1.本实用新型涉及无土栽培技术领域，更具体的说是涉及一种多层可调节式无土栽培架。
背景技术：
2.油菜作为我国主要的油料作物，分为冬油菜和春油菜种植区。春油菜种植面积约占全国油菜总面积的10％，主要分布在高海拔高纬度地区，这些地区春季温度较低风沙弥漫，风级风速较大，且雨水较少。油菜铺膜可实现有效保墒和提高地温，抑制风沙侵袭，但过高温度会造成烧苗，故而须进行膜上打孔作业。
3.现有铺膜机械农艺过程多为先播种后铺膜，同时需人工割膜放苗，费时费力；目前常用的一些农用薄膜打孔装置的孔距和行距是固定的，不能根据需要进行适应的调整，局限性较大。
4.因此，研究出一种孔距和行距可调的可调式油菜试验地行距株距打孔装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
5.有鉴于此，本实用新型提供了一种孔距和行距可调的可调式油菜试验地行距株距打孔装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种可调式油菜试验地行距株距打孔装置，包括：
8.打孔架，所述打孔架平行设有两个，且呈三角状，两个所述打孔架的中心处通过固定轴固定连接，所述打孔架的边角与中心处固定连接有伸缩板；
9.打孔柱，所述打孔柱垂直于长度方向的横截面呈多边形状，所述打孔柱的多个柱面上均设有多个打孔钉，所述打孔柱多个柱面上的打孔钉间距不同，所述打孔柱置于两个所述打孔架之间，且与所述伸缩板远离所述固定轴的一端相连接；所述伸缩板与所述打孔柱连接的一侧设有凸块，所述凸块的表面开设与所述打孔柱形状相适应的凹槽，所述凹槽的槽底设有弹性件；
10.扶手架，所述扶手架呈u型，其开口端置于两个所述打孔架的两侧，且与所述固定轴的两端转动连接。
11.采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中打孔架的端部与中心处通过伸缩板连接，打孔架转动对油菜地进行打孔，通过调整伸缩板的长度可以调整打孔的行距；由于打孔柱的各柱面上的打孔钉的间距不同，通过调整打孔柱与地面接触的柱面，便可轻松的对打孔的孔距进行相应的调整，适应不同的打孔需求。
12.优选的，所述伸缩板包括移动板和固定板，所述固定板内部呈中空状，所述移动板插接于所述固定板的内部，所述固定板外部设有用于固定所述移动板的固定组件，所述凸块固定于所述移动板远离所述固定板的一端。通过调整移动板伸入固定板内部的距离可以
进而调整伸缩板的整体长度。
13.优选的，所述固定组件包括：挡板和转动板；所述挡板平行设有两个，所述转动板置于两个所述挡板之间，且通过转轴与两个所述挡板转动连接，所述转动板的一端设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述固定板固定连接，所述转动板的另一端设有插接钉，所述固定板与所述插接钉对应的部位设有第一插接孔，所述移动板的表面均匀设有多个第二插接孔。在没有外力参与的情况下，通过弹簧的弹力使得转动板向插接钉一侧转动，使得插接钉插接于第一插接孔和相应的第二插接孔内，需要调整移动板的位置时，按动转动板带有弹簧的一侧，使插接钉从第一插接孔和第二插接孔内移动出，对移动板的位置进行相应的调整。
14.优选的，三个所述移动板之间互相固定有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述移动板远离所述固定板的一端。伸缩杆的设置使得打孔架的结构更加稳定，同时伸缩杆的长度可随伸缩板长度的调整进行相应的调整，可以很方便的对打孔的行距进行相应的调整。
15.优选的，所述扶手架的下方设有行走轮，所述行走轮设有两个，且通过连接轴固定连接，所述扶手架远离所述打孔架一端底部的两侧均固定连接支撑杆，所述支撑杆的另一端与所述连接轴转动连接。行走轮的设置更便于打孔装置在油菜地中行走进行打孔操作。
16.优选的，所述支撑杆与所述连接轴连接的一端固定连接有连杆，所述连杆的另一端与所述固定轴转动连接。支撑杆和连杆的设置使得扶手架的结构更加稳定。
17.优选的，所述连接轴的一端固定有第一链轮，所述固定轴与所述第一链轮对应的一端固定有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接。行走轮转动会带动打孔架转动，进而更加方便的实现对油菜地打孔操作。
18.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了，一种可调式油菜试验地行距株距打孔装置，其有益效果为：
