牲畜饲养用清洁水槽的制作方法

1.本技术涉及牲畜饲养技术领域，尤其涉及一种牲畜饲养用清洁水槽。


背景技术：

2.牲畜饲养场都会在牲畜圈内放置水槽，供牲畜饮水用，为牲畜提供充足的水源，保证牲畜的健康生长。
3.牲畜的食物含有较多的秸秆、杂草等，导致牲畜圈内的环境较差，很多杂质会落入到水槽内，导致水槽在使用一段时间后会变脏，导致水质变差，牲畜饮用这些水后可能出现各种疾病。因此，水槽需要定期进行清洗。
4.但是，现有的清洗方式大多是人工清洗，劳动程度较大，而且工作环境差，清洗人员的工作体验很差。


技术实现要素：

5.本技术提供一种牲畜饲养用清洁水槽，当毛刷随安装架移动时，可以对水槽本体的侧壁和底壁进行刮擦清洗，从而达到清洗的目的，避免人工清洗，提高了清洗效率。
6.为解决上述技术问题，本技术采用以下的技术方案：
7.一种牲畜饲养用清洁水槽，包括水槽本体、导轨、电机、导向轮组件、同步带和安装架，所述水槽本体为长方体壳形结构，所述水槽本体的底部连通有排污管，所述导轨设置于所述水槽本体的侧壁上且沿所述水槽本体的周向环绕一周，所述导轨的拐角形成第一圆角，所述导轨上滑动连接有滑块，所述电机设置于所述水槽本体的侧壁上且位于所述导轨的上方，所述电机的输出轴竖直向下且安装有主动同步带轮，所述导向轮组件包括多个从动同步带轮，多个所述从动同步带轮设置于所述水槽本体的侧壁上且均与所述主动同步带轮等高，所述同步带与所述主动同步带轮和多个所述从动同步带轮均传动连接，所述同步带的下表面设有连接耳，所述安装架安装于所述滑块上并与所述连接耳固定，所述安装架靠近所述水槽本体的侧壁的一侧和底壁的一侧均安装有毛刷，且所述毛刷与所述水槽本体的侧壁和底壁抵接。
8.相比于现有技术，该清洁水槽可以通过电机带动同步带移动，同步带带动安装架沿导轨移动，从而实现安装架沿水槽本体的周向进行移动。安装架的外侧设置毛刷，毛刷与水槽本体的侧壁和底壁抵接，当毛刷随安装架移动时，可以对水槽本体的侧壁和底壁进行刮擦清洗，从而达到清洗的目的，避免人工清洗，提高了清洗效率。而且安装架是可以沿水槽本体的周向进行一圈圈地移动，使得毛刷可以对水槽本体的侧壁和底壁进行循环多次清洗，保证清洗干净。
9.在本技术的一实施例中，所述水槽本体的底壁边沿和侧壁边沿均形成第二圆角。
10.在本技术的一实施例中，多个所述从动同步带轮的数量为三个，且一一对应设置于所述水槽本体的三个拐角处，所述主动同步带轮设置于另一个拐角处。
11.在本技术的一实施例中，所述安装架包括竖直板和水平板，所述竖直板和所述水
平板通过圆弧板连接，所述竖直板与所述滑块和所述连接耳连接，所述毛刷设置于所述竖直板、所述圆弧板和所述水平板的外侧。
12.在本技术的一实施例中，所述水平板远离所述竖直板的一端与所述竖直板的距离大于所述水槽本体的宽度的一半。
13.在本技术的一实施例中，所述竖直板和所述水平板之间连接有支撑板。
14.在本技术的一实施例中，所述水槽本体的上表面可拆卸连接有环形挡板。
15.在本技术的一实施例中，所述安装架与所述滑块和所述连接耳均通过螺栓进行连接。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术一实施例提供的牲畜饲养用清洁水槽的立体结构示意图；
18.图2为本技术一实施例提供的牲畜饲养用清洁水槽的剖视结构示意图；
19.图3为本技术一实施例提供的牲畜饲养用清洁水槽所使用的安装架的立体结构示意图；
20.图4为本技术另一实施例提供的牲畜饲养用清洁水槽所使用的安装架的立体结构示意图；
21.图5为本技术另一实施例提供的牲畜饲养用清洁水槽的立体结构示意图。
22.附图标记：
23.100、水槽本体；110、排污管；200、导轨；210、滑块；300、电机；310、主动同步带轮；400、导向轮组件；410、从动同步带轮；500、同步带；510、连接耳；600、安装架；610、竖直板；620、水平板；630、圆弧板；640、支撑板；700、环形挡板。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.图1为本技术一实施例提供的牲畜饲养用清洁水槽的立体结构示意图。图2为本技术一实施例提供的牲畜饲养用清洁水槽的剖视结构示意图。
29.本技术的实施例提供一种牲畜饲养用清洁水槽，如图1和图2所示，包括水槽本体100、导轨200、电机300、导向轮组件400、同步带500和安装架600，其中，水槽本体100是盛放水的容器，也是安装和支撑其他结构的部件，导轨200提供移动路径，电机300为同步带500提供动力，同步带500可以在电机300和导向轮组件400的作用下进行移动，安装架600可以在同步带500的作用下沿导轨200移动，也是安装毛刷的部件。
30.如图1和图2所示，水槽本体100为长方体壳形结构，结构简单，便于制作。水槽本体100的底部连通有排污管110，在清洗完毕后，可以打开排污管110，使污水从水槽本体100排出。
