一种手持长臂剪枝工具的制作方法

文档序号:32635817发布日期:2022-12-21 01:52阅读:21来源:国知局
一种手持长臂剪枝工具的制作方法

1.本实用新型涉及园林工具技术领域,尤其涉及一种手持长臂剪枝工具。


背景技术:

2.修剪是指剪除树木的徒长枝、下垂枝、背上枝、过密枝、病虫枝和弱小枝的方法,修剪可以控制结果量,使果树结果质量得到提高。
3.果树树冠随树龄增长而扩大,枝叶过多,势必造成外密内空、树势早衰、大小年严重和果实产量、质量降低等后果。
4.此外,在日常生活及园林,还有一些高大的树木也经常需要对枝干、树叶进行修剪。
5.及时、合理的修剪可有以下一些作用:
6.①
调节枝叶的合理分布。即在整形的基础上,调整树冠各部分的枝叶疏密、分布方向和叶面积系数,使树冠的有效光合面积达到最大限度。
7.②
调节生长与结果。使营养生长正常而不过旺徒长;适量成花、结实而不削弱树势;同时,可防止果树提前衰老,及时更新复壮。
8.③
调节枝类组成比例。短枝生长期短,消耗少而积累早,但叶少、光合总量低;营养枝生长期长,消耗多,但后期积累也多。不同的树种、树龄要求有相应的、适当的枝类比例,才能使年生长周期中树体内营养物质的运转、分配和消耗、积累,按正常的生长、生殖节奏协调进行。通过修剪,可以达到这一目的。
9.④
修剪还可平衡群体植株之间和一植株上各主枝之间的生长势,从而达到产量均衡,便于管理。此外,修剪也是使地上部与根系协调生长的手段。
10.修剪对枝、叶、果等器官生长发育的调节作用与顶端优势的变化有关。由于根系制造的细胞分裂素的输向与重力的方向相反,枝条越直立、芽的部位越高,其所得愈多,于是细胞分裂愈快,生长就愈旺。而顶端芽下部各芽的萌发和生长则被抑制。枝条一经剪截,顶端优势就转移至剪口芽,其下各芽的生长势依次减弱,乃至于不能萌发成为隐芽,从而改变了原来的萌芽率和成枝力,使枝类比例和营养枝长势也发生变化。另外,枝条上各节芽的发育状况和质量是不同的,称为芽的异质性。
11.现有剪枝工具在对树木进行修剪过程中,果农或园林工作人员使用的剪枝工具长度很短,无法对树冠上的树枝进行修剪,往往需要攀爬上去再行剪枝,存在安全隐患。另外,现有剪枝工具的工作端固定,朝向也锁定,在修剪高枝时,用户很难伸展摆出各种手势去应对不同方向上的高枝。此外,孩童玩耍是天性,现有剪枝工具在孩童误玩剪枝工具时的预防措施基本是没有的。


技术实现要素:

12.为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种手持长臂剪枝工具,具有长臂,能够保证用户的手持长度,更为安全方便的修剪高枝;该工具的工作端所在端部能够转
动,可方便用户修剪各个方向的高枝;该工具设有防孩童启动按钮,更具安全性。
13.为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:包括长臂,及套接于所述长臂两端的手柄与剪枝装置;
14.所述手柄的末端设有电池座,所述电池座上卡接设有电池;
15.所述手柄的内侧且处于长臂的端部内设有与所述电池座连接的控制组件;所述剪枝装置至少包括与电池座连接的动力组件,及用于剪枝的工作端;所述长臂内穿设有连接件将所述控制组件与动力组件连接,所述手柄上设有按钮组件能够开启控制组件并带动动力组件驱动工作端工作。
16.上述技术方案中,一种手持长臂剪枝工具,具有长臂,该长臂的两侧套接手柄与剪枝装置,能够最大限度的加大有效剪枝距离,可使用户在处理高枝的情况下,不需要攀爬也可修剪高枝,既安全又便捷。剪枝装置中设有工作端能够对树枝进行修剪,而手柄便于用户握持,手柄的内侧,具体地是长臂的端部内设置了控制组件,与按钮组件连接,用于启动工具运转。电池卡装在电池座上作为控制组件及动力组件的电源,并且该电池为锂电池,相对现有许多带电源线需要插座配合的电动剪枝工具,在空旷不便接电源的园林中,该工具可摆脱电源线的束缚,可使用户更为便捷的操作。另外,长臂中穿设连接件将控制组件与动力组件连接,具体地,连接件可为导线将二者连接,使控制组件能够控制动力组件的运转。
