一种自动高压冲洗防残留的液态饲喂系统的制作方法

1.本实用新型涉及养殖饲喂设备技术领域，尤其涉及一种自动高压冲洗防残留的液态饲喂系统。


背景技术：

2.随着信息技术和自动化技术在农业方面的应用，我国农业发展逐渐趋向于信息化和自动化。于是，猪场自动饲喂系统等自动化、智能化程度较高的设备逐渐流行并且被广泛的运用于各个养殖场所，给养殖工作带来较大的便利。然而，对于液态饲喂系统，由于是流质，残留颗粒物极易附着在输送管避壁上。天气火热的夏季，容易引起霉变，下一次送料将霉变物输送到食槽。采食后轻则拉稀，重则中毒。
3.例如，cn201720964588.1公开了一种猪场液态活性发酵饲料饲喂系统，包括投料坑、输送机、料仓、喂料器、混合罐、第一电磁阀、物料泵、第一流量计、采食槽、进水管、第二流量计、第二电磁阀、反冲洗水管、第三电磁阀、控制器，所述料仓通过输送机与投料坑相连接，所述料仓底部安装喂料器，喂料器的出料口伸入混合罐中，所述混合罐的下部出料口通过物料输送管依次与第一电磁阀、物料泵、第一流量计和采食槽相连接，所述反冲洗水管接入第一电磁阀和物料泵之间的物料输送管道上，所述第三电磁阀安装在反冲洗水管上，所述进水管与混合罐相通，在进水管设置第二流量计和第二电磁阀，所述喂料器、第一电磁阀、物料泵、第一流量计、第二流量计、第二电磁阀和第三电磁阀均匀控制器电连接。
4.上述技术方案虽然通过反冲洗水管对物料管道进行冲洗，但是冲洗过后残留在管道内的水渍等容易导致物料管道内形成潮湿的环境，导致细菌滋生等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种自动高压冲洗防残留的液态饲喂系统。该装置具有高压水冲洗、高压气洗结合保证物料管道干燥等优点。
6.本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种自动高压冲洗防残留的液态饲喂系统，包括物料仓、物料管道、下料管道以及食槽，其结构特点在于：还包括水洗装置、气洗装置、物料泵以及控制装置。
7.所述物料仓下方连接所述物料管道；所述物料管道连接若干的所述下料管道；所述下料管道下方设有所述食槽；所述物料管道上设有主电磁阀，若干的所述下料管道上各自设有下料电磁阀。
8.所述物料管道一侧连接所述水洗装置和所述气洗装置。
9.所述水洗装置包括高压水泵与水箱，所述高压水泵出口设有水洗开关阀。
10.所述气洗装置包括高压气泵，所述高压气泵的出口设有气洗开关阀。
11.所述控制装置控制系统的整体运行。通过所述水洗装置与气洗装置，对饲喂系统的各个管道进行水洗以及气洗，除去残留的食料以及清洗后的水渍，产生更为清洁卫生的饲喂环境。
12.优选地，所述物料管道包括竖直设置的第一管道部以及水平设置的第二管道部、冲洗管；所述主电磁阀设置于所述第一管道部上，所述物料泵设置于所述第二管道部上；所述下料管道竖直设置，连接于所述第二管道部的各个位置；所述冲洗管连接于所述第二管道部的一侧，所述冲洗管设有冲洗开关阀，所述冲洗管连接所述水洗装置与所述气洗装置；所述第二管道部的另一侧设置排污管道，所述排污管道设有排污开关阀。物料管道与下料管道可分别进行冲洗工作。
13.优选地，所述下料管道设有消毒装置，所述消毒装置包括消毒喷头以及储液罐，所述下料管道两侧开设供所述消毒喷头穿过的通孔。下料管道与猪群直接接触，更容易滋生细菌，产生卫生问题，消毒装置可对下料管道进行消毒工作，避免细菌的滋生。
14.优选地，所述下料管道包括固定管以及与所述固定管可拆卸连接的喂料管。喂料管与猪群直接接触，使用寿命较短，可拆卸的喂料管可便于对其进行更换工作。
15.优选地，所述固定管两侧开设有对称的安装槽以及固定卡槽，所述喂料管两侧设有与所述固定卡槽相匹配的固定卡扣。喂料管的固定卡扣可在安装槽内上下移动，在安装时向上移动使固定卡扣扣于固定卡槽，完成喂料管与固定管的连接。
16.优选地，所述喂料管的所述固定卡扣的下方开设有通孔，所述下料管道设有消毒装置，所述消毒装置包括消毒喷头以及储液罐，所述消毒喷头穿过所述通孔。消毒装置可对喂料管进行消毒工作，保证其安全卫生。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气洗与水洗的方式，除去管道内残留的食料以及清洗后的水渍，产生更为清洁卫生的饲喂环境；通过消毒装置对下料管道进行消毒工作，保证了下料管道的卫生；下料管道包括固定管与可拆卸的喂料管，便于对喂料管进行更换等操作；保证每一次喂料都是清洁卫生的，确保猪群不会因为饲料原因影响健康，保证猪群健康茁壮成长。
附图说明
18.图1是本实用新型一种自动高压冲洗防残留的液态饲喂系统的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型一种自动高压冲洗防残留的液态饲喂系统的实施例二示意图。
20.图3是本实用新型一种自动高压冲洗防残留的液态饲喂系统的实施例三示意图。
21.图4是本实用新型一种自动高压冲洗防残留的液态饲喂系统的实施例四中示意图。
