一种可调式农用秸秆收割装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆收割技术领域，具体为一种可调式农用秸秆收割装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花等在收获籽实后的剩余部分，秸秆的收割粉碎作业可以起到还田增肥的作用，也可以将回收的秸秆作为再生资源利用,秸秆收割机是在植物成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对植物秸秆收割的作业农机具，一种针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的一种新型农业机械，一种价格低廉适合农村拖拉机普及，配套就能收割植物秸秆的农业机械。它缩短了农民朋友的劳动周期，让人们从繁重的体力劳动解放出来。
3.秸秆收割机多以手扶操作为主，采用的汽油驱动行走，采用旋转割刀，由汽油机取力并经链传动驱动割刀旋转，分秧机构采用的三角平板结构，现有的秸秆收割机大多是一个整体的，结构较为复杂，造价较高，不方便后续进行针对不同收割场景进行适应性调节，后续使用过程中维修及保养费用高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式农用秸秆收割装置，具备便于调节零部件的优点，解决了现有的秸秆收割机，结构较为复杂，不方便后续维护的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式农用秸秆收割装置，包括收割调节组件，所述收割调节组件包括框体，所述框体的一侧铰接有活动架，液压缸，安装于所述框体和所述活动架的相对面，安装杆，铰接于所述活动架的一侧，安装架，设置于所述安装杆的顶部，固定杆，对称设置于所述安装杆的一侧，弧形支撑板，设置于所述固定杆的底部，杆体，对称设置于所述弧形支撑板的顶部连接板，对称设置于所述杆体的两侧，秸秆切割刀，设置于一侧两个所述连接板的顶部，调节杆，设置于所述弧形支撑板的顶部一侧，分秧机构，设置于调节杆的一侧，拉杆一，两端分别与所述安装架和所述框体的顶部铰接。
8.优选的，所述安装杆的一侧设置有辅助组件，所述辅助组件包括调节框一，对称套设于所述安装杆的两端，所述固定杆的一端均套设有所述调节框一，一侧两个对称所述调节框一相连接，所述调节框一分别与所述安装杆和所述固定杆螺栓连接。
9.优选的，所述杆体的外壁套设有调节框二，所述调节框二的两侧对称设置所述连接板，所述调节框二与所述杆体通过螺栓连接。
10.优选的，所述秸秆切割刀与所述连接板通过螺栓连接。
11.优选的，所述调节杆的外壁套设有调节框三，所述调节框三的一侧设置有分秧机构，所述调节框三与所述调节杆通过螺栓连接。
12.优选的，所述弧形支撑板与所述固定杆通过拉杆二铰接连接。
13.优选的，所述拉杆二与所述拉杆一均为伸缩杆。
14.优选的，所述分秧机构的前端采用三棱四面伞形结构。
15.优选的，所述分秧机构对称设置四条辅助分秧杆。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调式农用秸秆收割装置，具备以下有益效果：
18.该可调式农用秸秆收割装置，通过在使用时通过将框体安装在车子的前杠上，然后当需要进行调节时启动液压缸，由于活动架的两侧分别与框体和所述安装杆的一侧铰接，而且框体与调节拉杆、安装架与调节拉杆的连接方式也为铰接，这样当启动液压缸时，可以带动活动架沿与框体的铰接点旋转，从而带动所述安装杆上下升降运动，通过调节拉杆长度，可达到调节安装杆上下平行升降的效果。通过辅助连接组件调节对称布置的两个收割机构组件宽度、弧形支撑板等行走机构高度、倾角等参数，通过采用三棱四面伞形分秧机构及五根辅助分秧杆，提高了针对不同收割场景和不同作物秸秆收割的适应性，且其主体结构采用国标角钢制备，该装置结构简单，后期操作人员自行检修即可，维护方便，节省了保养费用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图中：
