一种便携式割草机用工作头及割草机的制作方法

1.本技术涉及园林工具设备领域，具体地涉及一种便携式割草机用工作头及割草机。


背景技术：

2.割草机的工作头通常分为锯片式与打草绳式，其中，打草绳式是通过带有尼龙绳的转盘高速旋转，利用打草绳的惯性将草隔断，工作头内设有收纳尼龙绳的绕线盘，在需要更换打草绳时，通过放线机构将尼龙绳从绕线盘上放出。
3.现有的绕线盘都是采用上下两部分组合的可拆卸的结构，该机构在工作时，工作头高速旋转，绕线盘上下两部分会摩擦碰撞发出响声，产生噪声污染。
4.为此，需要改进现有的便携式割草机用工作头。


技术实现要素：

5.为克服上述缺点，本技术的目的在于：提供一种便携式割草机用工作头，该工作头简化了工作头的零部件的点数，同时使得零部件间可靠连接，从以降低工作头的工作噪音污染。
6.为了达到以上目的，本技术采用如下技术方案：
7.一种便携式割草机用工作头，该便携式割草机用工作头包括：
8.第一壳体，其为中空锥状，第一壳体一侧端部设有开口，并且端部的内侧设置有第一连接部，第一壳体对称的两侧设置有第一放线组件与第二放线组件；
9.第二壳体，其与第一壳体连接，第一壳体与第二壳体组合后内部形成中空腔室；
10.绕线盒，其设置于中空腔室内，且绕线盒两侧设有第一卡线槽与第二卡线槽，绕线盒中部设有凹槽，绕线盒与第二壳体通过弹性元件连接，弹性元件设置于凹槽内，绕线盒设置有至少一个隔离平台用于隔离打草绳；
11.卡线盖，其固定于绕线盒的凹槽内，卡线盖与绕线盒凹槽的间隙形成一条绕线通路，且绕线通路两端分别与第一卡线槽及第二卡线槽相连通；及
12.放线按钮，其与绕线盒固定连接，放线按钮与绕线盒连接的相反侧设置有第二连接部，且放线按钮通过第二连接部与第一壳体的第一连接部啮合，当绕线盒只设置有一个隔离平台时，由放线按钮与绕线盒连接侧的平面作为第二个隔离平台。
13.可选的，作为一种实施方式的便携式割草机用工作头，
14.第一连接部为第一端面棘轮，第二连接部为第二端面棘轮，第一壳体与放线按钮通过第一端面棘轮与第二端面棘轮啮合。
15.可选的，作为一种实施方式的便携式割草机用工作头，
16.第一端面棘轮及第二端面棘轮的齿数为6。
17.可选的，作为一种实施方式的便携式割草机用工作头，
18.绕线盒底部设有安装槽，放线按钮内壁设有安装条，绕线盒与放线按钮通过安装
槽与安装条配合固定连接。
19.可选的，作为一种实施方式的便携式割草机用工作头，
20.第一壳体的第一放线组件与第二放线组件为u型开口状。
21.可选的，作为一种实施方式的便携式割草机用工作头，
22.第一放线组件与第二放线组件为分体设计，第一放线组件与第二放线组件通过卡槽安装的方式可拆卸连接于第一壳体两侧。
23.可选的，作为一种实施方式的便携式割草机用工作头，
24.第二壳体的侧部在轴向上设有卡板，卡板表面设有卡扣，第一壳体侧面设有与卡扣相对应的缺口，第二壳体与第一壳体通过卡扣与缺口配合固定连接，并通过卡扣实现拆卸与安装。
25.可选的，作为一种实施方式的便携式割草机用工作头，
26.卡板设有两个，分别设置于第二壳体相对称的两侧，且第一壳体也相对应地在对称的两侧分别设有缺口。
27.可选的，作为一种实施方式的便携式割草机用工作头，
28.弹性元件为螺旋弹簧。
29.本技术另一方面提出一种便携式割草机，搭载如以上任一实施方式的便携式割草机用工作头。
30.有益效果
31.本技术提出的一种便携式割草机用工作头，通过一体式设计的绕线盘，优化绕线盘与放线按钮之间的连接，本技术的工作头内部结构更加稳固，同时减少了零部件之间的碰撞摩擦，从而在不影响使用性能的同时降低了工作头的工作噪音污染。
附图说明
32.附图用来提供对本公开技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本公开的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本技术内容。
33.图1为本技术实施例便携式割草机用工作头的爆炸结构示意图；
34.图2为本技术实施例便携式割草机用工作头一体式绕线盘结构示意图；
35.图3为本技术实施例便携式割草机用工作头卡线盖结构示意图；
36.图4为本技术实施例便携式割草机用工作头绕线通路示意图；
37.图5为本技术实施例便携式割草机用工作头放线按钮结构示意图；
38.图6为本技术实施例便携式割草机用工作头放线按钮背部示意图；
39.图7为本技术实施例便携式割草机用工作头第二壳体结构示意图；
40.图8为本技术实施例便携式割草机用工作头放线组件结构示意图；
41.图9为本技术实施例便携式割草机用工作头第一壳体结构示意图；
42.图10为本技术实施例便携式割草机用工作头半剖结构示意图；
43.图11为本技术另一实施例中绕线盒的结构示意图；
44.附图标记：10-第二壳体；11-卡扣；12-卡板；20-螺旋弹簧；30-绕线盒；31-卡线盖；32-第一卡线槽；33-第二卡线槽；34-绕线盒凹槽；35-绕线柱；36-放线按钮安装柱；37-第一