17.作为优选,所述手柄包括套接于长臂上的连接部,及构建于所述连接部侧端上的握持部,所述电池座的内端延伸设有凸台和斜台分别套接于连接部的外端与握持部的外端,且连接部的外端与握持部的外端均设有对接孔卡入凸台及斜台内的对接柱上。该技术方案中,电池座上设有凸台和斜台能够分别与手柄的连接部和握持部固定连接,因此手柄是通过两处紧紧与电池座连接的,使电池座的固定更为稳妥。
18.作为优选,所述连接部上开设有圆孔与方孔,所述方孔沿握持部的内侧构建,所述按钮组件包括安装设置于所述圆孔上的预按钮,及安装设置于方孔上的启动按钮,所述预按钮和启动按钮的底端均穿过长臂与所述控制组件电连接;所述连接部上且处于启动按钮的下方安装设有转换开关,所述转换开关一端与启动按钮电连接,另一端能够选择接入正极电源或负极电源。该技术方案中,预按钮与启动按钮一起按下的时候才可启动控制组件驱动动力组件,且该启动按钮是设置于握持部的内侧,不便于孩童按压,在只按下预按钮时,是无法启动工具运作的。因此,按钮组件的设置,可预防孩童在玩耍时误启动工具造成完全问题。此外,转换开关的设置,能够自由选择接入正极电源或者负极电源,以使工具能够正常运转。具体地说,在动力组件中至少设有电机控制器,该电机控制器在设计时有采用正极取电或负极取电的,因此在电机控制器正极取电时,该转换开关可接入正极电源,在电机控制器负极取电时,该转换开关可接入负极电源,从而保证工具能够顺利通电运转。
19.作为优选,所述长臂的中部套接涨紧设有防滑圈,所述防滑圈的下方与上方且套接在长臂上分别支顶设有第一支顶圈和第二支顶圈,所述第一支顶圈的下部涨紧设置于连接部的内侧上部,所述第二支顶圈的上端抵接设有第一锁扣,所述第一锁扣箍紧于长臂上。该技术方案中,防滑圈便于用户手持长臂进行修剪,用户在使用时,一手握住握持部,另一只手抓住防滑圈进行修剪。防滑圈两侧的第一支顶圈和第二支顶圈可防止防滑圈移动,其中第一支顶圈被手柄的连接部夹装锁定,而第一锁扣可防止第二支顶圈上移。
20.作为优选,所述长臂的上端套接设有连接座,所述连接座的下端抵接设有第三支
顶圈,所述第三支顶圈套设于长臂上且下端抵接设有第二锁扣,所述第二锁扣设置于第一锁扣的上方且箍紧于长臂上。该技术方案中,由于连接座的上端连接的部分较重,第三支顶圈顶住连接座的下端,可防止连接座的松动,而第二锁扣又可进一步防止第三支顶圈的下移。
21.作为优选,所述第一锁扣和第二锁扣均包括套接于长臂上的箍套,及设置于箍套上的锁部;所述箍套上开设有十字开口,十字开口的竖向开口边缘向外延伸形成上下对应的两组挡块;所述锁部包括呈弧形状的转动柄,及插接于转动柄上的连接轴,及第一螺钉和第二螺钉;其中一组挡块上开设有通孔并穿设有第一螺钉,第一螺钉的帽部外径大于所述通孔的内径,第一螺钉的底部穿入转动柄内与连接轴固定;所述转动柄能够在外力作用下相对连接轴转动并带动第一螺钉的帽部向内移动从两侧压紧该组挡块;
22.所述第二螺钉穿设于另一组挡块上且第二螺钉的两端部与该组挡块的两端外侧齐平。
23.上述技术方案中,具体描述了第一锁扣与第二锁扣的结构,其中箍套能够加大与长臂之间的箍紧面,可有效防止第二支顶圈与第三支顶圈的移动。并且,上述锁扣只需转动转动柄便可实现箍紧与松开长臂,极为方便,可便于后续工具的拆解维修。
24.作为优选,所述连接座包括相对接固定的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板的中部均形成有弧形挡板与长臂的上端抵接;所述剪枝装置还包括铰接于连接座上的对接壳,及设置于所述对接壳外端上的安装壳,所述对接壳与安装壳之间设有安装腔,所述动力组件设置与所述安装腔内,工作端可拆卸设置于安装壳的外端;所述对接壳能够相对连接座转动并在相应位置定位。该技术方案中,连接座是套接在长臂的上端且卡住长臂的端部,可防止连接座向下移动,而对接壳连同安装壳、工作端都是可相对连接座转动并对应固定在该位置上,能够便于用户在同个位置就可修剪不同方向上的高枝。
25.作为优选,所述对接壳包括相对接固定且设置于第一连接板外侧的第一对接壳,及设置于第二连接板外侧的第二对接壳,所述第一连接板的上部外侧开设有安装槽,所述安装槽的底部朝向内侧形成有棘轮孔,所述第一对接壳的下部内壁向内延伸形成安装块卡入所述安装槽内;
