一种蔬菜播种机的防堵塞排种机构的制作方法

1.本技术涉及蔬菜播种机的技术领域，尤其是涉及一种蔬菜播种机的防堵塞排种机构。


背景技术：

2.播种机以作物种子为播种对象的种植机械，蔬菜播种机即为播种机中的一种；各播种机大多采用转辊开槽，放种机构放种，覆土辊进行覆土的形式进行，其中放种机构采用放种盒进行，放种盒的底部开口，利用光电开关控制阀门通断，从而达到间歇性的放种作业。
3.由于放种盒的内部一次盛装有较大量的种子，放种盒的底部截面积小于顶部，在上方种子的重力作用下，底部的种子相互之间产生挤压，导致放种盒的出料口位置发生堵塞，进而影响后续正常的出料，出料不及时或者出料量少时，会导致下方坑洞中的种子量存在误差，进而导致垄上庄稼的茂盛程度产生区别，从而影响最终的蔬菜产量。因此，为解决现有放种盒自主下料的方式可能存在物料堵塞，进而导致坑洞中种子量存在差别的问题，本领域技术人员提供了一种蔬菜播种机的防堵塞排种机构。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种蔬菜播种机的防堵塞排种机构。
5.本技术提供的一种蔬菜播种机的防堵塞排种机构，包括放种盒，所述放种盒的底部设置有用于出料的下料管，所述放种盒和下料管之间转动连接有分料辊，且放种盒的内部位于分料辊的正上方设置有分料块，并且分料块的两侧与放种盒的两侧内壁均间隙配合，所述分料辊上环形阵列有若干个凹槽，且凹槽的内部滑嵌有滑移条，所述分料辊的外侧设置有承接槽，且承接槽固定连接于放种盒和下料管之间，用于对分料辊上落下的种子进行承接。
6.优选的，所述分料块纵截面呈等腰三角形结构，且分料块两侧与放种盒的两侧内壁之间间距大于凹槽宽度。
7.优选的，所述分料辊的两端均环形阵列开设有键槽，且键槽通过通槽和凹槽之间连通设置，所述滑移条的两端均固定连接有贯穿通槽设置的滑移轴，且滑移轴上螺纹连接有安置于键槽中的螺母套。
8.优选的，所述分料辊的两端侧壁上开设有安置槽，且两个安置槽上均转动连接有若干个转动环，各个所述转动环呈多段式结构，且多段转动环之间均通过钢圈固定连接，并且转动环各段之间间隙对应凹槽设置，所述转动环通过螺栓和分料辊之间固定限位。
9.优选的，所述放种盒的外壁上螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过传动机构和分料辊之间传动连接。
10.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
11.通过在放种盒的内侧设置分料块，且在放种盒的底端转动连接分料辊，分料辊上环形阵列若干个凹槽，利用凹槽对种子进行安置，并转运至下方的承接槽中，再通过下料管输送走，种子在凹槽中利用分料块实现二次填料和理料操作，相较于现有的放种盒采用自然下料的方式，转动的分料辊可以有效减小放种盒底端发生堵塞的可能性，同时，凹槽相较于阀门控制出料的方式，精度更高；通过在分料辊上转动连接转动环，转动环和凹槽之间错位时，对凹槽进行遮蔽，实现对单次下料量的便捷调控，凹槽内部的滑移条利用滑移轴在通槽中的滑动，实现端面和分料辊外壁之间间距的调节，从而调节凹槽的深度，以此适应不同大小、尺寸的种子，提升装置的适用性。
附图说明
12.图1是本技术实施例中一种蔬菜播种机的防堵塞排种机构的等轴测图；
13.图2是本技术实施例中一种蔬菜播种机的防堵塞排种机构的纵剖内部结构图；
14.图3是本技术实施例中一种蔬菜播种机的防堵塞排种机构的分料辊结构图；
15.图4是本技术实施例中一种蔬菜播种机的防堵塞排种机构的分料辊爆炸结构图。
16.附图标记说明：1、放种盒；2、承接槽；3、下料管；4、驱动电机；5、传动机构；6、分料辊；601、键槽；602、通槽；7、凹槽；8、转动环；9、分料块；10、螺栓；11、滑移条；12、滑移轴；13、安置槽。
