一种林下种植竹荪用开槽机的制作方法

1.本实用新型属于种植机械技术领域，具体涉及一种林下种植竹荪用开槽机。


背景技术：

2.竹荪是一种食用菌珍贵品种，在进行培育种植时，需要通过控制温度和湿度以保证竹荪的生长，从而提高产量；园林本身具备自然遮阴的功能，减少养殖棚搭建成本；林木表面及地表蒸发出的大量水分增加了林下的空气相对湿度，正好满足竹荪生长适宜的湿润环境，有效减少了环境管理的人工投入；林下的落叶和果实等在经过微生物分解后形成大量腐殖质，是竹荪菌生长的天然营养物质来源，为高产奠定了基础。
3.在进行竹荪培育种植前，需要在地上开设一米宽、十到十五厘米深的长槽垄床，在垄床上再开设用于摆放竹荪棒的沟槽；现有技术中缺少能够开设长槽垄床的农用机，目前采用人工利用农用工具进行松土和铲土，因垄床较宽，铲土量较大，劳动强度较大，费时费力，工作效率低下。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中采用人工利用农用工具进行松土和铲土，因垄床较宽，铲土量较大，劳动强度较大，费时费力，工作效率低下的问题，本实用新型提供一种林下种植竹荪用开槽机；通过旋耕装置翻挖泥土，将泥土抛至推土铲内，同时在牵引机头的牵引作用下，将泥土铲至推土铲内，在绞龙输送装置的输送作用下，将推土铲内的泥土输送至长槽垄床侧部，从而开挖出所需的长槽垄床，通过机械代替人工开挖长槽垄床，工作效率高，降低人工劳动强度，降低人工成本。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种林下种植竹荪用开槽机主要包括牵引机头1、旋耕装置2、连接臂3、第一液压油缸4、推土铲5、力臂6、第二液压油缸7、绞龙输送装置8，所述的牵引机头1包括承载架11和尾部的安装板12，连接臂3前端铰接在承载架11底部，旋耕装置2安装在连接臂3末端，第一液压油缸4两端分别铰接在安装板12上和连接臂3上，力臂6前端铰接在承载架11后端，推土铲5安装在力臂6末端，推土铲5处于旋耕装置2的后方，第二液压油缸7两端分别铰接在安装板12上和力臂6上，绞龙输送装置8倾斜安装在推土铲5内，绞龙输送装置8的出土口81处于长槽垄床的两侧。
6.所述的绞龙输送装置8设有两个，对称安装在推土铲5上。
7.所述的绞龙输送装置8包括导管82、绞龙83、电机84，所述的导管82倾斜安装在推土铲5的两侧，推土铲5上沿导管82向下延长方向上设有安装绞龙83的导槽85，绞龙83安装在导管82和导槽85内，电机84安装在导管82端部，电机84与绞龙83通过带传动连接，导管82端部底侧开设有出土口81。
8.所述的旋耕装置2包括安装架21、转轴22、旋耕刀23、旋耕电机24，安装架21安装在连接臂3末端，转轴22两端通过轴承安装在安装架21上，旋耕刀23均匀安装在转轴22上，旋耕电机24安装在安装架21上，旋耕电机24与转轴22通过链轮和传动链传动连接，链轮和传
动链上罩设有防护罩25。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型通过旋耕装置翻挖泥土，将泥土抛至推土铲内，同时在牵引机头的牵引作用下，将泥土铲至推土铲内，在绞龙输送装置的输送作用下，将推土铲内的泥土输送至长槽垄床侧部，从而开挖出所需的长槽垄床，通过机械代替人工开挖长槽垄床，工作效率高，降低人工劳动强度，降低人工成本。
附图说明
11.图1是本实用新型后轴测立体示意图。
12.图2是本实用新型仰轴测立体示意图。
13.图3是本实用新型推土铲、力臂、绞龙输送装置主轴测立体示意图。
14.图4是本实用新型推土铲、力臂、绞龙输送装置后轴测立体示意图。
