一种自走式全价猪饲料精准饲喂装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪饲料饲喂的技术领域，尤其涉及一种自走式全价猪饲料精准饲喂装置。


背景技术：

2.现有大型养猪企业中,在对种猪进行饲养的过程中，通常会采用猪饲料饲喂装置对向种猪饲料槽内进行饲料的投喂工作，以此来加快饲料的投喂工作，节省工作人员的投喂时间。
3.现有饲喂装置内不具有搅拌粉碎的工作，猪饲料在长期堆积后易粘附在一起，不仅会导致饲料的出料更为困难，也不利于种猪进行使用，且现有饲喂装置无法做到定量饲喂，每次投喂猪饲料的含量均不同，易造成浪费，具有一定的局限性，因此亟需设计一种自走式全价猪饲料精准饲喂装置来解决上述问题。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种自走式全价猪饲料精准饲喂装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种自走式全价猪饲料精准饲喂装置，包括储料箱，所述储料箱内固定安装有伺服电机、承载板，所述伺服电机的驱动端上通过驱动轴转动安装有多个搅拌粉碎叶，所述承载板与储料箱之间固定安装有分隔板，且分隔板与储料箱之间固定安装有斜导板，所述斜导板上通过滑动机构安装有推移刮板，且推移刮板与驱动轴之间安装有往复机构，所述储料箱上安装有移动机构，所述储料箱内安装有导料机构，所述承载板上通过电动伸缩杆固定安装有挤压板，且挤压板的两侧分别与分隔板、储料箱的内壁相贴合。
8.在上述的一种自走式全价猪饲料精准饲喂装置中，所述滑动机构包括固定安装在推移刮板上的梯形滑块，所述斜导板上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
9.在上述的一种自走式全价猪饲料精准饲喂装置中，所述往复机构包括固定安装在驱动轴上的不完全齿轮，所述推移刮板与斜导板之间滑动安装有连接架，且连接架上固定安装有与不完全齿轮相配合的传动齿杆，所述连接架与储料箱之间固定安装有复位弹簧杆。
10.在上述的一种自走式全价猪饲料精准饲喂装置中，所述移动机构包括固定安装在储料箱底部的多个固定架，且每个固定架内均转动安装有自走轮。
11.在上述的一种自走式全价猪饲料精准饲喂装置中，所述导料机构包括固定安装在
储料箱上的进料盒以及出料管，所述斜导板与分隔板之间固定安装有导料管，且导料管与出料管上均固定安装有电阀门，所述承载板上固定安装有筛分过滤板。
12.在上述的一种自走式全价猪饲料精准饲喂装置中，每个所述搅拌粉碎叶上均开设有多个切割孔，且每个切割孔内均固定安装有切割环。
13.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
14.1：通过设置搅拌粉碎叶，猪饲料通过进料盒进入储料箱内后会落在承载板上，此时伺服电机启动即会带动驱动轴与多个搅拌粉碎叶转动，多个搅拌粉碎叶转动即会对猪饲料进行搅拌粉碎，使猪饲料更为细致均匀。
15.2：通过设置斜导板与导料管，搅拌粉碎后的猪饲料会通过筛分过滤板落至斜导板上，此时导料管内的电阀门打开即会将斜导板上的猪饲料传导至分隔板的右侧。
16.3：通过设置推移刮板，驱动轴转动会带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动时即会与传动齿杆交替啮合，并会在复位弹簧杆的配合作用下带动连接架左右往复移动，即会带动推移刮板在斜导板上移动，即可将斜导板上的猪饲料向右推移，使其更易通过导料管出料。
17.4：通过设置分隔板与挤压板，挤压板的初始位置与分隔板、储料箱的左侧之间的存储空间为定值，即每次挤压出料猪饲料时猪饲料的含量均相同，使饲喂更为精准。