21.1、收割调节组件；11、框体；12、活动架；121、液压缸；13、安装杆；131、安装架；14、固定杆；15、弧形支撑板；151、杆体；16、连接板；161、秸秆切割刀；17、调节杆；171、分秧机构；18、拉杆一；
22.2、辅助组件；21、调节框一；22、调节框二；23、调节框三；24、拉杆二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.一种可调式农用秸秆收割装置，包括收割调节组件1，所述收割调节组件1包括框体11，所述框体11的一侧铰接有活动架12，液压缸121，安装于所述框体11和所述活动架12的相对面，安装杆13，铰接于所述活动架12的一侧，安装架131，设置于所述安装杆13的顶部，固定杆14，对称设置于所述安装杆13的一侧，弧形支撑板15，设置于所述固定杆14的底部，杆体151，对称设置于所述弧形支撑板15的顶部连接板16，对称设置于所述杆体151的两侧，秸秆切割刀161，设置于一侧两个所述连接板16的顶部，调节杆17，设置于所述弧形支撑板15的顶部一侧，分秧机构171，设置于调节杆17的一侧，拉杆一18，两端分别与所述安装架131和所述框体11的顶部铰接。
26.参阅图1，当需要使用时通过将框体11安装在车子的前杠上，然后当需要进行调节时启动液压缸121，由于活动架12的两侧分别于框体11和所述安装杆13的一侧铰接，而且框体11与安装架131的连接方式也为铰接，这样当启动液压缸121时，可以带动活动架12向上运动，并带动安装杆13向上运动，达到调节该装置高度的效果，该装置结构简单，后期操作人员自行检修即可，维护方便，节省了保养费用。
27.实施例二
28.在实施例一的基础上增加了辅助组件2。
29.所述安装杆13的一侧设置有辅助组件2，所述辅助组件2包括调节框一21，对称套设于所述安装杆13的两端，所述固定杆14的一端均套设有所述调节框一21，一侧两个对称所述调节框一21相连接，所述调节框一21分别与所述安装杆13和所述固定杆14螺栓连接，所述杆体151的外壁套设有调节框二22，所述调节框二22的两侧对称设置所述连接板16，所述调节框二22与所述杆体151通过螺栓连接，所述秸秆切割刀161与所述连接板16通过螺栓连接，所述调节杆17的外壁套设有调节框三23，所述调节框三23的一侧设置有分秧机构171，所述调节框三23与所述调节杆17通过螺栓连接，所述弧形支撑板15与所述固定杆14通过拉杆二24铰接连接，所述拉杆二24与所述拉杆一18均为伸缩杆，所述分秧机构171的前端采用三棱四面伞形结构，所述分秧机构171对称设置四条辅助分秧杆。
30.参阅图1，通过使用螺栓控制安装杆13两端的调节框一21，这样可以调节两个固定杆14到合适的位置进行操作，通过螺栓调节固定杆14外壁的调节框一21，这样可以调节固定杆14的高度，达到适合使用的位置，通过螺栓控制调节框二22，这样可以调节秸秆切割刀161的高度，来控制切割秸秆的长度，通过使得秸秆切割刀161与连接板16螺栓连接，这样可以在使用完成后方便将秸秆切割刀161拆卸下来，避免误伤到操作人员，也避免在存放时发生碰撞使得秸秆切割刀161受损，通过在调节杆17的外壁设置调节框三23，这样方便后续调节分秧机构171的高度，以适应多种地形，通过在弧形支撑板15与固定杆14之间铰接拉杆二24，这样可以增加分秧机构171的结构稳定性，通过将拉杆一18和拉杆二24设置为伸缩杆，这样可以根据装置的情况来调节两个拉杆的长度，利于弧形支撑板在农作物垄面上行走，增加了实用性，两个拉杆调节的方式是一种通过螺纹调节的方式，为现有技术这里就不再过多赘述，通过将分秧机构171的前端分秧面创新采用三棱四面伞形结构，伞形内面设置加强筋，可实现不同作物的有效分离，通过将分秧机构171内的分秧杆设置为四条，这样可调节开口角度；顶部设置一条辅助分秧杆，可挑起倒地秧苗。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。