一种输送带勺式排种器的制作方法

1.本实用新型涉及排种器技术领域，尤其涉及一种输送带勺式排种器。


背景技术：

2.目前，市面上所使用的勺式排种器，多为圆形排种器，种子在从分子盘向外排种的时候，种子是沿着圆形外壳的切线方向排种，投种时机不稳定，且种子相对地面速度过快，导致种子在落地的瞬间发生弹跳。由于弹跳的方向是不规则的，所以种子的间距有大有小。株距的不均匀，就会导致每个植株的发育不同步，进而影响整体的产量。且播种速度越快，株距差距越大。
3.实用新型专利cn212910729u公开了一种前送种排种器，该前送种排种器用软制输送带代替导种盘，降低了种子的破损率，采用输送带输送种子，种子输送到距离开沟尖15公分左右最佳的距离，使种子落点准确、深浅一致，达到最佳出苗状态。然而，如图7所示，现有的排种器的隔种盘7为了配合勺轮6作业往往再种勺的夹种部位设置有v型凹槽，上述专利文件所记载的技术方案中拨片和隔种盘7背部不能很好贴合，播种大颗粒农作物种子没有问题，对小颗粒作物种子往往存在边缘漏种的风险，造成播种株距不稳定。
4.因此，需要针对上述缺陷开发一种输送带勺式排种器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种输送带勺式排种器，采用密闭性能好的异型拨片，较好的贴合隔种盘，降低了漏种风险，能够适用于小颗粒种子的排种。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型一种输送带勺式排种器，输送带上的拨片为异型挡片，所述拨片外端朝向隔种盘的一侧设置有外凸部，所述外凸部与所述隔种盘的v型凹槽背部外沿相贴合；护罩扣合在支撑主架底部对所述输送带进行封闭防护，所述护罩外缘沿着所述输送带输送轨迹设置有限位台，所述限位台内侧面与所述外凸部相贴合。
8.进一步的，用于驱动所述输送带的主动轮包括顶盘面和轮圈，所述顶盘面中部设置有连接传动轴的轴套筒，所述轮圈同轴设置且螺钉连接在所述顶盘面底面，所述轮圈外壁上设置有驱动输送带的突刺。
9.进一步的，所述顶盘面的外缘圆周均布有多个密闭挡块，所述密闭挡块位于所述拨片朝向隔种盘的一侧的内端，所述密闭挡块贴合所述v型凹槽背部内沿。
10.进一步的，还包括过渡板，所述过渡板设置在所述护罩顶部且迎着所述输送带输出的一端，所述过渡板顺着所述限位台且延伸到环状的所述v型凹槽背部相切位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型一种输送带勺式排种器，通过外凸部的设置，使得旋转输送的拨片与固定不动的隔种盘的背侧凹槽处贴合度一致，弥合了配合缝隙，降低了输送过程中的漏种情况发生。通过在护罩外缘设置限位台，能够保证输送带向下输送过程中持续保证良好的
封闭性，同时能够对拨片进行限位，避免输送带跳动导致拨片外端部出间隙，进而引起漏种情况。本实用新型输送带勺式排种器，采用密闭性能好的异型拨片，较好的贴合隔种盘，降低了漏种风险，能够适用于小颗粒种子的排种。
13.此外，通过分体式设置的主动轮，便于检修和维护，降低了制造成本；通过密闭挡块的设置，能够在拨片内端形成密闭遮挡，降低种子从内端漏出。通过过渡板的设置，能够保证从主动轮到护罩的过程中进行顺滑过渡，避免拨片在此处过渡过程中出现侧向间隙，发生漏种。
附图说明
14.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型输送带勺式排种器立体结构示意图；
16.图2为本实用新型输送带勺式排种器另一角度立体结构示意图；
17.图3为本实用新型输送带勺式排种器去掉种仓外罩后立体结构示意图；
18.图4为图3中去掉勺轮和隔种盘后立体结构示意图；
19.图5为图4中去掉护罩和过渡板后立体结构示意图；
20.图6为图5中去掉顶盘面后立体结构示意图；
21.图7为本实用新型的隔种盘立体结构示意图；
22.图8为本实用新型的拨片正视结构示意图；
23.图9为本实用新型的顶盘面立体结构示意图。
24.附图标记说明：1、支撑主架；2、变速箱；3、种仓外罩；301、检查盖；4、输送带；401、拨片；4011、外凸部；5、护罩；501、限位台；6、勺轮；7、隔种盘；701、v型凹槽；8、主动轮；801、顶盘面；8011、密闭挡块；802、轮圈；9、过渡板；10、出料口。
具体实施方式
25.本实用新型的核心是提供一种输送带勺式排种器，采用密闭性能好的异型拨片，较好的贴合隔种盘，降低了漏种风险，能够适用于小颗粒种子的排种。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.参考附图，图1为本实用新型输送带勺式排种器立体结构示意图；图2为本实用新型输送带勺式排种器另一角度立体结构示意图；图3为本实用新型输送带勺式排种器去掉种仓外罩后立体结构示意图；图4为图3中去掉勺轮和隔种盘后立体结构示意图；图5为图4中去掉护罩和过渡板后立体结构示意图；
