一种矿山陡坡植被修复可塑推拉立体网结构的制作方法

1.本实用新型涉及植被生态修复技术领域，具体涉及一种矿山陡坡植被修复可塑推拉立体网结构。


背景技术：

2.随着我国经济发展迅猛，公路、铁路、水利、市政等基础设施建设日新月异，然而生态环境遭到了一定程度的破坏，特别是由于采矿和采石造成的裸露岩体，植被难以自行修复。有一些原生裸地，如流动沙丘和坡度很大的裸露坡面，植物还来不及定居，就被流沙或坡面滑塌等把植物带走。在这样的地面上，完全依靠植物天然定居而保护地面是不可能的。必须采取人工措施，选择适应性强，生长速度快的植物，通过人工播种或种植，并以一定的工程措施配合，帮助第一代植物定居下来。
3.针对上述问题目前实施的种绿化方法中大概分为两个步骤；一、在坡面上固定立体容纳结构。二、在固定好的立体容纳结构内喷播相应的基质和种子。但是在固定立体容纳结构施工时，会将锚杆固定于坡面中，在将支撑类的构件一行一行的铺满坡面上并且进行固定，最后将平面固定网固定在支撑类的构件和锚杆上；其中支撑类的构件固定不但费时费工，施工后期也会出现平面固定网贴于坡面，从而减小喷播基质的空间。
4.为此，提出一种矿山陡坡植被修复可塑推拉立体网结构以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种矿山陡坡植被修复可塑推拉立体网结构，以解决背景技术中提出的问题。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种矿山陡坡植被修复可塑推拉立体网结构，包括立体网结构和营养基质，所述立体网结构包括若干柱体基质容纳件、若干连接件和固定件，相邻的所述柱体基质容纳件通过连接件滑动连接成一张可塑推拉立体网，所述立体网通过固定件固定于矿山陡坡面；
8.所述柱体基质容纳件为多边柱体，所述多边柱体为为从下表面向内部挖空的容纳腔，所述多边柱体的侧表面以及上表面上开设有窗棂式结构，所述多边柱体两个相邻的侧表面连接处固定连接有滑杆；
9.所述连接件包括多边连接柱体，所述多边连接柱体侧表面上下贯穿开设有滑槽，所述多边连接柱体的上表面和下表面联通贯穿有固定孔；
10.所述滑杆与滑槽滑动连接，固定件贯穿固定孔后固定在矿山陡坡面上，同时将多边柱体和/或多边连接柱体固定。
11.而且，所述滑杆包括连接条和限位条，所述连接条与多边柱体两个相邻的侧表面连接处固定连接，所述连接条的另一端与限位条固定连接。
12.而且，所述滑槽包括连接滑槽和限位滑槽，所述连接滑槽和限位滑槽贯通；
13.所述连接条与连接滑槽相匹配，所述限位条与限位滑槽相匹配。
14.而且，所述固定件包括固定杆、防滑螺帽和固定片，所述固定杆上端圆周表面上开设有外螺纹，所述固定片上开设有穿透孔。
15.而且，所述防滑螺帽一侧表面上固定连接有防滑条，所述防滑条圆周式等距分布在防滑螺帽一侧表面；
16.所述固定片两侧表面且位于穿透孔圆周边上开设有防滑槽，所述防滑槽圆周式等距分布在固定片两侧表面；
17.所述防滑条和防滑槽相匹配。
18.而且，所述固定件还包括限位固定块和固定螺帽，所述限位固定块包括连接片和限位块，所述连接片上开设有通孔，所述连接片上远离通孔的一侧表面固定连接有限位块，所述限位块上开设有限位固定槽，所述限位块上还开设有减重孔；
19.所述限位固定槽与滑杆滑动连接。
20.而且，所述限位固定槽包括固定槽和限位槽，所述固定槽和限位槽相贯通，
21.所述固定槽与连接条滑动连接，所述限位槽与限位条滑动连接。
22.本实用新型的有益效果是：
23.1.本实用新型中通过若干多边连接柱体将相邻的多边柱体连接并形成一张可塑推拉的立体网，之后将其通过固定件固定于矿山陡坡面上，以此在需要修复的矿山陡坡面上形成可固定营养基质的结构，与现有技术相比本实用新型施工期短、后期容纳空间大且稳定。
24.2.本实用新型中窗棂式结构有利于喷播的营养基质能够进入到容纳腔内，且在后期对营养基质的固定有着一定的效果。
25.3.本实用新型中连接条与连接滑槽滑动连接、限位条与限位滑槽滑动连接并形成套接，从而限制了多边柱体围绕多边连接柱体的转动。
26.4.本实用新型中防滑条和防滑槽的配合使用使固定片不会在固定杆上产生转动而偏位，进而避免多边柱体的松动。
27.5.本实用新型中所述固定槽和限位槽的应用限制了限位固定块在固定杆上的转动，同时达到了固定多边柱体的效果。
附图说明
28.图1为本实用新型中多边柱体的结构示意图；
29.图2为本实用新型中多边连接柱体的结构示意图；
30.图3为本实用新型中固定杆、防滑螺帽和固定片的组合爆炸图；
31.图4为立体网通过固定杆、防滑螺帽和固定片形成的固定件固定在矿山陡坡面的第一视角示意图；