隔离平台；38-第二隔离平台；40-打草绳；51-第一放线组件；52-第二放线组件；60-第一壳体；61-第一端面棘轮；62-第一壳体开口；63-第一缺口；64-第二缺口；70-放线按钮；71-第二端面棘轮；72-放线按钮安装条。
具体实施方式
45.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以如具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
46.本技术公开一种便携式割草机用工作头，其包括：第一壳体，其为中空圆台状，且面积较小的底面设有开口，且开口内侧周边设有第一端面棘轮，对称两侧设有两个放线组件；第二壳体，其与第一壳体连接，组合后内部形成中空腔室；绕线盒，其设于中空腔室内，且绕线盒两侧设有两个卡线槽，绕线盒中部设有凹槽，绕线盒与第二壳体通过弹性元件连接，弹性元件设于凹槽内；卡线盖，其固定于凹槽内，卡线盖与凹槽的间隙形成绕线通路，且绕线通路两端分别与两个卡线槽连通；及放线按钮，其与绕线盒固定连接，放线按钮与绕线盒连接的相反侧设有第二端面棘轮，且第二端面棘轮与第一端面棘轮啮合。该工作头结构稳固，减少了零部件的碰撞摩擦，从而降低了工作噪音。
47.接下来结合附图1-图11来描述本实施例的便携式割草机用工作头。
48.该便携式割草机用工作头包括：
49.第一壳体60，其为中空锥状，第一壳体一侧端部设有开口62，并且端部内侧设置有第一端面棘轮61，第一壳体60对称的两侧设置有第一放线组件51与第二放线组件52，在本实施例中，放线组件为u型开口状，u型宽开口可以高效放绳并防止打草绳40卡住，且该放线组件为分体设计，通过卡槽安装的方式可拆卸安装于第一壳体60两侧，当放线组件磨损严重时可进行更换。
50.第二壳体10，其与第一壳体60连接，第一壳体60与第二壳体10组合后内部形成中空腔室，在本实施例中，第二壳体10的侧部在轴向上设有卡板12，卡板12表面设有卡扣11，第一壳体60侧面设有与卡扣11相对应的缺口63，第二壳体10与第一壳体60通过卡扣11与缺口63配合固定连接，并通过卡扣11实现拆卸与安装，在本实施例中，卡扣的数量为2，分别设置于第二壳体10相对称的两侧，且第一壳体60也相对应地在对称的两侧分别设有两个缺口；
51.绕线盒30，其设置于中空腔室内，在本实施例中，绕线盒30采用一体设计(也称一体式绕线盒)，且绕线盒30两侧设有第一卡线槽32与第二卡线槽33，绕线盒30中部设有凹槽34，绕线盒30与第二壳体10通过弹性元件20连接，该弹性元件20设置于凹槽34内，绕线盒30还设置有隔离平台37/38用于隔离打草绳，在本实施例中，弹性元件20为螺旋弹簧；
52.卡线盖31，其固定于绕线盒30的凹槽34内，卡线盖31与绕线盒30凹槽34的间隙形成一条绕线通路(参考图4)，并且绕线通路两端分别与第一卡线槽32及第二卡线槽33相连通；及
53.放线按钮70，其与绕线盒30固定连接，在本实施例中，绕线盒30底部设有安装槽36，放线按钮内壁设有安装条72，绕线盒30与放线按钮70通过安装槽36与安装条72配合固定连接，放线按钮70与绕线盒30连接的相反侧设置有第二端面棘轮71，放线按钮70与绕线
盒30固定连接，且放线按钮70通过第二端面棘轮71与第一壳体60的第一端面棘轮61啮合，本实施例中，第一端面棘轮61及第二端面棘轮71的齿数为6。
54.此外图11为本技术另一实施例的绕线盒的结构示意图，该绕线盒30’只设置有第一隔离平台37，由放线按钮70与绕线盒30’连接侧的平面作为第二个隔离平台。
55.打草绳的安装方法：将绕线盒30与放线按钮70结合，把打草绳40放入绕线盒30的凹槽34内，打草绳40两头分别从绕线盒30两端的第一卡线槽32与第二卡线槽33拉出，把卡线盖31安装在绕线盒30凹槽34内，将打草绳40中部固定住，将两头分别从第一壳体60两侧的第一放线组件51与第二放线组件52拉出，旋转放线按钮70将打草绳40两端缠绕于绕线盒30，然后将绕线盒30与放线按钮70的组合件安装于第一壳体60，使放线按钮70的第二端面棘轮71与第一壳体60的第一端面棘轮61相啮合，最后把螺旋弹簧设置于绕线盒30的凹槽34内，并固定第二壳体10于第一壳体60上，完成安装。
56.使用中需要更换磨损的打草绳40时，在地面上敲击放线按钮70，第二端面棘轮71与第一端面棘轮61脱离啮合，绕线盒30在高速转动的作用下，可将绕线盒30上的打草绳40甩出，当甩出适宜长度的打草绳时，松开放线按钮70，螺旋弹簧20回弹，第二端面棘轮71与第一端面棘轮61重新啮合，绕线盒30不会继续旋转。
57.上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡如本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。