22.其中：1-物料仓；2-物料管道；20-主电磁阀；21-第一管道部；22-第二管道部；23-冲洗管；231-冲洗开关阀；3-下料管道；31-下料电磁阀；32-固定管；33-喂料管；4-食槽；5-水洗装置；51-水洗开关阀；6-气洗装置；61-气洗开关阀；7-物料泵；8-排污管道；81-排污开关阀；9-消毒装置。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.参阅图1，如图所示，实施例一中，一种自动高压冲洗防残留的液态饲喂系统，包括物料仓1、物料管道2、下料管道3以及食槽4，物料仓1内储存液态饲料，经过物料管道2输送，分别输送至各个下料管道3中，通过各个下料管道3将液态饲料输送至各个食槽4中，供猪群食用。系统还包括水洗装置5、气洗装置6、物料泵7以及控制装置。物料仓1下方连接物料管道2。物料管道2连接若干的下料管道3。下料管道3下方设有食槽4。物料管道2上设有主电磁阀20，若干的下料管道3上各自设有下料电磁阀31。
28.物料管道2一侧连接水洗装置5和气洗装置6。
29.水洗装置5包括高压水泵与水箱，高压水泵出口设有水洗开关阀51。
30.气洗装置6包括高压气泵，高压气泵的出口设有气洗开关阀61。
31.控制装置控制系统的整体运行。通过水洗装置与气洗装置，对饲喂系统的各个管道进行水洗以及气洗，除去残留的食料以及清洗后的水渍，产生更为清洁卫生的饲喂环境。
32.实施例一中，参阅图1，具体地清洗过程如下，首先进行水洗工作，控制装置控制主电磁阀20关闭，物料泵7打开，水洗开关阀51打开，气洗开关阀61关闭，高压水泵运行，对物料管道2内部进行冲洗工作，同时依次打开各个下料管道3的下料电磁阀31，依次清洗下料管道31，对物料管道2与各个下料管道3进行彻底的冲洗工作，除去管壁上残留的饲料。然后进行气洗工作，控制装置控制，将水洗开关阀51关闭，气洗开关阀61打开，高压气泵开始工作，依次打开下料电磁阀31，对物料管道2与各个下料管道3进行高压气洗，将管道水份吹干，时刻保持管道干燥，完成物料管道2与各个下料管道3的清洁工作。
33.实施例二中，参阅图2，物料管道2包括竖直设置的第一管道部21以及水平设置的第二管道部22、冲洗管23。主电磁阀20设置于第一管道部21上，物料泵7设置于第二管道部22上；下料管道3竖直设置，连接于第二管道部22的各个位置；冲洗管23连接于第二管道部22的一侧，冲洗管23设有冲洗开关阀231，冲洗管23连接水洗装置5与气洗装置6；第二管道
部22的另一侧设置排污管道8，排污管道8设有排污开关阀81。物料管道与下料管道可分别进行冲洗工作。
34.实施例二中，具体地工作过程如下，首先进行水洗工作，控制装置控制主电磁阀20关闭，物料泵7打开，冲洗管23打开，水洗开关阀51打开，气洗开关阀61关闭，高压水泵运行，关闭各个下料管道3的下料电磁阀31，打开排污开关阀81，首先对物料管道2进行冲洗工作，冲洗的污水通过排污管道8排出，然后关闭排污开关阀81，依次打开各个下料电磁阀31，对各个下料管道3依次进行冲洗。最后水洗开关阀51打开关闭，气洗开关阀61打开，高压气泵工作，首先气洗物料管道2，然后依次气洗下料管道3。
35.与实施例一相比，实施例二中增加了冲洗管23与排污管道9。可对物料管道2和下料管道3分别进行清洗工作，通过排污管道3便于收集物料管道2中冲洗后的废水，便于集中处理。同时，分别进行清洗工作，使得清洗的效果更好。
36.实施例三中，参阅图3，下料管道3设有消毒装置9，消毒装置9包括消毒喷头以及储液罐，下料管道3两侧开设供消毒喷头穿过的通孔。在实际使用过程中，下料管道3与猪群直接接触，更容易滋生细菌，产生卫生问题，消毒装置9可对下料管道3进行集中的消毒工作，避免细菌的滋生。
37.实施例四中，参阅图4，下料管道3包括固定管32以及与固定管32可拆卸连接的喂料管33。固定管32与物料管道连接，喂料管33设置于下料电磁阀下方，设置于固定管32的内部，喂料管33与猪群直接接触，容易造成污染、破损等问题，使用寿命较短，可拆卸的喂料管33可便于对其进行更换工作。
38.固定管32两侧开设有对称的安装槽以及固定卡槽，喂料管33两侧设有与固定卡槽相匹配的固定卡扣331。喂料管33的固定卡扣可在安装槽内上下移动，在安装时向上移动使固定卡扣扣于固定卡槽，完成喂料管33与固定管32的连接。拆卸时，固定卡扣脱离固定卡槽，喂料管33沿着安装槽移出固定管32。
39.喂料管33的固定卡扣的下方开设有通孔，下料管道3设有消毒装置9，消毒装置9包括消毒喷头以及储液罐，消毒喷头为可伸缩式，可穿过通孔。消毒装置可对喂料管33进行消毒工作，保证其安全卫生。
40.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构、等效流程或等效功能变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。