一种柔性漂浮式海洋养殖用聚乙烯矩形管结构防浪堤的制作方法

1.本实用新型属于海洋养殖装备设施技术领域中一种海洋养殖用浮式防浪堤。


背景技术：

2.伴随着近海区域海洋养殖业的日益发展和技术进步，防波堤的功能和应用领域也得到进一步的发展，相应的对海洋养殖所用防浪堤结构及其构成组件的技术要求也越来越高，因为它直接关联到海洋养殖业的发展水平和实际使用效果。在公知技术中，现有的海洋养殖用浮式防浪堤主要是采用消浪钢管结构型防浪堤，或钢筋混凝土架构型防浪堤，还有土工格栅网箱内部填充泡沫片制成的防浪堤，但受其构造所限，其结构繁复，再有是半浮式聚乙烯防浪堤是利用聚乙烯给水管材和管件热熔焊接制成，但焊接一体的防浪堤架构内部是互相贯通通的，主要依靠防浪堤骨架管道内部的空气产生浮力漂泊水面，因为海洋养殖所用防浪堤在实际工作中长期承受并吸收海浪冲击，尤其防浪堤架构组件持续受到拉应力和压应力作用，在拉伸、冲击、震动等多种交变冲击负荷作用下，局部应力集中，由于海浪交变负载大小以及作用频率不固定所产生的随机疲劳、冲击疲劳，导致材料力学性能下降，往往产生防浪堤应力开裂直至破坏，在实际使用过程中一旦局部管道有破损进水，防浪堤由于贯通进水使得整体浮力变小，其防浪缓冲效果就明显降低，造成防浪堤的主体结构组件应用寿命缩短，甚至直接影响到海洋养殖产品的养殖周期，给实际应用带来不便。
3.鉴于此，为适应海洋养殖业的发展和海洋养殖装备设施的不断进步，有必要进一步改进和研发一种新型的海洋养殖用防浪堤。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，解决现有的海洋养殖用浮式防浪堤结构繁复，实际使用不便的问题。本实用新型之目的是提供一种结构新型实用，整体构造强度高，柔韧性好，耐海浪冲击的持续受拉应力和压应力性能较强，能使得防浪堤应用寿命长，使用方便的新式海洋养殖所用防浪堤。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
6.一种柔性漂浮式海洋养殖用聚乙烯矩形管结构防浪堤，它包括：数个矩形管式直管节、l型矩形管连接件、t型矩形管连接件，所述矩形管式直管节分别通过塑料焊接缝连接l型矩形管连接件和t型矩形管连接件所组连成为交错方格内孔的长条方网状聚乙烯防浪堤主体；所述交错方格内孔的长条方网状聚乙烯防浪堤主体的转角部连接件为l型矩形管连接件、主体四边和中心部长条方网状连接件均为t型矩形管连接件所连接组成；所述防浪堤主体的转角部的l型矩形管连接件外转弯体上和主体外边框上装连的 t型矩形管连接件横管外体上分别制有吊耳，并在吊耳上制有缆绳孔，所述 l型矩形管连接件和t型矩形管连接件的管体内腔中制有加强式封闭隔板、外管体内转角处制有加强筋板。
7.上述的一种柔性漂浮式海洋养殖用聚乙烯矩形管结构防浪堤，所述该聚乙烯防浪堤还包括有数个十字型矩形管连接件，所述数个十字型矩形管连接件分别通过塑料焊接缝
连接的矩形管式直管节相互串连和连接t型矩形管连接件，t型矩形管连接件分别通过塑料焊接缝连接的矩形管式直管节连接 l型矩形管连接件，还所组连成为并列方格内孔的长条方网状聚乙烯防浪堤主体；所述防浪堤主体四个转角部连接件为l型矩形管连接件、主体四边框连接件为t型矩形管连接件、中心部长条方网状连接件为十字型矩形管连接件所连接组成；所述防浪堤主体的转角部的l型矩形管连接件外转角体上和主体外边框上装连的t型矩形管连接件横管外体上分别制有吊耳，并在吊耳上制有缆绳孔，所述矩形管式直管节是中空筛孔壁结构的矩形管式直管节，所述矩形管式直管节是中空筛孔壁结构的矩形管式直管节，所述十字型矩形管连接件的管体内腔中制有加强式封闭隔板、外管体内转角处制有加强筋板，所述十字型矩形管连接件的管体内腔中制有加强式封闭隔板、外管体内转角处制有加强筋板。
