3041的固定，进而完成调节板3041的定位。依次类推，通过第二卡槽3045与第一卡槽3044的定位实现定位的定位，然后再通过螺栓、螺母实现调节板3041的定位。
53.实施例2
54.基于实施例1所述的喂料导向机构，本实施例公开了一种喂料器，包括储料箱体，所述储料箱体上开设有出料口；喂料导向机构，设于所述出料口处；所述料导向机构如实施例所述，所述安装架安装在储料箱体上，同时导料件的顶部连接于出料口。
55.在投料时，食料通过料筒上出料口转移至导料件，再由导料件的底部转移至送料部，最后由出料部的敞口结构排出。