一种进料斗防堵塞的秸秆压块机的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆加工技术领域，具体为一种进料斗防堵塞的秸秆压块机。


背景技术：

2.农林生物废弃物的利用率在不断提高，以秸秆为例，秸秆的田间焚毁率在不断下降，对秸秆的利用程度不断提高，但是秸秆体积过于松散，堆积密度低，堆积体积大，不利于运输后后续加工，因此秸秆压块成为了极为必要的预处理步骤之一，而在秸秆压块机的各个部件中，进料口也是其中重要的一个部件，现有的秸秆压块机的进料口容易堵塞，因此设计一种进料斗防堵塞的秸秆压块机解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种进料斗防堵塞的秸秆压块机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料斗防堵塞的秸秆压块机，包括支撑架、箱体、第一电动液压缸、第一伸缩杆、第一挤压板、出料槽、第二电动液压缸、第二伸缩杆和第二挤压板，所述支撑架的上表面中央焊接设置有箱体，所述支撑架的底部表面中央通过螺栓固定设置有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端焊接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上方焊接设置有第一挤压板，所述箱体的右侧表面下方贯穿设置有出料槽，所述箱体的上表面中央通过螺栓固定设置有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端焊接设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部焊接设置有第二挤压板，所述箱体的左侧表面上方贯穿设置有导料装置，所述导料装置的上表面左侧贯穿设置有进料装置；
5.所述导料装置包括有导料管、第一旋转电机、旋转杆和螺旋叶片，所述导料管的左侧表面通过螺栓固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端焊接设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧表面焊接设置有螺旋叶片；
6.所述进料装置包括有进料槽、第二旋转电机、主动导料轴、主动齿轮、从动齿轮、从动导料轴、导料齿、阻挡块和导料齿槽，所述进料槽的外表面左侧通过螺栓固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端焊接设置有主动主动导料轴，所述主动导料轴的内端焊接设置有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧卡接设置有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧表面中央焊接设置有从动导料轴，所述主动导料轴和从动导料轴的外侧表面均焊接设置有多个导料齿，所述进料槽的左右两侧表面均焊接设置有阻挡块，所述阻挡块的内侧表面嵌入设置有多个导料齿槽。
7.优选的，所述第一电动液压缸、第二电动液压缸、第一旋转电机、第二旋转电机均通过电线与外部电源呈电性连接。
8.优选的，所述第一伸缩杆伸缩到最大长度时，第一挤压板的水平高度高于出料槽顶部水平高度。
9.优选的，所述第二伸缩杆伸缩到最小长度时，第二挤压板的水平高度高于导料装置的水平高度。
10.优选的，所述螺旋叶片于导料管的内侧表面紧贴。
11.优选的，所述导料齿可卡接于导料齿槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种进料斗防堵塞的秸秆压块机，通过设置有进料装置，将需要压块的秸秆放置于进料装置内的主动导料轴和从动导料轴之间，通过开启第二旋转电机，第二旋转电机带动主动导料轴顺时针旋转，使得主动导料轴带动主动齿轮顺时针旋转，主动齿轮带动从动齿轮逆时针旋转，从而使得从动齿轮轴逆时针旋转，使得放置于主动导料轴和从动导料轴之间的秸秆方便往下移动，且通过导料齿槽的设置，导料齿嵌入于导料齿槽内，使得导料齿槽可刮动导料齿上沾附的秸秆，使得更加方便进料防止堵塞。
14.2、该种进料斗防堵塞的秸秆压块机，通过设置有导料装置，通过进料装置进入的秸秆进入到导料管内，通过开启第一旋转电机，第一旋转电机带动旋转杆旋转，的螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片带动秸秆往右侧移动的同时对秸秆进行初步挤压，从导料管右侧掉落到箱体内。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构剖面示意图。