8.上述的一种柔性漂浮式海洋养殖用聚乙烯矩形管结构防浪堤，所述矩形管式直管节包括矩形管式直管节、长方形管式直管节中的任一种矩形管式直管节，所述矩形管式直管节是圆管管壁内制有数条均布弧形长条孔的和数条均布圆形孔中的任一种中空筛孔壁结构的矩形管式直管节。
9.上述的一种柔性漂浮式海洋养殖用聚乙烯矩形管结构防浪堤，所述l 型矩形管连接件包括l型正方形管连接件、l型长方形管连接件中的任一种 l型矩形管连接件，所述l型矩形管连接件的两个支管相交弯体部的管体内腔中制有竖向加强式封闭隔板、横向加强式封闭隔板、斜向加强式封闭隔板中的任一种加强式封闭隔板，并在两个支管相交外管体内转角处制有1-3条第一加强筋板、两个支管相交外管体的外转弯体上制有第一吊耳，在第一吊耳上制有缆绳孔，所组成的由高密度聚乙烯hdpe一次性注塑制成一整体型结构的l型聚乙烯矩形管连接件。
10.上述的一种柔性漂浮式海洋养殖用聚乙烯矩形管结构防浪堤，所述t 型矩形管连接件包括t型正方形管连接件、t型长方形管连接件中的任一种 t型矩形管连接件；所述t型矩形管连接件的横通管和相交联通竖支管的内腔体中制有横向矩形隔板、竖向矩形隔板相交联体的t型加强式封闭隔板和底角位于横通管内腔体中心底部管壁、顶部叉口连接交联竖支管内接口的 v型加强式封闭隔板中的任一种加强式封闭隔板，所述t型矩形管连接件的竖支管和横通管相交联外管体转角处两侧体分别制有1-3条第二加强筋板，所述t型矩形管连接件装连在防浪堤主体外边框上的t型矩形管连接件的横管外体上制有第二吊耳，在第二吊耳上制有缆绳孔，所组成的由高密度聚乙烯hdpe一次性注塑制成一整体型结构的t型聚乙烯矩形管连接件。
11.上述的一种柔性漂浮式海洋养殖用聚乙烯矩形管结构防浪堤，所述十字型矩形管连接件包括十字型正方形管连接件、十字型长方形管连接件中的任一种十字型矩形管连接件主体；所述十字型矩形管连接件的四个支管相交管体内腔中制有封隔四个支管的纵截面为工字型封闭加强隔板、
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型封闭加强隔板、]型封闭加强隔板中的任一种加强式封闭隔板，并在四个支管相互交联的四个外管体转角处分别各制有1-2个第三加强筋板，所组成的由高密度聚乙烯hdpe一次性注塑制成一整体型结构的十字型聚乙烯矩形管结构连接件。
12.本实用新型使用时，按照设计要求和实际需要，将本新型的圆管结构的聚乙烯防浪堤布设到相应地海域，亦可根据养殖网箱的投放面积布设相应海域的防浪堤，在缆绳孔穿装好锚绳锚定好，即可进行海洋养殖的防波浪作业。
13.由于本实用新型设计采用了上述技术方案，它是由圆管形直管节和l 型矩形管连接件、t型矩形管连接件、十字型矩形管连接件直接热熔焊接一体制成的海上长条网状浮动式防浪堤，所配用的圆管形直管节是中空筛孔壁结构的矩形管式直管节，l型矩形管连接件、t型矩形管连接件、十字型矩形管连接件是管体内腔中制有加强式封闭隔板、外管体内转角处制有加强筋板，把整个防浪堤内腔体划分成若干个相互之间封闭隔离的小空间，从而提高防浪堤浮力系统整体抗破坏性能，连接件制有加强筋板能提高抗海浪冲击性能，有效消除防浪堤转角处受海浪交变冲击应力集中导致早期疲劳失效现象，延长防浪堤应用寿命；它能有效地将海洋风浪围挡在外围，给海洋养殖创造一个局部相对适宜海鲜生长的环境，有效地解决了现有的海洋养殖用浮式防浪堤结构繁复，产品构造有待于改进的问题。亦经过实际运行试验试用结果表明，它具有结构新型实用，整体构造强度高，耐海浪冲击的持续受拉应力和压应力性能较强，能使得防浪堤应用寿命长，使用方便等优点，适用于近海区域海洋养殖业，以及其它适用行业所用漂浮平台等。
