一种轻量化黑色聚酯遮阳网的制作方法

1.本实用新型涉及遮阳网领域，特别是涉及一种轻量化黑色聚酯遮阳网。


背景技术：

2.遮阳网又称遮光网，是一种新型的农、渔、牧业、防风、盖土等专用的保护覆盖材料。夏季覆盖后起到一种挡光、挡雨、保湿、降温的作用。冬春季覆盖后还有一定的保温增湿作用。
3.在农业种植过程中，某些农作物的生长需要避免过度光照，现有的遮阳网在搭建时一般与固定杆搭配，将遮阳网的四角通过固定孔限制在固定杆的顶部，将固定杆的底部插入土壤中。即一张遮阳网至少需要搭配四个固定杆。当农作物面积较大时，需要搭建多张遮阳网，假设遮阳网的个数为n，则固定杆的个数为4n。因此发明人在实施过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：在遮阳网搭建过程需要支设的支撑住数量较多导致遮阳网搭建不方便。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种轻量化黑色聚酯遮阳网，不仅遮阳网的单丝经过中空拉丝工艺处理，密度小、轻量化，而且解决了现有技术中，遮阳网支设不方便的问题，实现了遮阳网轻量化搭建的效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案，一种轻量化黑色聚酯遮阳网，包括支撑柱、遮阳网本体、紧定件，支撑柱下端与地面固定，支撑柱上端贯穿安装有连接件，所述连接件的周边设置有多个凸柱；每个凸柱均能够与遮阳网本体的一角固定；所述紧定件可拆卸地安装于支撑柱上，紧定件具有凸缘，所述凸缘能够限制遮阳网沿凸柱的轴向移动。
6.本实用新型通过连接件周边的多个凸柱分别固定遮阳网本体的一角，将遮阳网连接；当紧定件与支撑柱的上端固定后，紧定件的凸缘限制了沿凸柱的轴向位移，避免了遮阳网的脱落，实现了遮阳网搭建的轻量化。
7.进一步的，所述遮阳网本体的边缘具有加强包边，遮阳网本体四角位置的加强包边上设有开孔，所述开孔嵌套于凸柱上；包边及开孔使遮阳网具有较大的抗拉扯能力。
8.进一步的，所述遮阳网本体的四个角均为倒角的形状，遮阳网本体四个角位置的加强包边内均包裹有刚性的板状物；因此当遮阳网本体与连接件连接后，相邻的遮阳网本体之间的间隙更小，遮阳效果更好。
9.进一步的，所述连接件包括嵌套于支撑柱上端的环套，环套的外周固定有连接板，所述凸柱固定于连接板上，凸柱的轴向尺寸大于环套的轴向尺寸；因此，当紧定件相对于支撑柱旋转固定后，紧定件能够与凸柱的上端接触，从而避免遮阳网本体的脱落。
10.进一步的，紧定件具有贯穿其上下两个端面的空腔，紧定件的内壁具有内螺纹，支撑柱上端具有外螺纹，紧定件的内螺纹与支撑柱的外螺纹配合。
11.进一步的，所述紧定件的外边缘为齿轮状。
12.通过以上技术方案可以看出，本实用新型至少具有如下技术效果或优点：
13.1、由于连接件的周边固定有多个凸柱，每个凸柱均可固定多个用于固定遮阳网本体的一角，因此一个连接件能够连接多个遮阳网本体，连接件与支撑住配合完成了遮阳网的搭建，同时紧定件的凸缘限制了沿凸柱的轴向位移，由此实现了遮阳网搭建的轻量化。
14.2、由于遮阳网本体具有包边，遮阳网的四角通过开孔与凸柱固定，因此其具有较大的抗拉扯能力。
15.3、由于遮阳网的四角位置均为倒角的形状，且内部包裹有刚性的板状物，因此当遮阳网本体与连接件连接后，相邻的遮阳网本体之间的间隙更小，遮阳效果更好。
16.4、由于凸柱的轴向尺寸大于环套的轴向尺寸，因此，当紧定件相对于支撑柱旋转固定后，紧定件能够与凸柱的上端接触，从而避免遮阳网本体的脱落。
17.5、由于紧定件与支撑柱通过外螺纹固定，因此，紧定件的固定更方便。
18.6、由于紧定件的外边缘为齿轮状，因此便于紧定件的旋转固定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