26.所述第二对接壳的下部内壁向内延伸设有棘轮槽,所述第二连接板铰接于棘轮槽的外侧,所述棘轮槽内设有定位柱,所述棘轮槽内安装设有棘轮,且棘轮的外端卡入棘轮孔内使连接座相对对接壳锁定。
27.上述技术方案中,对接壳上设有棘轮槽,具体地,棘轮槽设置在第二对接壳上;而连接座上设有棘轮孔,具体地棘轮孔设置在第一连接板上;棘轮槽上设置了棘轮,棘轮的外端卡入棘轮孔中,由于第一对接壳与第二对接壳是一体的,且第一连接板与第二连接板也是一体的,可使对接壳与连接座保持相对锁定状态。
28.作为优选,所述第一对接壳的外端上对应所述安装块开设有解锁槽,所述解锁槽的底面上开设有至少一个穿孔,所述解锁槽上插接解锁钮,所述解锁钮的下端周向形成至少有一个卡钩,所述卡钩能够穿过穿孔抵住棘轮的端面并钩抵住穿孔内侧的台阶面,所述解锁钮能够在外力作用下沿棘轮的轴向将棘轮的外端从棘轮孔内推出使连接座与对接壳能够相对转动。
29.该技术方案中,解锁钮的设置可推动棘轮移动,并使棘轮的外端从棘轮孔中脱开
从而使连接座能够相对对接壳转动。
30.作为优选,所述棘轮槽的底部固定设有回弹装置,适于作用于棘轮将其外端重新卡入棘轮孔使对接壳与连接座相对锁定;所述解锁槽的内壁周向设有多个凸块,所述解锁钮的外壁上设有多个凹槽与所述多个凸块卡接;
31.所述第一对接壳与第二对接壳的内壁均形成有弧形板分别抵接适配第一连接板和第二连接板的上端;
32.所述连接座的上端形成有开口,连接件从长臂内延伸至连接座中并从所述开口伸出与动力组件连接。
33.上述技术方案中,回弹装置可使棘轮在被解锁钮推动后重新复位卡入棘轮孔中,从而使连接座与对接壳在多个方向上均可自由转动固定。回弹装置可具体为弹簧等弹性件。凸块与凹槽的卡接可防止解锁钮的周向转动,可使解锁钮在按压时更为顺畅。
附图说明
34.图1为一种手持长臂剪枝工具不安装工作端的立体结构示意图。
35.图2为一种手持长臂剪枝工具的按钮组件的装配示意图。
36.图3为一种手持长臂剪枝工具的锁扣的装配示意图。
37.图4为一种手持长臂剪枝工具的连接座与第二对接壳的连接的立体结构示意图。
38.图5为一种手持长臂剪枝工具的第二连接板与第二对接壳的连接的立体结构示意图。
39.图6为一种手持长臂剪枝工具中的棘轮安装在棘轮槽中的装配示意图。
40.图7为一种手持长臂剪枝工具的对接壳的立体结构示意图。
41.图8为一种手持长臂剪枝工具的对接壳上装配解锁钮与棘轮的立体结构示意图。
42.图9为一种手持长臂剪枝工具的第一对接壳的立体结构示意图。
43.图10为一种手持长臂剪枝工具的解锁钮的立体结构示意图。
44.图11为一种手持长臂剪枝工具的长臂内的电路简化示意图。
具体实施方式
45.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义
是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
48.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.如图1~10所示的一种手持长臂剪枝工具,包括长臂1,及套接于所述长臂1两端的手柄2与剪枝装置;所述手柄2的末端设有电池座3,所述电池座3上卡接设有电池;所述手柄2的内侧且处于长臂1的端部内设有与所述电池座3连接的控制组件;所述剪枝装置至少包括与电池座3连接的动力组件,及用于剪枝的工作端;所述长臂1内穿设有连接件将所述控制组件与动力组件连接,所述手柄2上设有按钮组件能够开启控制组件并带动动力组件驱动工作端工作。
51.上述技术方案中,该工具具有长臂1,该长臂1的两侧套接手柄2与剪枝装置,能够最大限度的加大有效剪枝距离,可使用户在处理高枝的情况下,不需要攀爬也可修剪高枝,既安全又便捷。剪枝装置中设有工作端能够对树枝进行修剪,而手柄2便于用户握持,手柄2的内侧,具体地是长臂1的端部内设置了控制组件,与按钮组件连接,用于启动工具运转。电池卡装在电池座3上作为控制组件及动力组件的电源,并且该电池为锂电池,相对现有许多带电源线需要插座配合的电动剪枝工具,在空旷不便接电源的园林中,该工具可摆脱电源线的束缚,可使用户更为便捷的操作。另外,长臂中穿设连接件将控制组件与动力组件连接,具体地,连接件可为导线将二者连接,使控制组件能够控制动力组件的运转。