15.图5是本实用新型旋耕装置、连接臂立体示意图。
16.图6是本实用新型旋耕装置和推土铲收起状态立体示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
18.本实用新型公开了一种林下种植竹荪用开槽机，所述的一种林下种植竹荪用开槽机主要包括牵引机头1、旋耕装置2、连接臂3、第一液压油缸4、推土铲5、力臂6、第二液压油缸7、绞龙输送装置8，所述的牵引机头1包括承载架11和尾部的安装板12，连接臂3前端铰接在承载架11底部，旋耕装置2安装在连接臂3末端，第一液压油缸4两端分别铰接在安装板12上和连接臂3上，通过第一液压油缸4的伸缩，驱动连接臂3摆动，实现旋耕装置2的升降，在翻耕工作时，下放旋耕装置2（如图1所示），能够进行翻耕泥土工作；当非工作状态时，将旋耕装置2升高（如图6所示），便于设备行走；力臂6前端铰接在承载架11后端，推土铲5安装在力臂6末端，推土铲5处于旋耕装置2的后方，第二液压油缸7两端分别铰接在安装板12上和力臂6上，通过第二液压油缸7的伸缩实现力臂6的摆动，驱动推土铲5升降，当需要排土时，将推土铲5下放至如图1所示状态，能够推、铲泥土，将泥土铲至推土铲5内，便于绞龙输送装置8输送；绞龙输送装置8倾斜安装在推土铲5内，绞龙输送装置8的出土口81处于长槽垄床的两侧；通过旋耕装置2翻挖泥土，将泥土抛至推土铲5内，同时在牵引机头1的牵引作用下，将泥土铲至推土铲5内，在绞龙输送装置8的输送作用下，将推土铲5内的泥土输送至长槽垄床侧部，从而开挖出所需的长槽垄床，通过机械代替人工开挖长槽垄床，工作效率高，降低人工劳动强度，降低人工成本。
19.所述的绞龙输送装置8设有两个，对称安装在推土铲5上；提高泥土输送效率，将泥土输送至长槽垄床两侧，便于后期回填。
20.所述的绞龙输送装置8包括导管82、绞龙83、电机84，所述的导管82倾斜安装在推土铲5的两侧，推土铲5上沿导管82向下延长方向上设有安装绞龙83的导槽85，绞龙83安装在导管82和导槽85内，电机84安装在导管82端部，电机84与绞龙83通过带传动连接，导管82端部底侧开设有出土口81；通过绞龙输送泥土，结构简单，输送效率高。
21.所述的旋耕装置2包括安装架21、转轴22、旋耕刀23、旋耕电机24，安装架21安装在连接臂3末端，转轴22两端通过轴承安装在安装架21上，旋耕刀23均匀安装在转轴22上，旋耕电机24安装在安装架21上，旋耕电机24与转轴22通过链轮和传动链传动连接，链轮和传动链上罩设有防护罩25；通过旋耕装置2翻挖泥土，将泥土抛至推土铲5内，通过旋耕装置2将泥土翻耕，便于推土铲5铲土。
22.工作过程：
23.非工作状态时，将旋耕装置2、推土铲5升高（如图6所示），便于设备行走；当设备运行至待开挖现场时，第一液压油缸4的伸出，驱动连接臂3摆动，实现旋耕装置2的下降，同时启动旋耕电机24，驱动旋耕装置2工作，下放旋耕装置2（如图1所示），能够进行翻耕泥土工作；通过第二液压油缸7的伸出，实现力臂6的摆动，驱动推土铲5下降，同时启动绞龙输送装置8，将推土铲5下放至如图1所示状态，能够推、铲泥土，将泥土铲至推土铲5内，便于绞龙输送装置8输送至长槽垄床两侧；通过旋耕装置2翻挖泥土，将泥土抛至推土铲5内，同时在牵引机头1的牵引作用下，将泥土铲至推土铲5内，在绞龙输送装置8的输送作用下，将推土铲5内的泥土输送至长槽垄床侧部，从而开挖出所需的长槽垄床，通过机械代替人工开挖长槽垄床，工作效率高，降低人工劳动强度，降低人工成本。
24.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。