19.(1)本实用新型中通过打孔架的端部与中心处通过伸缩板连接，通过调整伸缩板的长度可以调整打孔的行距；由于打孔柱的各柱面上的打孔钉的间距不同，通过调整打孔柱与地面接触的柱面位置，便可轻松的对打孔的孔距进行相应的调整，适应不同的打孔需求；
20.(2)通过行走轮带动打孔架转动，使打孔装置可以更好的在油菜地中行走，进行打孔，提高打孔的效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型提供的打孔装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型提供的打孔装置中打孔架的结构示意图；
24.图3为本实用新型提供的打孔装置中伸缩板的结构示意图；
25.图4为本实用新型提供的打孔装置中一种打孔柱的结构示意图。
26.其中，图中，
27.1-打孔架；
28.11-固定轴；
29.111-第二链轮；
30.12-伸缩板；
31.121-移动板；
32.1211-第二插接孔；
33.122-固定板
34.13-凸块；
35.131-凹槽；132-弹性件；
36.14-伸缩杆；
37.2-打孔柱；
38.21-打孔钉；
39.3-扶手架；
40.4-固定组件；
41.41-挡板；42-转动板；43-弹簧；44-插接钉；
42.5-行走轮；
43.6-连接轴；
44.61-第一链轮；
45.7-支撑杆；8-连杆；9-链条。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.本实用新型实施例公开了一种可调式油菜试验地行距株距打孔装置，包括：
48.打孔架1，打孔架1平行设有两个，且呈三角状，两个打孔架1的中心处通过固定轴11固定连接，打孔架1的边角与中心处固定连接有伸缩板12；
49.打孔柱2，打孔柱2垂直于长度方向的横截面呈多边形状，打孔柱2的多个柱面上均设有多个打孔钉21，打孔柱2多个柱面上的打孔钉21间距不同，打孔柱2置于两个打孔架1之间，且与伸缩板12远离固定轴11的一端相连接；伸缩板12与打孔柱2连接的一侧设有凸块13，凸块13的表面开设与打孔柱2形状相适应的凹槽131，凹槽131的槽底设有弹性件132；
50.扶手架3，扶手架3呈u型，其开口端置于两个打孔架1的两侧，且与固定轴11的两端转动连接。本实用新型中打孔柱2的两端插接在两个相对凹槽131内，打孔柱2不会插接到凹槽131的底部，使打孔柱2压缩任一侧的弹性件132，使打孔柱2从凹槽131内脱离，便可实现对打孔柱2位置的调整，更换打孔的株距，弹性件132可以是具有弹性垫或弹簧等具有弹性的物体，打孔柱2和凹槽131相对应，可以使三棱柱、四棱柱、五棱柱等，如图4表示的是打孔柱2为三棱柱形状的情况。
51.为了进一步地优化上述技术方案，伸缩板12包括移动板121和固定板122，固定板
122内部呈中空状，移动板121插接于固定板122的内部，固定板122外部设有用于固定移动板121的固定组件4，凸块13固定于移动板121远离固定板122的一端。
52.为了进一步地优化上述技术方案，固定组件4包括：挡板41和转动板42；挡板41平行设有两个，转动板42置于两个挡板41之间，且通过转轴与两个挡板41转动连接，转动板42的一端设有弹簧43，弹簧43的另一端与固定板122固定连接，转动板42的另一端设有插接钉44，固定板122与插接钉44对应的部位设有第一插接孔，移动板121的表面均匀设有多个第二插接孔1211。
53.为了进一步地优化上述技术方案，三个移动板121之间互相固定有伸缩杆14，伸缩杆14位于移动板121远离固定板122的一端。
54.为了进一步地优化上述技术方案，扶手架3的下方设有行走轮5，行走轮5设有两个，且通过连接轴6固定连接，扶手架3远离打孔架1一端底部的两侧均固定连接支撑杆7，支撑杆7的另一端与连接轴6转动连接。
55.为了进一步地优化上述技术方案，支撑杆7与连接轴6连接的一端固定连接有连杆8，连杆8的另一端与固定轴11转动连接。
56.为了进一步地优化上述技术方案，连接轴6的一端固定有第一链轮61，固定轴11与第一链轮61对应的一端固定有第二链轮111，第一链轮61和第二链轮111通过链条9连接。
57.工作原理：
58.先根据打孔行距和孔距的要求，事先调整好伸缩板12、伸缩杆14的长度，以及打孔柱2的柱面位置。然后推动扶手架3，行走轮5前进，通过链条9带动打孔架1转动，打孔架1上的三个打孔柱2移动到最低位置，便可与地面接触进行打孔。
59.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
60.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。