52.进一步地,手柄2包括套接于长臂1上的连接部4,及构建于所述连接部4侧端上的握持部5,所述电池座3的内端延伸设有凸台6和斜台7分别套接于连接部4的外端与握持部5的外端,且连接部4的外端与握持部5的外端均设有对接孔卡入凸台6及斜台7内的对接柱8上。该技术方案中,电池座3上设有凸台6和斜台7能够分别与手柄2的连接部4和握持部5固定连接,因此手柄2是通过两处紧紧与电池座3连接的,使电池座的固定更为稳妥。
53.进一步地,连接部4上开设有圆孔与方孔,所述方孔沿握持部5的内侧构建,所述按钮组件包括安装设置于所述圆孔上的预按钮9,及安装设置于方孔上的启动按钮10,所述预按钮9和启动按钮10的底端均穿过长臂1与所述控制组件电连接;所述连接部4上且处于启动按钮10的下方安装设有转换开关100,所述转换开关100一端与启动按钮10电连接,另一端能够选择接入正极电源或负极电源。该技术方案中,预按钮9与启动按钮10一起按下的时候才可启动控制组件驱动动力组件,且该启动按钮10是设置于握持部5的内侧,不便于孩童按压,在只按下预按钮9时,是无法启动工具运作的。因此,按钮组件的设置,可预防孩童在玩耍时误启动工具造成完全问题。此外,转换开关100的设置,能够自由选择接入正极电源
或者负极电源,以使工具能够正常运转,其中在图11中,电源300能够被选择接入。具体地说,在动力组件中至少设有电机控制器400,该电机控制器100在设计时有采用正极取电或负极取电的,因此在电机控制器正极取电时,该转换开关可接入正极电源,在电机控制器负极取电时,该转换开关可接入负极电源,从而保证工具能够顺利通电运转。
54.进一步地,长臂1的中部套接涨紧设有防滑圈11,所述防滑圈11的下方与上方且套接在长臂1上分别支顶设有第一支顶圈12和第二支顶圈13,所述第一支顶圈12的下部涨紧设置于连接部4的内侧上部,所述第二支顶圈13的上端抵接设有第一锁扣14,所述第一锁扣14箍紧于长臂1上。该技术方案中,防滑圈11便于用户手持长臂1进行修剪,用户在使用时,一手握住握持部5,另一只手抓住防滑圈11进行修剪。防滑圈11两侧的第一支顶圈12和第二支顶圈13可防止防滑圈11移动,其中第一支顶圈12被手柄2的连接部夹装锁定,而第一锁扣14可防止第二支顶圈13上移。
55.进一步地,长臂1的上端套接设有连接座15,所述连接座15的下端抵接设有第三支顶圈16,所述第三支顶圈16套设于长臂1上且下端抵接设有第二锁扣17,所述第二锁扣17设置于第一锁扣14的上方且箍紧于长臂1上。该技术方案中,由于连接座15的上端连接的部分较重,第三支顶圈16顶住连接座15的下端,可防止连接座15的松动,而第二锁扣又可进一步防止第三支顶圈16的下移。
56.进一步地,第一锁扣14和第二锁扣17均包括套接于长臂1上的箍套18,及设置于箍套18上的锁部;所述箍套18上开设有十字开口19,十字开口19的竖向开口边缘向外延伸形成上下对应的两组挡块20;所述锁部包括呈弧形状的转动柄21,及插接于转动柄21上的连接轴22,及第一螺钉23和第二螺钉24;其中一组挡块20上开设有通孔并穿设有第一螺钉23,第一螺钉23的帽部外径大于所述通孔的内径,第一螺钉23的底部穿入转动柄21内与连接轴22固定;所述转动柄21能够在外力作用下相对连接轴22转动并带动第一螺钉23的帽部向内移动从两侧压紧该组挡块20;
57.所述第二螺钉24穿设于另一组挡块20上且第二螺钉24的两端部与该组挡块20的两端外侧齐平。
58.上述技术方案中,具体描述了第一锁扣14与第二锁扣17的结构,其中箍套18能够加大与长臂1之间的箍紧面,可有效防止第二支顶圈与第三支顶圈的移动。并且,上述锁扣只需转动转动柄21便可实现箍紧与松开长臂1,极为方便,可便于后续工具的拆解维修。