32.图5为立体网通过固定杆、防滑螺帽和固定片形成的固定件固定在矿山陡坡面的第二视角示意图；
33.图6为立体网通过固定杆、防滑螺帽和固定片形成的固定件固定在矿山陡坡面的第三视角示意图；
34.图7为图6中a部的放大图；
35.图8为本实用新型中固定杆、固定螺帽和限位固定块的组合爆炸图；
36.图9为实施例2的第一视角示意图；
37.图10为实施例2的的第二视角示意图；
38.图11为图10中b部的放大图；
39.图中：1、多边柱体；11、容纳腔；12、窗棂式结构；13、滑杆；131、连接条；132、限位条；2、多边连接柱体；21、滑槽；211、连接滑槽；212、限位滑槽；22、固定孔；3、固定杆；4、防滑螺帽；41、防滑条；5、固定片；51、穿透孔；52、防滑槽；6、限位固定块；61、连接片；62、限位块；63、通孔；64、限位固定槽；641、固定槽；642、限位槽；65、减重孔；7、固定螺帽；8、矿山陡坡面。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.实施例1
42.如图1-7所示，本实施例的矿山陡坡植被修复可塑推拉立体网结构，包括立体网结构和营养基质，立体网结构包括若干柱体基质容纳件、若干连接件和固定件，相邻的柱体基质容纳件通过连接件滑动连接成一张可塑推拉立体网，立体网通过固定件固定于矿山陡坡面8；
43.所述柱体基质容纳件为多边柱体1，多边柱体1为从下表面向内部挖空的容纳腔11，多边柱体1的侧表面以及上表面上开设有窗棂式结构12，多边柱体1两个相邻的侧表面连接处固定连接有滑杆13；窗棂式结构12有利于喷播的营养基质能够进入到容纳腔11内，且在后期对营养基质的固定有着一定的作用；
44.所述连接件包括多边连接柱体2，多边连接柱体2侧表面上下贯穿开设有滑槽21，多边连接柱体2的上表面和下表面联通贯穿有固定孔22；将固定杆3套接在固定孔22后有利于与多边连接柱体2连接的三个多边柱体1的定位固定；
45.所述滑杆13与滑槽21滑动连接，固定件贯穿固定孔22后固定在矿山陡坡面8上，同时将多边柱体1和/或多边连接柱体2固定。
46.优选地，所述滑杆13包括连接条131和限位条132，连接条131与多边柱体1两个相邻的侧表面连接处固定连接，连接条131的另一端与限位条132固定连接。
47.优选地，所述滑槽21包括连接滑槽211和限位滑槽212，连接滑槽211和限位滑槽212贯通；
48.所述连接条131与连接滑槽211相匹配，限位条132与限位滑槽212相匹配；连接条131与连接滑槽211滑动连接、限位条132与限位滑槽212滑动连接并形成套接，从而限制了多边柱体围绕多边连接柱体的转动。
49.优选地，所述固定件包括固定杆3、防滑螺帽4和固定片5，固定杆3上端圆周表面上开设有外螺纹，固定片5上开设有穿透孔51。
50.优选地，所述防滑螺帽4一侧表面上固定连接有防滑条41，防滑条41圆周式等距分布在防滑螺帽4一侧表面；
51.所述固定片5两侧表面且位于穿透孔51圆周边上开设有防滑槽52，防滑槽52圆周式等距分布在固定片5两侧表面；
52.所述防滑条41和防滑槽52相匹配；防滑条41和防滑槽52的配合使用使固定片5不会在固定杆3上产生转动转动而偏位，进而避免多边柱体1的松动。
53.本实施例的使用方法包括以下步骤：
54.步骤一：在矿山陡坡面8边缘处打上孔后将固定杆3固定于其中，之后将多边连接柱体2通过固定孔22套于固定杆3上，随后将多边柱体1通过滑杆13和滑槽21滑动连接、并形成套接，然后在多边柱体1其它滑杆13上滑动连接其余多边连接柱体2，之后在其余多边连接柱体2的固定孔22的位置打上孔，将其余固定杆3固定上；
55.步骤二：在多边柱体1和多边连接柱体2滑动连接后下表面与矿山陡坡面8接触、上表面平齐时，在多边连接柱体2中套接的固定杆3上套接固定片5，并将固定片5的正面与多边柱体1和多边连接柱体2的上表面接触，随后在固定杆3上螺纹连接防滑螺帽4，将多边柱体1、多边连接柱体2和固定片5固定住；
56.步骤三：在多边柱体1和多边连接柱体2滑动连接后下表面与矿山陡坡面8接触、多边柱体1的上表面高出多边连接柱体2的上表面时，在多边连接柱体2中套接的固定杆3上螺纹连接防滑螺帽4，随后套接固定片5，之后在螺纹连接其余防滑螺帽4，调节两个防滑螺帽4将固定片5夹住，并将固定片5的正面与多边柱体1和多边连接柱体2的上表面接触后，拧紧防滑螺帽4；
57.步骤四：按步骤一、步骤二和步骤三施工方法覆盖整个需要修复的矿山陡坡面8形成一张立体网，最后将营养基质喷播于立体网内。
58.实施例2
