一种水产养殖自动放料设备的制作方法

1.本实用新型涉及水产养殖设备领域，具体为一种水产养殖自动放料设备。


背景技术：

2.水产养殖业是利用适宜水域养殖水产经济动植物的生产事业，是渔业的重要组成部分，水产养殖业的出现和发展，标志着人类影响及控制水域能力的增强，在水产养殖过程中投喂饲料时重要的一环，自动放料设备能够节省大量的人力，物力，调高养殖效率。
3.但是目前使用的自动放料设备，在使用时经常会出现放料过量以及放料不均匀的现象，过量放量会导致资源浪费提高了养殖成本，过多的饲料也会影响水质，从而影响水产的健康，放料不均会时饲料会结块沉底，不利于水产的吃食，可能会导致水产吃食不足的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水产养殖自动放料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产养殖自动放料设备，包括安装浮板，所述安装浮板的上侧固定连接有散料圆台，所述散料圆台的内壁之间固定连接有安装圆板，所述安装浮板的上侧与安装圆板的下侧之间固定连接有中心支撑柱，所述安装浮板的上侧固定连接有远程接收控制器与蓄电池，所述远程接收控制器与蓄电池分别位于中心支撑柱的两侧，所述安装圆板的上侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机外设有电机罩，所述电机罩的上侧开设有贯穿孔，所述伺服电机的输出端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆通过贯穿孔贯穿电机罩，所述散料圆台的外侧壁上固定连接有若干个支撑连接柱，所述支撑连接柱的上侧固定连接有饲料仓，所述饲料仓内靠近下侧位置设有移动圆板，所述移动圆板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与调节螺杆螺纹套接，所述移动圆板外侧固定连接有若干个限位块，所述饲料仓与支撑连接柱上开设有同一限位槽，所述限位块活动设于限位槽内，所述饲料仓的上侧固定连接有放料漏斗。
6.优选的，所述移动圆板的上侧固定连接有锥形导向板。
7.优选的，所述放料漏斗的上侧靠左铰接有圆形盖板，所述圆形盖板的直径大于放料漏斗的上口直径，所述圆形盖板的上侧固定连接有u型提手，所述u型提手的水平部位活动套设有橡胶防滑套。
8.优选的，所述限位块上开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动安装有滚动钢珠，所述滚动钢珠与限位槽的左侧内壁相切。
9.优选的，所述饲料仓的外侧壁上固定连接有绳索，所述绳索的另一端固定连接有圆环。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在使用时，将整个设备放在水面上，整个装置会在安装浮板的作用下
浮在水面上，通过设置远程接收控制器，来控制蓄电池对伺服电机的通电，当伺服电机转动时，输出端带动调节螺杆转动，在螺纹孔的作用下，移动圆板会发生移动，当移动圆板向下移动时，移动圆板饲与饲料仓分开，饲料从移动圆板与饲料仓之间的缝隙流出，通过控制移动圆板与饲料仓分开的距离，可以控制单位时间内放料的多少，饲料从支撑连接柱之间流出，饲料会在散料圆台的斜面上四处向下流动，使饲料均匀散开并流入养殖池中，完成放料时，控制伺服电机反转，使移动圆板与饲料仓贴合，饲料则不再流出，本实用新型操作简单，使用方便，能够合理控制放料的量，同时能够有效避免放量不均的现象，提高饲料的利用率，减少饲料对水质的影响，从而避免影响水产的健康。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1中a结构示意图；
14.图3为图1中b结构示意图；
15.图4为图1中c结构示意图。