18.5：通过设置电动伸缩杆，当挤压板下部存储空间填料完毕后，电动伸缩杆即会启动带动挤压板下降挤压猪饲料，使猪饲料通过出料管压出，即可实现定量自动出料。
19.综上所述，本实用新型能够对猪饲料进行搅拌粉碎操作，使猪饲料更为细致、均匀，便于种猪食用，且每次饲喂的猪饲料含量均大致相同，可实现精准定量饲料，不会出现浪费，实用性较强。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
21.图1为本实用新型提出的一种自走式全价猪饲料精准饲喂装置的结构示意图；
22.图2为图1中驱动轴、传动齿杆与二者之间部分连接结构的放大图。
23.图中：1储料箱、2自走轮、3伺服电机、4驱动轴、5搅拌粉碎叶、6进料盒、7承载板、8筛分过滤板、9斜导板、10分隔板、11导料管、12挤压板、13电动伸缩杆、14出料管、15传动齿杆、16推移刮板、17连接架、18复位弹簧杆、19不完全齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.参照图1-2，一种自走式全价猪饲料精准饲喂装置，包括储料箱1，储料箱1内固定安装有伺服电机3、承载板7，伺服电机3的驱动端上通过驱动轴4转动安装有多个搅拌粉碎叶5，承载板7与储料箱1之间固定安装有分隔板10，且分隔板10与储料箱1之间固定安装有斜导板9，斜导板9上通过滑动机构安装有推移刮板16，且推移刮板16与驱动轴4之间安装有往复机构，储料箱1上安装有移动机构，储料箱1内安装有导料机构，承载板7上通过电动伸缩杆13固定安装有挤压板12，且挤压板12的两侧分别与分隔板10、储料箱1的内壁相贴合；
27.上述值得注意的有以下几点：
28.1、猪饲料通过进料盒6进入储料箱1内后会落在承载板7上，此时伺服电机3启动即会带动驱动轴4与多个搅拌粉碎叶5转动，多个搅拌粉碎叶5转动即会对猪饲料进行搅拌粉碎，使猪饲料更为细致均匀。
29.2、导料机构包括固定安装在储料箱1上的进料盒6以及出料管14，斜导板9与分隔板10之间固定安装有导料管11，且导料管11与出料管14上均固定安装有电阀门，承载板7上固定安装有筛分过滤板8。
30.3、搅拌粉碎后的猪饲料会通过筛分过滤板8落至斜导板9上，此时导料管11内的电阀门打开即会将斜导板9上的猪饲料传导至分隔板10的右侧存储。
31.4、挤压板12的初始位置与分隔板10、储料箱1的左侧之间的存储空间为定值，即每次挤压出料时猪饲料的含量均大致相同，使饲喂更为精准，不会出现浪费。
32.5、往复机构包括固定安装在驱动轴4上的不完全齿轮19，推移刮板16与斜导板9之间滑动安装有连接架17，且连接架17上固定安装有与不完全齿轮19相配合的传动齿杆15，连接架17与储料箱1之间固定安装有复位弹簧杆18；
33.驱动轴4转动会带动不完全齿轮19转动，不完全齿轮19转动时即会与传动齿杆15交替啮合，并会在复位弹簧杆18的配合作用下带动连接架17左右往复移动，即会带动推移刮板16在斜导板9上移动，即可将斜导板9上的猪饲料向右推移，使其更易通过导料管11出料。
34.6、滑动机构包括固定安装在推移刮板16上的梯形滑块，斜导板9上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使推移刮板16只可在斜导板9上移动，而不会与斜导板9之间发生偏移与分离。
35.7、移动机构包括固定安装在储料箱1底部的多个固定架，且每个固定架内均转动安装有自走轮2，自走轮2用于使储料箱1可整体快速移动，便于进行多点位饲喂出料。
36.8、每个搅拌粉碎叶5上均开设有多个切割孔，且每个切割孔内均固定安装有切割环，切割环可使切割猪饲料更为细致均匀。
37.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。