一种刀盘式秸秆粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎技术领域，特别涉及一种刀盘式秸秆粉碎装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物的茎叶，通常是指小麦、水稻、玉米、油菜等农作物在收货籽实后的剩余部分，为了提高秸秆的利用率，降低秸秆焚烧的害处，人们会使用刀盘式粉碎装置对秸秆进行粉碎，秸秆粉碎之后可以作为肥料增加土壤有机质，也可铺在土地上以达到抗旱保湿的作用；
3.现有的刀盘式秸秆粉碎装置，在使用的过程中，通常都是直接从通料口的内部通出，若收集秸秆粉碎物的收集框较矮，会造成秸秆粉碎物产生扬尘，影响周围的环境，有改进空间。


技术实现要素：

4.一、要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种刀盘式秸秆粉碎装置，用以解决现有的若收集秸秆粉碎物的收集框较矮，会造成秸秆粉碎物产生扬尘的缺陷。
6.二、实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种刀盘式秸秆粉碎装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有支撑框，且支撑框的一端安装有进料框，所述支撑框的一端设置有进料口，所述支撑框的内部安装有粉碎刀盘，且粉碎刀盘的一端安装有传动电机，所述支撑框内部的底端安装有滤网，所述支撑框一侧的一端安装有连接框，且连接框的顶端安装有出料管，所述出料管的一端安装有出料斗，且出料斗的底端安装有波纹软管，所述波纹软管的底端安装有出料口。
8.优选的，所述出料斗一端的底部安装有固定块，且固定块的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端安装有限位块。
9.优选的，所述出料口的一端安装有支撑块，且支撑块的顶端活动安装有转动块，所述转动块的顶端和螺纹杆的底端固定连接。
10.优选的，所述固定块的内部设置有内螺纹，所述固定块内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹相互适配，所述固定块内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹构成螺纹连接。
11.优选的，所述固定块内部螺纹孔的内径小于限位块的外径，所述限位块和螺纹杆之间固定连接。
12.优选的，所述波纹软管的材质为塑料，所述波纹软管具有一定的伸缩性。
13.三、有益效果
14.本实用新型提供的一种刀盘式秸秆粉碎装置，其优点在于：
15.通过设置有转动块，转动转动块，会带动螺纹杆转动，随之便可带动螺纹杆在固定块的内部向上移动，支撑块即可拖动出料口上下移动以及波纹软管的伸缩，根据收集框的
高矮将出料口调节至合适的高度，使秸秆粉碎物更加完整的通入到收集框的内部，降低扬尘；
16.通过设置有出料口，物料从出料口的内部通入到收集框的内部，出料口具有一定的硬度，可以防止秸秆粉碎物从出料斗通出后的气流造成出料口晃动的现象，增加物料通出的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的支撑框侧视剖面结构示意图。
22.图中的附图标记说明：
23.1、支撑座；2、传动电机；3、进料框；4、进料口；5、支撑框；6、出料管；7、出料斗；8、固定块；9、螺纹杆；10、波纹软管；11、出料口；12、连接框；13、转动块；14、支撑块；15、限位块；16、滤网；17、粉碎刀盘。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种刀盘式秸秆粉碎装置，包括支撑座1，支撑座1的顶端安装有支撑框5，且支撑框5的一端安装有进料框3，支撑框5的一端设置有进料口4，支撑框5的内部安装有粉碎刀盘17，且粉碎刀盘17的一端安装有传动电机2，支撑框5内部的底端安装有滤网16，支撑框5一侧的一端安装有连接框12，且连接框12的顶端安装有出料管6，出料管6的一端安装有出料斗7，且出料斗7的底端安装有波纹软管10，波纹软管10的底端安装有出料口11，波纹软管10的材质为塑料，波纹软管10具有一定的伸缩性；
27.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，将需要粉碎的秸秆从进料框3的内部通
入到进料口4的内部，启动传动电机2，会带动粉碎刀盘17转动，粉碎刀盘17转动的过程中，会对进料口4内部进入的秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆经过滤网16进行过滤，为粉碎完整的秸秆会在支撑框5的内部继续进行粉碎，粉碎完整的秸秆，会从出料管6的内部通入到出料斗7的内部，随之从出料口11的内部通出，将秸秆粉碎物的收集框放置在出料口11的底端，秸秆粉碎物从出料口11的内部通出过程中，会产生一定的气流，出料口11具有一定的重量，不会因为气流产生晃动；
28.出料斗7一端的底部安装有固定块8，且固定块8的内部安装有螺纹杆9，且螺纹杆9的顶端安装有限位块15，出料口11的一端安装有支撑块14，且支撑块14的顶端活动安装有转动块13，转动块13的顶端和螺纹杆9的底端固定连接，固定块8的内部设置有内螺纹，固定块8内部的内螺纹和螺纹杆9外部的外螺纹相互适配，固定块8内部的内螺纹和螺纹杆9外部的外螺纹构成螺纹连接，固定块8内部螺纹孔的内径小于限位块15的外径，限位块15和螺纹杆9之间固定连接，便于调节高度，降低扬尘；
29.具体地，如图2和图3所示，使用该结构时，若收集框高度较低或者较高时，转动转动块13，会带动螺纹杆9转动，由于螺纹杆9外部的外螺纹和固定块8内部的内螺纹相互适配，随之便可带动螺纹杆9在固定块8的内部上下移动，螺纹杆9即可拉动或者推动出料口11上下移动，出料口11上下移动会带动波纹软管10进行伸缩，螺纹杆9在移动时，限位块15会对螺纹杆9进行限位，防止螺纹杆9脱离固定块8的内部，将出料口11的底端调节至合适的高度，使秸秆粉碎物处于最佳的出料高度，降低秸秆粉碎物产生的扬尘。
30.工作原理：使用时，该一种刀盘式秸秆粉碎装置外接电源，首先，将需要粉碎的秸秆从进料框3的内部通入到进料口4的内部，启动传动电机2，会带动粉碎刀盘17转动，粉碎刀盘17转动的过程中，会对进料口4内部进入的秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆经过滤网16进行过滤，为粉碎完整的秸秆会在支撑框5的内部继续进行粉碎，粉碎完整的秸秆，会从出料管6的内部通入到出料斗7的内部，随之从出料口11的内部通出，将秸秆粉碎物的收集框放置在出料口11的底端，秸秆粉碎物从出料口11的内部通出过程中，会产生一定的气流，出料口11具有一定的重量，不会因为气流产生晃动；其次，若收集框高度较低或者较高时，转动转动块13，会带动螺纹杆9转动，由于螺纹杆9外部的外螺纹和固定块8内部的内螺纹相互适配，随之便可带动螺纹杆9在固定块8的内部上下移动，螺纹杆9即可拉动或者推动出料口11上下移动，出料口11上下移动会带动波纹软管10进行伸缩，螺纹杆9在移动时，限位块15会对螺纹杆9进行限位，防止螺纹杆9脱离固定块8的内部，将出料口11的底端调节至合适的高度，使秸秆粉碎物处于最佳的出料高度，降低秸秆粉碎物产生的扬尘。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性
的劳动的情况下，即可以理解并实施。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。