14.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，所描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型交错方格内孔的长条方网状聚乙烯防浪堤实施例的结构示意图。
17.图2本实用新型并列方格内孔的长条方网状聚乙烯防浪堤实施例的结构示意图。
18.图3是图1和图2实施例中矩形管式直管节即正方形管管壁内制有数条轴向均布弧形长条孔的中空筛孔壁结构的正方形管式直管节实施例的具体结构示意图。
19.图4是图1和图2实施例中正方形管式直管节即正方形管的管壁内制有数条轴向均布圆形孔的中空筛孔壁结构的正方形管式直管节实施例的具体结构示意图。
20.图5是本实用新型中长方形管式直管节即椭圆管管壁内制有数条轴向均布弧形长条孔的中空筛孔壁结构的长方形管式直管节实施例的具体结构示意图。
21.图6是图1和图2实施例中长方形管式直管节即椭圆管管壁内制有数条轴向均布圆形孔的中空筛孔壁结构的长方形管式直管节实施例的具体结构示意图。
22.图7是图1和图2实施例中l型正方形管连接件即管体内腔中制有竖向加强式封闭隔板、外管体内转角处制有第一加强筋板、外转弯体上制有第一吊耳和缆绳孔的l型正方形管连接件实施例具体结构示意图。
23.图8是图7实施例的左视结构示意图。
24.图9是图7实施例l型正方形管连接件即管体内腔中制有斜向加强式封闭隔板的l型正方形管连接件另一实施例具体结构示意图。
25.图10是本实用新型中l型长方形管连接件即管体内腔中制有向竖加强式封闭隔
板、外管体内转角处制有第一加强筋板、外转弯体上制有第一吊耳和缆绳孔的l型长方形管连接件实施例具体结构示意图。
26.图11是图10实施例中l型长方形管连接件即管体内腔中制有斜向加强式封闭隔板的l型长方形管连接件另一实施例具体结构示意图。
27.图12是图11实施例的左视结构示意图。
28.图13是图1和图2实施例中t型正方形管连接件即管体内腔中制有t 型加强式封闭隔板、外管体转角处两侧体分别制有第二加强筋板、横管外体上制有吊耳和缆绳孔的t型正方形管连接件实施例具体结构示意图。
29.图14是图13实施例的左视结构示意图。
30.图15是本实用新型中t型长方形管连接件即管体内腔中制有v型加强式封闭隔板、外管体转角处两侧体分别制有第二加强筋板、横管外体上制有吊耳和缆绳孔的t型长方形管连接件实施例具体结构示意图。
31.图16是图15实施例的左视结构示意图。
32.图17是图2实施例中十字型正方形管连接件即管体内腔中制有封隔四个支管的纵截面为工字型封闭加强隔板、四个支管相互交联的四个外管体转角处分别各制有加强筋板的十字型正方形管连接件实施例具体结构示意图。
33.图18是图17实施例的左视结构示意图。
34.图19是图18实施例中工字型封闭加强隔板的左视结构示意图。
35.图20是图17实施例的十字型正方形管连接件即管体内腔中制有]型封闭加强隔板的另一十字型正方形管连接件实施例具体结构示意图。
36.图21是本实用新型中十字型长方形管连接件即管体内腔中制有
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型封闭加强隔板、四个外管体转角处分别各制有加强筋板的十字型长方形管连接件实施例具体结构示意图。
37.图22是图21实施例的左视结构示意图。