16.图2是本实用新型的导料装置剖面结构示意图。
17.图3是本实用新型的进料装置剖面结构示意图。
18.图中：1-支撑架，2-箱体，3-第一电动液压缸，4-第一伸缩杆，5-第一挤压板，6-出料槽，7-第二电动液压缸，8-第二伸缩杆，9-第二挤压板，10-导料装置，1001-导料管，1002-第一旋转电机，1003-旋转杆，1004-螺旋叶片，11-进料装置，1101-进料槽，1102-第二旋转电机，1103-主动导料轴，1104-主动齿轮，1105-从动齿轮，1106从动导料轴，1107-导料齿，1108-阻挡块，1109-导料齿槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种进料斗防堵塞的秸秆压块机，包括支撑架1、箱体2、第一电动液压缸3、第一伸缩杆4、第一挤压板5、出料槽6、第二电动液压缸7、第二伸缩杆8和第二挤压板9，支撑架1的上表面中央焊接设置有箱体2，支撑架1的底部表面中央通过螺栓固定设置有第一电动液压缸3，第一电动液压缸3的输出端焊接设置有
第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的上方焊接设置有第一挤压板5，箱体2的右侧表面下方贯穿设置有出料槽6，箱体2的上表面中央通过螺栓固定设置有第二电动液压缸7，第二电动液压缸7的输出端焊接设置有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的底部焊接设置有第二挤压板9，箱体2的左侧表面上方贯穿设置有导料装置10，导料装置10的上表面左侧贯穿设置有进料装置11；
22.导料装置10包括有导料管1001、第一旋转电机1002、旋转杆1003和螺旋叶片1004，导料管1001的左侧表面通过螺栓固定设置有第一旋转电机1002，第一旋转电机1002的输出端焊接设置有旋转杆1003，旋转杆1003的外侧表面焊接设置有螺旋叶片1004；
23.进料装置11包括有进料槽1101、第二旋转电机1102、主动导料轴1103、主动齿轮1104、从动齿轮1105、从动导料轴1106、导料齿1107、阻挡块1108和导料齿槽1109，进料槽1101的外表面左侧通过螺栓固定设置有第二旋转电机1102，第二旋转电机1102的输出端焊接设置有主动主动导料轴1103，主动导料轴1103的内端焊接设置有主动齿轮1104，主动齿轮1104的右侧卡接设置有从动齿轮1105，从动齿轮1105的外侧表面中央焊接设置有从动导料轴1106，主动导料轴1103和从动导料轴1106的外侧表面均焊接设置有多个导料齿1107，进料槽1101的左右两侧表面均焊接设置有阻挡块1108，阻挡块1108的内侧表面嵌入设置有多个导料齿槽1109。
24.进一步的，第一电动液压缸3、第二电动液压缸7、第一旋转电机1002、第二旋转电机1102均通过电线与外部电源呈电性连接，使得外部电源为第一电动液压缸3、第二电动液压缸7、第一旋转电机1002、第二旋转电机1102提供电源。
25.进一步的，第一伸缩杆4伸缩到最大长度时，第一挤压板5的水平高度高于出料槽6顶部水平高度，方便挤压板5挡住出料槽6
26.进一步的，第二伸缩杆8伸缩到最小长度时，第二挤压板9的水平高度高于导料装置10的水平高度，方便导料装置10内的物料进入到箱体内。
27.进一步的，螺旋叶片1004于导料管1001的内侧表面紧贴，使得螺旋叶片1004方便将导料管1001内的物料往右侧移动。
28.进一步的，导料齿1107可卡接于导料齿槽1109内，方便导料齿槽1109对导料齿1107内缠绕的秸秆刮落。
29.工作原理：
30.首先将装置安装好，然后给装置接上电源，将需要压块的秸秆放置于进料装置11内的主动导料轴1103和从动导料轴1106之间，通过开启第二旋转电机1102，第二旋转电机1102带动主动导料轴1103顺时针旋转，使得主动导料轴1103带动主动齿轮1104顺时针旋转，主动齿轮1104带动从动齿轮1105逆时针旋转，从而使得从动齿轮轴1106逆时针旋转，使得放置于主动导料轴1103和从动导料轴1106之间的秸秆方便往下移动，且通过导料齿槽1109的设置，导料齿1107嵌入于导料齿槽1109内，使得导料齿槽1109可刮动导料齿1107上沾附的秸秆，使得更加方便进料防止堵塞，通过进料装置11进入的秸秆进入到导料管1001内，通过开启第一旋转电机1002，第一旋转电机1002带动旋转杆1003旋转，的螺旋叶片1004旋转，使得螺旋叶片1004带动秸秆往右侧移动的同时对秸秆进行初步挤压，从导料管右侧掉落到箱体3进行后续挤压。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。