一种生猪养猪场的制作方法

1.本技术涉及养殖业技术领域，更具体地说，涉及一种生猪养猪场。


背景技术：

2.养殖业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，是农业的主要组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱。其中，养猪业是我国农业中的重要产业。
3.生猪的养殖大部分采用养猪场圈养的方式养殖，养猪场由于需要容纳较多的生猪，因此饲料的投喂环节较为重要。现有较为现代化的养猪场的喂料方式大多采用自动喂料机进行定时定量喂料，但是喂料时下料管的口部大小固定，无法控制下料口的大小，造成不能很好地控制料量的多少。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种生猪养猪场。
5.本技术提供的一种生猪养猪场采用如下的技术方案：
6.一种生猪养猪场，包括养猪场本体，所述养猪场本体的一侧表面固定安装有料箱，所述料箱的内侧表面转动安装有转辊，所述料箱的一侧表面固定安装有电机一，所述料箱的一侧表面转动安装有转轴，所述转轴的外侧表面固定安装有下料管，所述下料管的一侧表面转动安装有电动推杆，所述下料管的一侧开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动安装有挡板，所述挡板的一侧表面固定安装有齿条，所述下料管的一侧表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有齿轮。
7.进一步的，所述转辊对称设置有两个，所述电机一的输出端固定安装在一侧所述转辊的一端，所述转辊通过电机一构成转动调节结构。
8.通过上述技术方案，通过设置的电机一，电机一可带动转辊的转动调节。
9.进一步的，所述下料管通过转轴与料箱呈转动连接，所述电动推杆的远离下料管一端转动安装在养猪场本体的一侧表面。
10.通过上述技术方案，通过设置的电动推杆，电动推杆可用于控制下料管的角度调节。
11.进一步的，所述挡板与滑槽一相适配，所述挡板通过滑槽一与下料管呈滑动连接，所述挡板的一侧延伸至下料管的内部。
12.通过上述技术方案，通过设置的挡板，挡板在滑槽内的滑动调节，可用于控制下料管的下端开口大小。
13.进一步的，所述齿轮通过电机二构成转动调节结构，所述齿轮与齿条之间相互啮合。
14.通过上述技术方案，通过设置的电机二，使得电机二可带动齿轮转动调节。
15.进一步的，所述养猪场本体的内侧表面固定安装有料槽，所述料槽的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动安装有刮板，所述养猪场本体的一侧固定安装有电机三，所述电
机三的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆延伸至养猪场本体内部，所述丝杆与刮板螺纹连接。
16.通过上述技术方案，通过设置的电机三，使得电机三可带动丝杆转动调节，丝杆的转动调节可带动与之螺纹连接的刮板滑动调节。
17.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
18.1、通过设置的电机二，电机二可带动齿轮转动调节，使得与齿轮相互啮合的齿条带动挡板在滑槽一内滑动调节，挡板的滑动调节可用于控制下料管开口的大小，从而实现对料量多少的控制，且通过设置的电动推杆，可带动下料管的角度调节，从而实现下料的速度，达到控制料量的调节；
19.2、通过设置的电机三，电机三带动丝杆转动调节，使得与丝杆螺纹连接的刮板可在滑槽二内滑动调节，刮板的滑动调节可对料槽内壁附着的剩料进行刮除。
附图说明
20.图1为本技术的立体示意图；
21.图2为本技术的剖面示意图；
22.图3为本技术的a处放大结构示意图；
23.图4为本技术的截面结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、养猪场本体；2、料箱；3、转辊；4、电机一；5、转轴；6、下料管；7、电动推杆；8、滑槽一；9、挡板；10、齿条；11、电机二；12、齿轮；13、料槽；14、滑槽二；15、刮板；16、电机三；17、丝杆。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.实施例：
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种生猪养猪场，请参阅图1-4，一种生猪养猪场，包括养猪场本体1，养猪场本体1的一侧表面固定安装有料箱2，料箱2的内侧表面转动安装有转辊3，料箱2的一侧表面固定安装有电机一4，料箱2的一侧表面转动安装有转轴5，转轴5的外侧表面固定安装有下料管6，下料管6的一侧表面转动安装有电动推杆7，下料管6的一侧开设有滑槽一8，滑槽一8内滑动安装有挡板9，挡板9的一侧表面固定安装有齿条10，下料管6的一侧表面固定安装有电机二11，电机二11的输出端固定安装有齿轮12。
32.转辊3对称设置有两个，电机一4的输出端固定安装在一侧转辊3的一端，转辊3通过电机一4构成转动调节结构，电机一4带动转辊3转动调节，避免饲料将料箱2下口堵塞，下料管6通过转轴5与料箱2呈转动连接，电动推杆7的远离下料管6一端转动安装在养猪场本体1的一侧表面，电动推杆7可调节下料管6的角度，从而实现下料速度，挡板9与滑槽一8相适配，挡板9通过滑槽一8与下料管6呈滑动连接，挡板9的一侧延伸至下料管6的内部。
33.齿轮12通过电机二11构成转动调节结构，齿轮12与齿条10之间相互啮合，电机二11带动齿轮12转动，使齿轮二12带动与之相互啮合的齿条10滑动，从而实现挡板9在滑槽一8内滑动调节，从而实现下料管6下端开口大小的控制，实现料量多少的控制，养猪场本体1的内侧表面固定安装有料槽13，料槽13的一侧开设有滑槽二14，滑槽二14内滑动安装有刮板15，养猪场本体1的一侧固定安装有电机三16，电机三16的输出端固定安装有丝杆17，丝杆17延伸至养猪场本体1内部，丝杆17与刮板15螺纹连接，电机三16带动丝杆17转动，丝杆17带动与之螺纹连接的刮板15在滑槽二14内滑动调节，刮板15的滑动调节可实现对料槽13内壁附着的剩料的刮除。
34.本技术实施例一种生猪养猪场的实施原理为：通过将饲料放置在料箱2内，当需要投喂饲料时，控制电机一4，使电机一4带动转辊3转动调节，避免饲料将料箱2下口堵塞，控制电动推杆7，调节下料管6的角度，从而实现下料速度，控制电机二11，使电机二11带动齿轮12转动，使齿轮二12带动与之相互啮合的齿条10滑动，从而实现挡板9在滑槽一8内滑动调节，从而实现下料管6下端开口大小的控制，实现料量多少的控制，且控制电机三16，使丝杆17转动带动与之螺纹连接的刮板15在滑槽二14内滑动调节，刮板15的滑动调节可实现对料槽13内壁附着的剩料的刮除。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。