38.附图中各标号为：1-矩形管式直管节；101-矩形管式直管节；102-长方形管式直管节；103-弧形长条孔；104-圆形孔；2-l型矩形管连接件；201-l 型正方形管连接件；202-l型长方形管连接件；203-竖向加强式封闭隔板； 204-斜向加强式封闭隔板；205-第一加强筋板；206-第一吊耳；3-t型矩形管连接件；301-t型正方形管连接件；302-t型长方形管连接件；303-t型加强式封闭隔板；304-v型加强式封闭隔板；305-第二加强筋板；306-第二吊耳；4-十字型矩形管连接件；401-十字型正方形管连接件；402-十字型长方形管连接件；403-工字型封闭加强隔板；404-]型封闭加强隔板；405
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型封闭加强隔板；406-第三加强筋板；5-塑料焊接缝；6-缆绳孔；7-吊耳； 8-缆绳孔。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.如图1、图3-图16所示，本实施例包括：数个矩形管式直管节1、l型矩形管连接件2、
t型矩形管连接件3，所述矩形管式直管节1分别通过塑料焊接缝5连接l型矩形管连接件2和t型矩形管连接件3所组连成为交错方格内孔的长条方网状聚乙烯防浪堤主体；所述交错方格内孔的长条方网状聚乙烯防浪堤主体的转角部连接件为l型矩形管连接件2、主体四边和中心部长条方网状连接件均为t型矩形管连接件3所连接组成；所述防浪堤主体的转角部的l型矩形管连接件2外转弯体上和主体外边框上装连的t 型矩形管连接件3横管外体上分别制有吊耳，并在吊耳上制有缆绳孔6，所述l型矩形管连接件2和t型矩形管连接件3的管体内腔中制有加强式封闭隔板、外管体内转角处制有加强筋板。
41.优选地，参见图2-图22，本实施例所述该聚乙烯防浪堤包括有数个十字型矩形管连接件4、矩形管式直管节1、t型矩形管连接件3、l型矩形管连接件2，所述数个十字型矩形管连接件4分别通过塑料焊接缝5连接的矩形管式直管节1相互串连和连接t型矩形管连接件3，t型矩形管连接件3 分别通过塑料焊接缝5连接的矩形管式直管节1连接l型矩形管连接件2，还所组连成为并列方格内孔的长条方网状聚乙烯防浪堤主体；所述防浪堤主体四个转角部连接件为l型矩形管连接件2、主体四边框连接件为t型矩形管连接件3、中心部长条方网状连接件为十字型矩形管连接件4所连接组成；所述防浪堤主体的转角部的l型矩形管连接件2外转角体上和主体外边框上装连的t型矩形管连接件3横管外体上分别制有吊耳7，并在吊耳7上制有缆绳孔8。
42.具体地，参见附图3，本实施例所述矩形管式直管节1是正方形形管式直管节101，所述正方形管式直管节101制有12条轴向均布弧形长条孔103 的中空筛孔壁结构的正方形形管式直管节。
43.示例性地，参见附图4，本实施例所述矩形管式直管节1是正方形管式直管节101，所述正方形管式直管节101轴向制有46条均布圆形孔104的中空筛孔壁结构的正方形管式直管节。
44.具体地，参见附图5，本实施例所述矩形管式直管节1是长方形管式直管节102，所述长方形管式直管节102是制有12条轴向均布弧形长条孔103 的中空筛孔壁结构的长方形管式直管节。
45.示例性地，参见附图6，本实施例所述矩形管式直管节1是长方形管式直管节102，所述长方形管式直管节102是轴向制有46条均布圆形孔104 的中空筛孔壁结构的长方形管式直管节。
46.优选的，参见图7-图9，本实施例所述l型矩形管连接件2是l型正方形管连接件201，所述l型正方形管连接件201的两个支管相交弯体部的管体内腔中制有竖向加强式封闭隔板203，并在两个支管相交外管体内转角处制有,2条第一加强筋板205、两个支管相交外管体的外转弯体上制有第一吊耳206，在第一吊耳206上制有缆绳孔6，所组成的由高密度聚乙烯hdpe 一次性注塑制成一整体型结构的l型聚乙烯正方形管结构连接件。