20.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
21.图2为本实用新型的使用示意图；
22.图3为本实用新型的连接件与遮阳网本体配合的结构示意图；
23.图4为本实用新型连接件的结构示意图；
24.图5为本实用新型紧定件的结构示意图。
25.附图标记说明：1、支撑柱，2、遮阳网本体，3、紧定件，4、连接件，5、凸柱，6、凸缘，7、定位环，8、加强包边，9、开孔，10、环套，11、连接板。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利保护的范围。
27.本技术公开了一种轻量化黑色聚酯遮阳网，请参阅图1、图2，所述轻量化遮阳网，包括支撑柱1、遮阳网本体2、紧定件3，支撑柱1下端与地面固定，支撑柱1上端贯穿安装有连接件4，所述连接件4的周边设置有多个凸柱5；每个凸柱5均能够与遮阳网本体2的一角固定；所述紧定件3可拆卸地安装于支撑柱1上端，紧定件3具有凸缘6，所述凸缘6能够限制遮阳网沿凸柱5的轴向移动。
28.具体在本实施例中，所述支撑柱1为圆柱形，所述支撑柱1靠近上端的位置具有径向突出于支撑柱1的定位环7，所述定位环7上部的支撑柱1具有外螺纹，当连接件4安装于支
撑柱1上时，定位环7能够将连接件4固定。所述遮阳网本体2以再生聚酯为原料制成。进一步的，所述紧定件3的凸缘6靠近于紧定件3的边缘位置，凸缘6朝向下方。当紧定件3与支撑柱1相对固定后，所述外凸缘6位于凸柱5的外周。更为具体的，网的单丝经过中空拉丝工艺设计调整，调整后的遮阳网本体的密度小、更加轻量化但拉力轻度未减小。
29.本实用新型通过连接件4周边的多个凸柱5分别固定遮阳网本体2的一角，将遮阳网连接；当紧定件3与支撑柱1的上端固定后，紧定件3的凸缘6限制了遮阳网本体2沿凸柱5的轴向位移，避免了遮阳网的脱落，实现了遮阳网搭建的轻量化。
30.在本实施例中，请参阅图3，所述遮阳网本体2的边缘具有加强包边8，遮阳网本体2四角位置的加强包边8上设有开孔9，所述开孔9嵌套于凸柱5上。具体在本实施例中，所述凸柱5为圆柱状，所述开孔9为圆形，开孔9的直径略大于凸柱5的直径。开孔9边缘的厚度大于加强包边8的厚度。由于遮阳网本体2具有加强包边8，遮阳网的四角通过开孔9与凸柱5固定，因此其具有较大的抗拉扯能力。
31.在本实施例中，请参阅图3，所述遮阳网本体2的四个角均为倒角的形状，遮阳网本体2四个角位置的加强包边内8均包裹有刚性的板状物。由于遮阳网本体2的四角位置均为倒角的形状，且内部包裹有刚性的板状物，因此当遮阳网本体2与连接件4连接后，相邻的遮阳网本体2之间的间隙更小，遮阳效果更好。进一步的，所述加强包边8上设有尼龙魔术贴，由尼龙魔术贴可以使相邻的两个遮阳网本体2边缘连接，进一步提高遮阳效果。
32.在本实施例中，请参阅图4，所述连接件4包括嵌套于支撑柱1上端的环套10，环套10的外周固定有连接板11，所述凸柱5固定于连接板11上，凸柱5的轴向尺寸大于环套10的轴向尺寸。具体在本实施例中，所述连接板11位于连接件4外周的底部位置，所述凸柱5在环套10的外周的支撑柱1上呈圆周阵列排布。更为具体的，每个连接件4上设置有四个凸柱5。由于凸柱5的轴向尺寸大于环套10的轴向尺寸，因此，当紧定件3相对于支撑柱1旋转固定后，紧定件3能够与凸柱5的上端接触，从而避免遮阳网本体2的脱落。
33.在本实施例中，请参阅图5，紧定件3具有贯穿其上下两个端面的空腔，紧定件3的内壁具有内螺纹，支撑柱1上端具有外螺纹，紧定件3的内螺纹与支撑柱1的外螺纹配合。由于紧定件3与支撑柱1通过外螺纹固定，因此，紧定件3的固定更方便。
34.在本实施例中，请参阅附图5，所述紧定件3的外边缘为齿轮状。由于紧定件3的外边缘为齿轮状，因此便于紧定件3的旋转固定。
35.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖相一致的最宽的范围。