16.图中：1、安装浮板；2、散料圆台；3、安装圆板；4、中心支撑柱；5、远程接收控制器；6、蓄电池；7、伺服电机；8、电机罩；9、贯穿孔；10、调节螺杆；11、支撑连接柱；12、饲料仓；13、移动圆板；14、螺纹孔；15、限位块；16、限位槽；17、放料漏斗；18、锥形导向板；19、圆形盖板；20、u型提手；21、橡胶防滑套；22、滚珠槽；23、滚动钢珠；24、绳索；25、圆环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水产养殖自动放料设备，包括安装浮板1，所述安装浮板1的上侧固定连接有散料圆台2，所述散料圆台2的内壁之间固定连接有安装圆板3，所述安装浮板1的上侧与安装圆板3的下侧之间固定连接有中心支撑柱4，所述安装浮板1的上侧固定连接有远程接收控制器5与蓄电池6，所述远程接收控制器5与蓄电池6分别位于中心支撑柱4的两侧，所述安装圆板3的上侧固定连接有伺服电机7，所述伺服电机7外设有电机罩8，所述电机罩8的上侧开设有贯穿孔9，所述伺服电机7的输出端固定连接有调节螺杆10，所述调节螺杆10通过贯穿孔9贯穿电机罩8，所述散料圆台2的外侧壁上固定连接有若干个支撑连接柱11，所述支撑连接柱11的上侧固定连接有饲料仓12，所述饲料仓12内靠近下侧位置设有移动圆板13，所述移动圆板13上开设有螺纹孔14，所述螺纹孔14与调节螺杆10螺纹套接，所述移动圆板13外侧固定连接有若干个限位块15，所述饲料仓12与支撑连接柱11上开设有同一限位槽16，所述限位块15活动设于限位槽16内，所述饲料仓12的上侧固定连接有放料漏斗17，在使用的时，将整个设备放在水面上，整个装置会在安装浮板1的作用下浮在水面上，通过设置远程接收控制器5，来控制蓄电池6对伺服电机7的供电，当伺服电机转7动时，输出端带动调节螺杆10转动，在螺纹孔14的作用下，移动圆板13会发生移动，当移动圆板13向下移动时，移动圆板饲13与饲料仓12分开，饲料从移动圆板
13与饲料仓12之间的缝隙流出，通过控制移动圆板13与饲料仓12分开的距离，可以控制单位时间内放料的多少，饲料从支撑连接柱11之间流出，饲料会在散料圆台2的斜面上四处向下流动，使饲料均匀散开并流入养殖池中，完成放料时，控制伺服电机7反转，使移动圆板13与饲料仓12贴合，饲料则不再流出，本实用新型操作简单，使用方便，能够合理控制放料的量，同时能够有效避免放量不均的现象，提高饲料的利用率，减少饲料对水质的影响，避免影响水产的健康。
19.所述移动圆板13的上侧固定连接有锥形导向板18，可以将饲料导向饲料仓12的两侧，避免饲料在饲料仓12底部堆积，无法放出。
20.所述放料漏斗17的上侧靠左铰接有圆形盖板19，所述圆形盖板19的直径大于放料漏斗17的上口直径，所述圆形盖板19的上侧固定连接有u型提手20，所述u型提手20的水平部位活动套设有橡胶防滑套21，圆形盖板19有助于防止雨水进入装置内，避免饲料变质以及保证设备的正常运行，u型提手20方便打开圆形盖板19，橡胶防滑套21能够避免使用时发生打滑。
21.所述限位块15上开设有滚珠槽22，所述滚珠槽22内滚动安装有滚动钢珠23，所述滚动钢珠23与限位槽16的左侧内壁相切。
22.所述饲料仓12的外侧壁上固定连接有绳索24，所述绳索24的另一端固定连接有圆环25，方便从水边回收整个自动放料设备。
23.工作原理：该实用新型在使用的时，将整个设备放在水面上，整个装置会在安装浮板1的作用下浮在水面上，通过设置远程接收控制器5，来控制蓄电池6对伺服电机7的供电，当伺服电机转7动时，输出端带动调节螺杆10转动，在螺纹孔14的作用下，移动圆板13会发生移动，当移动圆板13向下移动时，移动圆板饲13与饲料仓12分开，饲料从移动圆板13与饲料仓12之间的缝隙流出，通过控制移动圆板13与饲料仓12分开的距离，可以控制单位时间内放料的多少，饲料从支撑连接柱11之间流出，饲料会在散料圆台2的斜面上四处向下流动，使饲料均匀散开并流入养殖池中，完成放料时，控制伺服电机7反转，使移动圆板13与饲料仓12贴合，饲料则不再流出，本实用新型操作简单，使用方便，能够合理控制放料的量，同时能够有效避免放量不均的现象，提高饲料的利用率，减少饲料对水质的影响，从而避免影响水产的健康。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。