59.如图1-3、图8-11所示，本实施例的矿山陡坡植被修复可塑推拉立体网结构，包括立体网结构和营养基质，立体网结构包括若干柱体基质容纳件、若干连接件和固定件，相邻的柱体基质容纳件通过连接件滑动连接成一张可塑推拉立体网，立体网通过固定件固定于矿山陡坡面8；
60.所述柱体基质容纳件为多边柱体1，多边柱体1为从下表面向内部挖空的容纳腔11，多边柱体1的侧表面以及上表面上开设有窗棂式结构12，多边柱体1两个相邻的侧表面连接处固定连接有滑杆13；窗棂式结构12有利于喷播的营养基质能够进入到容纳腔11内，且在后期对营养基质的固定有着一定的作用；
61.所述连接件包括多边连接柱体2，多边连接柱体2侧表面上下贯穿开设有滑槽21，多边连接柱体2的上表面和下表面联通贯穿有固定孔22；将固定杆3套接在固定孔22后有利于与多边连接柱体2连接的三个多边柱体1的定位固定；
62.所述滑杆13与滑槽21滑动连接，固定件贯穿固定孔22后固定在矿山陡坡面8上，同时将多边柱体1或（和）多边连接柱体2固定。
63.优选地，所述滑杆13包括连接条131和限位条132，连接条131与多边柱体1两个相邻的侧表面连接处固定连接，连接条131的另一端与限位条132固定连接。
64.优选地，所述滑槽21包括连接滑槽211和限位滑槽212，连接滑槽211和限位滑槽212贯通；
65.所述连接条131与连接滑槽211相匹配，限位条132与限位滑槽212相匹配；连接条
131与连接滑槽211滑动连接、限位条132与限位滑槽212滑动连接并形成套接，从而限制了多边柱体围绕多边连接柱体的转动。
66.优选地，所述固定件包括固定杆3、防滑螺帽4和固定片5，固定杆3上端圆周表面上开设有外螺纹，固定片5上开设有穿透孔51。
67.优选地，所述防滑螺帽4一侧表面上固定连接有防滑条41，防滑条41圆周式等距分布在防滑螺帽4一侧表面；
68.所述固定片5两侧表面且位于穿透孔51圆周边上开设有防滑槽52，防滑槽52圆周式等距分布在固定片5两侧表面；
69.所述防滑条41和防滑槽52相匹配；防滑条41和防滑槽52的配合使用使固定片5不会在固定杆3上产生转动转动而偏位，进而避免多边柱体1的松动。
70.优选地，所述固定件还包括限位固定块6和固定螺帽7，限位固定块6包括连接片61和限位块62，连接片61上开设有通孔63，连接片61上远离通孔63的一侧表面固定连接有限位块62，限位块62上开设有限位固定槽64，限位块62上还开设有减重孔65；
71.所述限位固定槽64与滑杆13滑动连接。
72.优选地，所述限位固定槽64包括固定槽641和限位槽642，固定槽641和限位槽642相贯通，固定槽641与连接条131滑动连接，限位槽642与限位条132滑动连接；所述固定槽641和限位槽642的应用限制了限位固定块6在固定杆3上的转动，同时达到了固定多边柱体1的效果。
73.本实施例的使用方法包括以下步骤：
74.步骤一：在矿山陡坡面8边缘处打上孔后将固定杆3固定于其中，之后将多边连接柱体2通过固定孔22套于固定杆3上，随后将多边柱体1通过滑杆13和滑槽21滑动连接、并形成套接，然后在多边柱体1其它滑杆13上滑动连接其余多边连接柱体2，之后在其余多边连接柱体2的固定孔22的位置打上孔，将其余固定杆3固定上；
75.步骤二：在多边柱体1和多边连接柱体2滑动连接后下表面与矿山陡坡面8接触、上表面平齐时，在多边连接柱体2中套接的固定杆3上套接固定片5，并将固定片5的正面与多边柱体1和多边连接柱体2的上表面接触，随后在固定杆3上螺纹连接防滑螺帽4，将多边柱体1、多边连接柱体2和固定片5固定住；
76.步骤三：在多边柱体1和多边连接柱体2滑动连接后下表面与矿山陡坡面8接触、多边柱体1的上表面高出多边连接柱体2的上表面时，在多边连接柱体2中套接的固定杆3上螺纹连接固定螺帽7，随后套接限位固定块6，之后在螺纹连接其余固定螺帽7，调节两个固定螺帽7将限位固定块6夹住，并将限位固定槽64与滑杆13滑动连接，且将连接片61的正面与多边柱体1和多边连接柱体2的上表面接触后，拧紧固定螺帽7；
77.步骤四：按步骤一、步骤二和步骤三施工方法覆盖整个需要修复的矿山陡坡面8形成一张立体网，最后将营养基质喷播于立体网内。
78.其中，如本领域技术人员所熟知的，固定杆固定于矿山陡坡面的孔中是属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
79.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、
替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。