29.图6为图5中去掉顶盘面后立体结构示意图；图7为本实用新型的隔种盘立体结构
示意图；图8为本实用新型的拨片正视结构示意图；图9为本实用新型的顶盘面立体结构示意图。
30.在一具体实施方式中，如图3～8所示，一种输送带勺式排种器，包括主支撑架1、变速箱2、种仓外罩3、输送带4、种仓外罩5、勺轮6、隔种盘7、主动轮8和从动轮，且装配结构与背景技术对比专利文件类似，此处不进行赘述。本实用新型的改进之处在于：输送带4上的拨片401为异型挡片，拨片401外端朝向隔种盘7的一侧设置有一体成型的外凸部4011，外凸部4011为三角板形状，外凸部4011与隔种盘7的v型凹槽701背部外沿相贴合。显而易见的，外凸部4011可以根据v型凹槽701背部外沿形状进行适应性变化为圆弧边或者带有圆角的直线段边。护罩5扣合在支撑主架1底部对输送带4进行封闭防护，护罩5外缘沿着输送带4输送轨迹设置有限位台501，限位台501内侧面与外凸部4011相贴合。
31.通过外凸部4011的设置，使得旋转输送的拨片401与固定不动的隔种盘7的背侧凹槽处贴合度一致，弥合了配合缝隙，降低了输送过程中的漏种情况发生。通过在护罩5外缘设置限位台501，能够保证输送带4向下输送过程中持续保证良好的封闭性，同时能够对拨片401进行限位，避免输送带4跳动导致拨片401外端部出间隙，进而引起漏种情况。本实用新型输送带勺式排种器，采用密闭性能好的异型拨片，较好的贴合隔种盘，降低了漏种风险，能够适用于小颗粒种子的排种。
32.在本实用新型的一具体实施方式中，如图4～6所示，用于驱动输送带4的主动轮8包括顶盘面801和轮圈802，顶盘面801中部设置有连接传动轴的轴套筒，轮圈802同轴设置且螺钉连接在顶盘面801底面，轮圈802外壁上设置有驱动输送带4的突刺。
33.具体而言，如图4、图5和图9所示，顶盘面801的外缘圆周均布有多个密闭挡块8011，密闭挡块8011位于拨片401朝向隔种盘7的一侧的内端，密闭挡块8011贴合v型凹槽701背部内沿。输送过程中，密闭挡块8011与拨片401一一对应，同步运转。
34.通过分体式设置的主动轮8，便于检修和维护，降低了制造成本；通过密闭挡块8011的设置，能够在拨片401内端形成密闭遮挡，降低种子从内端漏出。
35.在本实用新型的一具体实施方式中，如图4～6所示，本实用新型输送带勺式排种器还包括过渡板9，过渡板9设置在护罩5顶部且迎着输送带4输出的一端。过渡板9通过螺钉安装到护罩5上。过渡板9顺着限位台501且延伸到环状的v型凹槽701背部相切位置。
36.通过过渡板9的设置，能够保证从主动轮8到护罩5的过程中进行顺滑过渡，避免拨片401在此处过渡过程中出现侧向间隙，发生漏种。
37.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，种仓外罩3的底部设置有检查盖301，检查盖301采用侧开方式连接在种仓外罩3外壁上，通过检查盖301的设置能够便于对种仓进行清理和维护。
38.本实用新型输送带勺式排种器使用时，变速箱2的输出主轴带动勺轮6和主动轮8旋转，输送带4在主动轮8和所述从动轮之间传动连接，勺轮6上的夹勺不断从种仓外罩3和隔种盘7之间的种仓夹取单粒种子并向上转动，所述单粒种子从隔种盘7漏种长孔穿过进入到输送带4的两个相邻拨片401之间的临时存储空间。拨片401带动种子沿着输送带4输送轨迹向下输送并从出料口10排出落入土壤上。降低投种子的高度，种子不会弹跳，保证了株距稳定。而且，本实用新型中，输送带4在主动轮8处运行时，外凸部4011和密闭挡块8011能够弥合隔种盘7的v型凹槽701背部间隙，即使小颗粒种子也不会漏下。在护罩5外缘的限位台
501处，能够导向输送带4沿着设定轨迹运行，避免输送带4在输送过程中的跳动引发间隙。
39.本实用新型输送带勺式排种器，通过外凸部4011的设置，使得旋转输送的拨片401与固定不动的隔种盘7的背侧凹槽处贴合度一致，弥合了配合缝隙，降低了输送过程中的漏种情况发生。通过在护罩5外缘设置限位台501，能够保证输送带4向下输送过程中持续保证良好的封闭性，同时能够对拨片401进行限位，避免输送带4跳动导致拨片401外端部出间隙，进而引起漏种情况。本实用新型输送带勺式排种器，采用密闭性能好的异型拨片，较好的贴合隔种盘，降低了漏种风险，能够适用于小颗粒种子的排种。此外，通过分体式设置的主动轮8，便于检修和维护，降低了制造成本；通过密闭挡块8011的设置，能够在拨片401内端形成密闭遮挡，降低种子从内端漏出。通过过渡板9的设置，能够保证从主动轮8到护罩5的过程中进行顺滑过渡，避免拨片401在此处过渡过程中出现侧向间隙，发生漏种。
40.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
41.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。