47.进一步具体地，参见附图10，本实施例所述l型正方形管连接件201 的两个支管相交弯体部的管体内腔中制有斜向加强式封闭隔板204。
48.示例性的，参见附图11-图12，本实施例所述l型矩形管连接件2是l 型长方形管连接件202，所述l型长方形管连接件202的两个支管相交弯体部的管体内腔中制有斜向加强式封闭隔板204，并在两个支管相交外管体内转角处制有,2条第一加强筋板205、两个支管相交外管体的外转弯体上制有第一吊耳206，在第一吊耳206上制有缆绳孔6，所组成的由高
密度聚乙烯 hdpe一次性注塑制成一整体型结构的l型聚乙烯正方形管结构连接件。
49.示例性的，参见附图13-图14，本实施例所述t型矩形管连接件3是t 型正方形管连接件301，所述t型正方形管连接件301的横通管和相交联通竖支管的内腔体中制有横向矩形隔板、竖向矩形隔板相交联体的t型加强式封闭隔板303，所述t型正方形管连接件301的竖支管和横通管相交联外管体转角处两侧体分别制有2条第二加强筋板305，所述t型矩形管连接件 3装连在防浪堤主体外边框上的t型正方形管连接件301的横管外体上制有制有第二吊耳306，在第二吊耳306上制有缆绳孔6，所组成的由高密度聚乙烯hdpe一次性注塑制成一整体型结构的t型聚乙烯正方形管结构连接件。
50.优选的，参见图15-图16，本实施例所述t型矩形管连接件3是t型长方形管连接件302，所述t型长方形管连接件302的横通管和相交联通竖支管的内腔体中制有底角位于横通管内腔体中心底部管壁、顶部叉口连接交联竖支管内接口的v型加强式封闭隔板304，所述t型长方形管连接件302 的竖支管和横通管相交联外管体转角处两侧体分别制有2条第二加强筋板 305，所述t型矩形管连接件3装连在防浪堤主体外边框上的t型长方形管连接件302的横管外体上制有制有第二吊耳306，在第二吊耳306上制有缆绳孔6，所组成的由高密度聚乙烯hdpe一次性注塑制成一整体型结构的t 型聚乙烯长方形管结构连接件。
51.示例性的，参见附图17-图19，本实施例所述十字型矩形管连接件4是十字型正方形管连接件401，所述十字型正方形管连接件401的四个支管相交管体内腔中制有封隔四个支管的纵截面为工字型封闭加强隔板403，并在四个支管相互交联的四个外管体转角处分别各制有2个第三加强筋板406，所组成的由高密度聚乙烯hdpe一次性注塑制成一整体型结构的十字型聚乙烯正方形管结构连接件。
52.具体的，参见附图20，本实施例所述十字型矩形管连接件4是十字型正方形管连接件401，所述十字型正方形管连接件401的四个支管相交管体内腔中制有封隔四个支管的纵截面为]型封闭加强隔板404的十字型聚乙烯正方形管结构连接件。
53.优选的，参见附图21-图22，本实施例所述十字型矩形管连接件4是十字型长方形管连接件402，所述十字型长方形管连接件402的四个支管相交管体内腔中制有封隔四个支管的纵截面为
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型封闭加强隔板405，并在四个支管相互交联的四个外管体转角处分别各制有2个第三加强筋板406，所组成的由高密度聚乙烯hdpe一次性注塑制成一整体型结构的十字型聚乙烯长方形管结构连接件。
54.上述仅仅是其中的一种实施例，在此基础上本领域所属技术人员不付出创造性劳动而添加部件、等同替换和局部改进所派生的其它技术特征和技术方案，均在本实用新型专利所保护的范围之内。