31.如图1和图2所示，导轨200设置于水槽本体100的侧壁上且沿水槽本体100的周向环绕一周，也就是说，导轨200形成了一个矩形环，导轨200的拐角(即矩形环的四个角)形成第一圆角，导轨200上滑动连接有滑块210，第一圆角能够使滑块210的转向，实现滑块210沿导轨200进行循环移动。
32.如图1所示，电机300设置于水槽本体100的侧壁上且位于导轨200的上方，电机300一般可通过支座、支架或支板等结构实现安装。电机300的输出轴竖直向下且安装有主动同步带轮310，当电机300启动时，主动同步带轮310可以转动。
33.如图1所示，导向轮组件400包括多个从动同步带轮410，多个从动同步带轮410设置于水槽本体100的侧壁上且均与主动同步带轮310等高，从而与主动同步带轮310一起形成同步带500的移动路径。
34.如图1所示，同步带500与主动同步带轮310和多个从动同步带轮410均传动连接，当主动同步带轮310转动时，可以带动同步带500移动，从动同步带轮410可以起到导向的作用。同步带500的下表面设有连接耳510，连接耳510与各个同步带轮不接触，不会影响同步带500与各个同步带轮的转动。
35.如图1和图2所示，安装架600安装于滑块210上并与连接耳510固定，可以在同步带500的作用下随滑块210沿导轨200一起移动。安装架600靠近水槽本体100的侧壁的一侧和底壁的一侧均安装有毛刷(图中未示出)，且毛刷与水槽本体100的侧壁和底壁抵接。在安装架600移动时，毛刷可以对水槽本体100的侧壁和底壁进行刮擦清洗。
36.相比于现有技术，该清洁水槽可以通过电机300带动同步带500移动，同步带500带动安装架600沿导轨200移动，从而实现安装架600沿水槽本体100的周向进行移动。安装架600的外侧设置毛刷，毛刷与水槽本体100的侧壁和底壁抵接，当毛刷随安装架600移动时，可以对水槽本体100的侧壁和底壁进行刮擦清洗，从而达到清洗的目的，避免人工清洗，提高了清洗效率。而且安装架600是可以沿水槽本体100的周向进行一圈圈地移动，使得毛刷可以对水槽本体100的侧壁和底壁进行循环多次清洗，保证清洗干净。
37.在一些实施例中，如图1所示，水槽本体100的底壁边沿和侧壁边沿均形成第二圆角。也就是说，长方体形的水槽本体100的内部的棱角处全部制作成了圆角状，从而避免杂
质堆积在直角处，便于清洗。
38.在一些实施例中，如图1所示，多个从动同步带轮410的数量为三个，且一一对应设置于水槽本体100的三个拐角处，即每个拐角处设置一个从动同步带轮410。主动同步带轮310设置于另一个拐角处，从而在水槽本体100的四个拐角处对同步带500进行导向和驱动。拐角处是容易发生错位和变形的位置，将同步带500轮设置在拐角处，可以保证同步带500的正常移动。
39.当然地，从动同步带轮410的数量应根据水槽本体100的尺寸来进行适当调整。当水槽本体100较长时，可以在水槽本体100的侧壁也设置从动同步带轮410，保证导向效果。
40.图3为本技术一实施例提供的牲畜饲养用清洁水槽所使用的安装架的立体结构示意图。
41.在一些实施例中，如图2和图3所示，安装架600包括竖直板610和水平板620，竖直板610和水平板620通过圆弧板630连接，也就是说，整个安装架600大体呈l形，便于同时清洗水槽本体100的侧壁和底壁。竖直板610与滑块210和连接耳510连接，毛刷设置于竖直板610、圆弧板630和水平板620的外侧。这里的外侧是指靠近水槽本体100的侧壁和底壁的一侧。
42.在一些实施例中，如图2所示，水平板620远离竖直板610的一端与竖直板610的距离大于水槽本体100的宽度的一半，也就是说，水平板620在移动时所走过的范围大于水槽本体100的一半(从宽度方向看)，当安装架600移动到水槽本体100的相对的一侧时，水平板620就可以将水槽本体100的底壁全部清洗一遍，避免遗漏，保证底壁的清洗效果。
43.图4为本技术另一实施例提供的牲畜饲养用清洁水槽所使用的安装架的立体结构示意图。
44.需要说明的是，由于导轨200和滑块210具有一定的厚度，为了降低毛刷的长度，如图4所示，竖直板610的下部可以通过一小段平板与竖直板610的上部连接，从而使得竖直板610的下部可以更靠近水槽本体100的侧壁，可以降低毛刷的长度。
45.在一些实施例中，如图3所示，竖直板610和水平板620之间连接有支撑板640，通过支撑板640可以提高竖直板610与水平板620之间的结构强度，降低发生形变的可能性，使毛刷与水槽本体100的侧壁和底壁良好抵接，从而保证清洗效果。
46.图5为本技术另一实施例提供的牲畜饲养用清洁水槽的立体结构示意图。
47.在一些实施例中，如图5所示，水槽本体100的上表面可拆卸连接有环形挡板700。环形挡板700为矩形环形，环形挡板700的外边沿与水槽本体100的外边沿齐平，从而可以将同步带500、各个同步带轮等结构遮挡起来，避免牲畜啃咬。
48.在一些实施例中，安装架600与滑块210和连接耳510均通过螺栓进行连接，便于将安装架600拆卸下来，以进行毛刷的更换。
49.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。