一种牲畜饲养用饲料拌匀器的制作方法

1.本实用新型属于牲畜饲养领域，具体地说是一种牲畜饲养用饲料拌匀器，在对牲畜饲料进行搅拌的过程中，对小麦麸皮饲料进行干燥，增加小麦麸皮饲料的干燥程度。


背景技术：

2.饲料搅拌机是用于牲畜养殖过程中，对小麦麸皮饲料进行均匀搅拌的装置，在搅拌的过程中通过旋转装置对小麦麸皮饲料进行均匀搅拌，以便于小麦麸皮饲料的混合并用于对牲畜的喂养；
3.然而在小麦麸皮饲料存储时，因长时间存放容易吸收空气中的潮湿空气，导致小麦麸皮饲料相互粘黏，增加了传统搅拌器内发生堵塞的可能，不便于搅拌均匀，使得传统搅拌机器在搅拌时的难度大大增加，增加了小麦麸皮饲料的搅拌时间，降低了搅拌均匀的效果。
4.综上，因此本实用新型提供了一种牲畜饲养用饲料拌匀器，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种牲畜饲养用饲料拌匀器，以解决现有技术中在小麦麸皮饲料存储时，因长时间存放容易吸收空气中的潮湿空气，导致饲料相互粘黏，增加了传统搅拌器内发生堵塞的可能，不便于搅拌均匀，使得传统搅拌机器在搅拌时的难度大大增加，增加了小麦麸皮饲料的搅拌时间，降低了搅拌均匀效果的问题。
6.一种牲畜饲养用饲料拌匀器，包括支撑架，所述支撑架顶部的左端固定连接有料筒，所述料筒的内腔活动连接有绞龙，所述料筒表面的右侧固定连接有饲料箱，所述饲料箱内腔的底部固定连接有倾斜板，所述饲料箱内腔左侧的上端开设有出料槽，所述饲料箱内腔左侧的下端开设有进料槽，所述饲料箱的右侧连通有暖风箱，所述暖风箱内腔的左侧固定连接有风扇，所述饲料箱内腔底部的右侧固定连接有加热管，所述支撑架的内腔设置有电机，所述电机的输出轴传动连接有主动轮，所述绞龙的下端贯穿料筒并延伸至支撑架的内腔且传动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述暖风箱的右侧开设有进风槽。
7.优选的，所述支撑架顶部的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与暖风箱固定连接。
8.优选的，所述支撑架的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与电机固定连接。
9.优选的，所述饲料箱的顶部连通有漏斗，所述料筒表面左侧的下端连通有出料管，所述出料管的一端活动连接有挡板。
10.优选的，所述料筒表面的左侧开设有通槽，所述料筒表面左侧的前端和后端均固定连接有安装块，两个所述安装块之间活动连接有第一过滤网。
11.优选的，两个所述安装块相对的一侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连
接有活动板，所述活动板远离活动槽内腔的一端与第一过滤网固定连接。
12.优选的，所述暖风箱内腔的左侧固定连接有第二过滤网，所述支撑架右侧上端的前端和后端均固定连接有把手，所述支撑架右侧下端的前端和后端均固定连接有滑轮。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置料筒、绞龙、饲料箱、出料槽、进料槽、暖风箱、风扇和加热管，风扇为设备提供通风功能，加热管对暖风箱内腔经过的空气进行加热，对饲料干燥通风，起到了能够对饲料进行干燥的效果，通过绞龙的旋转对饲料进行搅拌，并将饲料从绞龙的底部带到绞龙的顶端，饲料通过出料槽再次掉落至饲料箱的底部通过进料槽并再次滑至绞龙的内腔，重复以上步骤的过程中，达到对饲料进行充分的干燥和搅拌的效果。
15.2、本实用新型通过设置支撑架、电机、主动轮、从动轮和进风槽，通过电机为主动轮的旋转提供动能，主动轮通过皮带可以与从动轮同步旋转，达到了带动绞龙旋转的效果，支撑架为料筒提供基本的支撑，进风槽为暖风箱提供进风条件，让风扇的旋转可以带动外界环境的空气吹入饲料箱的内腔。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型料筒的剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型电机的立体结构示意图；
19.图4是本实用新型料筒的俯视结构示意图；
20.图5是本实用新型第一过滤网的侧视立体结构示意图；
21.图6是本实用新型安装块的立体结构示意图。
22.图中：