59.进一步地,连接座15包括相对接固定的第一连接板25和第二连接板26,所述第一连接板25和第二连接板26的中部均形成有弧形挡板27与长臂1的上端抵接;所述剪枝装置还包括铰接于连接座15上的对接壳28,及设置于所述对接壳28外端上的安装壳29,所述对接壳28与安装壳29之间设有安装腔,所述动力组件设置与所述安装腔内,工作端可拆卸设置于安装壳29的外端;所述对接壳28能够相对连接座15转动并在相应位置定位。该技术方案中,连接座15是套接在长臂1的上端且卡住长臂1的端部,可防止连接座15向下移动,而对接壳28连同安装壳29、工作端都是可相对连接座15转动并对应固定在该位置上,能够便于用户在同个位置就可修剪不同方向上的高枝。
60.进一步地,对接壳28包括相对接固定且设置于第一连接板25外侧的第一对接壳30,及设置于第二连接板26外侧的第二对接壳31,所述第一连接板25的上部外侧开设有安装槽32,所述安装槽32的底部朝向内侧形成有棘轮孔33,所述第一对接壳30的下部内壁向
内延伸形成安装块34卡入所述安装槽32内;
61.所述第二对接壳31的下部内壁向内延伸设有棘轮槽35,所述第二连接板26铰接于棘轮槽35的外侧,所述棘轮槽35内设有定位柱36,所述棘轮槽35内安装设有棘轮37,且棘轮37的外端卡入棘轮孔33内使连接座15相对对接壳28锁定。
62.上述技术方案中,对接壳28上设有棘轮槽35,具体地,棘轮槽35设置在第二对接壳31上;而连接座15上设有棘轮孔,具体地,棘轮孔33设置在第一连接板上;棘轮槽35上设置了棘轮37,棘轮37的外端卡入棘轮孔33中,由于第一对接壳与第二对接壳是一体的,且第一连接板与第二连接板也是一体的,可使对接壳28与连接座15保持相对锁定状态。
63.进一步地,第一对接壳30的外端上对应所述安装块34开设有解锁槽38,所述解锁槽38的底面上开设有至少一个穿孔39,所述解锁槽38上插接解锁钮40,所述解锁钮40的下端周向形成至少有一个卡钩41,所述卡钩41能够穿过穿孔39抵住棘轮37的端面并钩抵住穿孔39内侧的台阶面42,所述解锁钮40能够在外力作用下沿棘轮37的轴向将棘轮37的外端从棘轮孔33内推出使连接座15与对接壳28能够相对转动。该技术方案中,解锁钮40的设置可推动棘轮37移动,并使棘轮37的外端从棘轮孔33中脱开从而使连接座15能够相对对接壳28转动。
64.进一步地,棘轮槽35的底部固定设有回弹装置,适于作用于棘轮37将其外端重新卡入棘轮孔33使对接壳28与连接座15相对锁定;所述解锁槽38的内壁周向设有多个凸块43,所述解锁钮40的外壁上设有多个凹槽44与所述多个凸块43卡接;
65.所述第一对接壳30与第二对接壳31的内壁均形成有弧形板45分别抵接适配第一连接板25和第二连接板26的上端;
66.所述连接座15的上端形成有开口,连接件从长臂1内延伸至连接座15中并从所述开口伸出与动力组件连接。
67.上述技术方案中,回弹装置可使棘轮37在被解锁钮40推动后重新复位卡入棘轮孔33中,从而使连接座与对接壳在多个方向上均可自由转动固定。回弹装置可具体为弹簧等弹性件。凸块与凹槽的卡接可防止解锁钮的周向转动,可使解锁钮在按压时更为顺畅。
68.在本具体实施例中,一种手持长臂剪枝工具,具有长臂1,可加大用户的剪枝距离;且具有防滑圈11与多个支顶圈,可便于用户着手并使长臂1不易折;并且,设置了按钮组件,在孩童单按下预按钮9,该工具也不会启动,可避免孩童受伤;此外,该工具的对接壳28连同安装壳与工作端可相对连接座15转动并定位,可便于用户在同个位置修剪各个方向上的树枝。因此,该工具具有良好的安全性及便利性。
69.此处需要说明的是,电池座3与安装壳29可更换多种不同的对接件,在安装不同的工作端与电池时,可对应不同的接口,使该工具具有更多的使用种类且使用范围更广。
70.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
71.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型
的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1