具体实施方式
17.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
18.本技术实施例公开一种蔬菜播种机的防堵塞排种机构。参照图1-4，一种蔬菜播种机的防堵塞排种机构，包括放种盒1，放种盒1的底部设置有用于出料的下料管3，放种盒1和下料管3之间转动连接有分料辊6，且放种盒1的内部位于分料辊6的正上方设置有分料块9，并且分料块9的两侧与放种盒1 的两侧内壁均间隙配合，分料辊6上环形阵列有若干个凹槽7，且凹槽7的内部滑嵌有滑移条11，分料辊6的外侧设置有承接槽2，且承接槽2固定连接于放种盒1和下料管3之间，用于对分料辊6上落下的种子进行承接，分料块9纵截面呈等腰三角形结构，且分料块9两侧与放种盒1的两侧内壁之间间距大于凹槽7宽度，分料辊6的两端均环形阵列开设有键槽601，且键槽 601通过通槽602和凹槽7之间连通设置，滑移条11的两端均固定连接有贯穿通槽602设置的滑移轴12，且滑移轴12上螺纹连接有安置于键槽601中的螺母套，优选的滑移轴12的端部开设有螺纹槽，用于和螺母套之间的对接，键槽601用于螺母套的安置，滑移轴12不突出分料辊6的两端端面设置，分料辊6的两端侧壁上开设有安置槽13，且两个安置槽13上均转动连接有若干个转动环8，各个转动环8呈多段式结构，且多段转动环8之间均通过钢圈固定连接，并且转动环8各段之间间隙对应凹槽7设置，转动环8通过螺栓10 和分料辊6之间固定限位，优选的螺栓10在安装后，端部嵌设于转动环8的内侧，避免对分料辊6的转动造成影响，螺栓10对转动环8进行限位的方式为，螺栓10的端部和安置槽13的外壁之间贴合设置，增大两者之间的摩擦力，从而实现对转动环8的径向限位，放种盒1的外壁上螺栓固定连接有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴通过传动机构5和分料辊6之间传动连接，优选的传动机构5为两个齿轮盘和一个同步带结合的形式，和驱动电机4输出轴套设的齿轮盘直径小于和分料辊6转轴套设的齿轮盘直径，以此实现减速传动效果。
19.本技术实施例一种蔬菜播种机的防堵塞排种机构的实施原理为：将种子放置在放种盒1中，种子在分料块9的作用下，分置在底端的两侧位置，在进行播种作业时，驱动电机4转动，通过传动机构5传动连接下方的分料辊6 进行转动，分料辊6在转动时，首先遭遇分料块9一侧的空隙，空隙中的种子对分料辊6凹槽7中空余位置进行补充，没有完全进入凹槽7中的种子被分料块9向后方进行推送，随后转动至分料块9的另一侧空隙位置，该空隙位置处的种子对分料辊6凹槽7中的空隙再进行二次补充，突出凹槽7的种子则被放种盒1的边缘位置进行推挤，清理留在放种盒1中，凹槽7中的种子在分料辊6的转动下，进入承接槽2中，在凹槽7转动至朝向下方设置时，对种子进行倾倒，倾倒后的种子通过下料管3向下方坑洞中进行播种，如此循环即能完成循环播种作业；针对不同类型、大小的种子以及播种数量，可以对分料辊6进行调节，种子体积较小时，将滑移条11向上进行推动，种子体积较大时，将滑移条11向下进行推动，改变其两端在键槽601中的位置，从而调节滑移条11顶端和分料辊6外圈之间的间距，以此实现对不同种子的安置操作，当需要对播种数量进行调节时，将转动环8上的螺栓10取下，此时转动环8可以在安置槽13中进行转动，将转动环8的通槽602和凹槽7之间错位设置，此时凹槽7的长度减小，其内侧所能放置的种子数量减小，即可以便捷的实现对种子数量的便捷调整。
20.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。