23.1、支撑架；2、料筒；3、绞龙；4、饲料箱；5、出料槽；6、进料槽；7、暖风箱；8、风扇；9、加热管；10、电机；11、主动轮；12、从动轮；13、进风槽；14、支撑块；15、支撑板；16、漏斗；17、出料管；18、安装块；19、第一过滤网；20、活动槽；21、活动板；22、第二过滤网；23、把手；24、滑轮。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.如图1-6所示，本实用新型提供一种牲畜饲养用饲料拌匀器，包括支撑架1，支撑架1顶部的左端固定连接有料筒2，料筒2的内腔活动连接有绞龙3，料筒2表面的右侧固定连接有饲料箱4，饲料箱4内腔的底部固定连接有倾斜板，饲料箱4内腔左侧的上端开设有出料槽5，饲料箱4内腔左侧的下端开设有进料槽6，饲料箱4的右侧连通有暖风箱7，暖风箱7内腔的左侧固定连接有风扇8，饲料箱4内腔底部的右侧固定连接有加热管9，支撑架1的内腔设置有电机10，电机10的输出轴传动连接有主动轮11，绞龙3的下端贯穿料筒2并延伸至支撑架1的内腔且传动连接有从动轮12，主动轮11和从动轮12之间通过皮带传动连接，暖风箱7的右侧开设有进风槽13。
26.作为本实用新型的一种实施方式，支撑架1顶部的右侧固定连接有支撑块14，支撑
块14的顶部与暖风箱7固定连接，通过设置支撑块14，起到了对暖风箱7进行支撑的效果。
27.作为本实用新型的一种实施方式，支撑架1的内腔固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部与电机10固定连接，通过设置支撑板15，为电机10的安装提供支撑。
28.作为本实用新型的一种实施方式，饲料箱4的顶部连通有漏斗16，料筒2表面左侧的下端连通有出料管17，出料管17的一端活动连接有挡板，通过设置漏斗16和出料管17，漏斗16便于将待搅拌干燥的饲料投入饲料箱4的内腔，出料管17为装置提供出料功能。
29.作为本实用新型的一种实施方式，料筒2表面的左侧开设有通槽，料筒2表面左侧的前端和后端均固定连接有安装块18，两个安装块18之间活动连接有第一过滤网19。
30.作为本实用新型的一种实施方式，两个安装块18相对的一侧均开设有活动槽20，活动槽20的内腔滑动连接有活动板21，活动板21远离活动槽20内腔的一端与第一过滤网19固定连接，通过设置安装块18、第一过滤网19、活动槽20和活动板21，料筒2表面的通槽配合第一过滤网19提供出风口，活动槽20和活动板21对第一过滤网19进行限位，为第一过滤网19提供可拆卸的效果，便于在第一过滤网19发生堵塞时进行拆卸维护。
31.作为本实用新型的一种实施方式，暖风箱7内腔的左侧固定连接有第二过滤网22，支撑架1右侧上端的前端和后端均固定连接有把手23，支撑架1右侧下端的前端和后端均固定连接有滑轮24，通过设置第二过滤网22、把手23和滑轮24，第二过滤网22为进入饲料箱4内腔空气中的杂质进行过滤拦截，把手23和滑轮24便于工作人员在需要时推动装置进行位移。
32.具体工作原理：
33.首先将小麦麸皮饲料通过漏斗16倒放置饲料箱4的内腔中，由于重力小麦麸皮饲料会通过饲料箱4内腔底部的倾斜板和进料槽6滑落至料筒2的内腔，通过外设控制器分别启动风扇8和加热管9，加热管9对暖风箱7内腔经过的空气进行加热升温，风扇8将外部环境的空气穿过暖风箱7并通过第二过滤网22的过滤输送至饲料箱4的内腔，对饲料箱4内腔的饲料进行热风干燥作业，且风扇8输送的空气进入饲料箱4的内腔后继续穿过出料槽5进入料筒2的内腔并可以通过第一过滤网19传输至外部环境，通过外设控制器启动电机10，电机10的输出轴带动主动轮11旋转，主动轮11通过皮带带动从动轮12旋转，从动轮12带动绞龙3旋转，绞龙3的旋转对位于料筒2内腔的饲料进行搅拌并带动饲料向上位移，在饲料位移至料筒2内腔的上端时，通过出料槽5滑落至饲料箱4的内腔中，并再次配合重力滑落至饲料箱4内腔的底部，且通过饲料箱4内腔底部的倾斜板和进料槽6落至料筒2的内腔，重复以上步骤对饲料进行干燥搅拌作业，解决现有技术中在饲料存储时，因长时间存放容易吸收空气中的潮湿空气，导致饲料相互粘黏，增加了传统搅拌器内发生堵塞的可能，不便于搅拌均匀，使得传统搅拌机器在搅拌时的难度大大增加，增加了小麦麸皮饲料的搅拌时间，降低了搅拌均匀效果的问题。
34.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。