一种畜牧喂料设备的制作方法

1.本实用新型属于畜牧养殖设备技术领域，具体地说是一种畜牧喂料设备。


背景技术：

2.畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物通过人工饲养、繁殖。人们的日常生活中离不开鸡、鸭、鹅等高植物蛋白，畜牧业也是是农业的组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱。
3.畜牧养殖中需要对动物进行饲料的投喂，目前一般是人工对动物进行投食喂料，而养殖场养殖的动物较多，人工投食喂料工作强度大，增加了养殖人员工人的工作负担，有的大型养殖场会有喂料设备，但是在喂料时需要将饲料放入投料口中，会导致投放操作频繁容易产生人员的疲劳，其次目前投食时将食物一次性投入，容易造成浪费的现象，增加了养殖户的养殖成本。
4.综上，因此本实用新型提供了一种畜牧喂料设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种畜牧喂料设备，以解决现有技术中需要搬运饲料和饲料投放不均匀等问题。
6.一种畜牧喂料设备，包括支撑板和固定板，所述支撑板上设置有存料箱，所述存料箱上设置有搅拌箱，所述搅拌箱上设置有放料口，所述存料箱的一侧设置有抖动板，所述抖动板上上设置有往复板和往复扇，所述支撑板上一侧设置有固定架，所述固定架转动连接有转动杆，所述转动杆上安装有主动锥形齿轮和从动盘，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接，所述从动锥形齿轮另一端与往复扇连接，所述往复板上连接有滑动条，所述滑动条上连接有出料口，所述出料口位于抖动板的上方与存料箱连接，所述固定板的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有第一电机，所述支撑柱内部设置有螺纹杆和运输板。
7.进一步的，所述搅拌箱内设置有搅拌片，所述搅拌箱外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接搅拌片，所述搅拌片的外侧连接有皮带，所述皮带连接至从动盘。
8.进一步的，所述支撑板的下端设置有脚架，所述固定板固定于支撑板上，所述支撑柱的数量为两个。
9.进一步的，所述运输板的运输最高距离为放料口的高度，所述螺纹杆的数量为两个，运输板的两端与两个所述螺纹杆连接。
10.进一步的，所述固定架上开设有圆孔，且所述固定架的数量为两个，所述转动杆可在两个所述固定架内转动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过电机带动螺纹杆转动，运输板在螺纹杆的带动下向上运动，当运输板到达与放料口齐平时，关闭电机，此时只需要在饲料袋的左侧拉开一个小口，即可使饲料进入到放料口中，而饲养员不需要将饲料放入放料口的操作，减少事故发生。
13.2、本实用新型通过皮带连接的从动盘开始转动，由于从动盘固定于转动杆上，所述带动转动杆转动，安装在转动杆上的主动锥形齿轮开始转动，与主动锥形齿轮啮合连接的从动锥形齿轮转动，从而带动往复扇开始转动，往复扇6在其中转动时会使得往复板开始左右做往复运动，从而出料口开始左右摆动，将饲料均匀撒入槽内。
附图说明
14.图1是本实用新型一种畜牧喂料设备的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型一种畜牧喂料设备的部分结构透视图。
16.图3是本实用新型一种畜牧喂料设备的部分结构后视图。
17.图4是本实用新型一种畜牧喂料设备的a处结构透视图。
18.图中：
19.1、支撑板；2、脚架；3、固定板；4、支撑柱；41、螺纹杆；42、运输板；5、第一电机；6、放料口；7、搅拌箱；71、搅拌片；72、第二电机；8、皮带；9、存料箱；91、出料口；10、固定架；11、转动杆；12、从动盘；13、抖动板；14、滑动条；15、往复板；16、往复扇；17、主动锥形齿轮；18、从动锥形齿轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种畜牧喂料设备，包括支撑板1和固定板3，所述支撑板1上设置有存料箱9，所述存料箱9上设置有搅拌箱7，所述搅拌箱7上设置有放料口6，所述存料箱9的一侧设置有抖动板13，所述抖动板13上上设置有往复板15和往复扇16，所述支撑板1上一侧设置有固定架10，所述固定架10转动连接有转动杆11，所述转动杆上11安装有主动锥形齿轮17和从动盘12，所述主动锥形齿轮17与从动锥形齿轮18啮合连接，所述从动锥形齿轮18另一端与往复扇16连接，所述往复板15上连接有滑动条14，所述滑动条14上连接有出料口91，所述出料口91位于抖动板13的上方与存料箱9连接，所述固定板3的一侧设置有支撑柱4，所述支撑柱4的上方设置有第一电机5，所述支撑柱4内部设置有螺纹杆41和运输板42。
22.作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌箱7内设置有搅拌片71，所述搅拌箱7外侧设置有第二电机72，所述第二电机72的输出轴连接搅拌片71，所述搅拌片71的外侧连接有皮带8，所述皮带8连接至从动盘12。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑板1的下端设置有脚架2，所述固定板3固定于支撑板1上，所述支撑柱4的数量为两个。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述运输板42的运输最高距离为放料口6的高度，所述螺纹杆41的数量为两个，运输板(42)的两端与两个所述螺纹杆41连接。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述固定架10上开设有圆孔，且所述固定架10的数量为两个，所述转动杆11可在两个所述固定架10内转动。
26.具体工作原理：
27.当需要进行投喂饲料时，将饲料放于运输板42上，需要开动第一电机5，使得螺纹
杆41开始转动，而运输板42在螺纹杆41的带动下向上运动，当运输板42到达与放料口6齐平时，关闭第一电机5，此时只需要在饲料袋的左侧拉开一个小口，即可使饲料进入到放料口6中，再次开动第二电机72，第二电机72运动带动搅拌片71开始搅拌饲料，将进入的饲料充分的搅拌，而在第二电机72转动使同样带动搅拌箱7外侧的皮带8开始转动，而与皮带8连接的从动盘12开始转动，由于从动盘12固定于转动杆11上，所以带动转动杆11开始转动，而安装在转动杆11上的主动锥形齿轮17开始转动，与主动锥形齿轮17啮合连接的从动锥形齿轮18开始转动，从而带动往复扇16开始转动，由于往复板15结构的特殊性，往复板15两边设计为凸起结构，当往复扇16的扇叶触碰到凸起结构时，会顶动往复板15进行左右移动，并且当一个往复扇16的扇叶顶住一边凸起时，另外两片扇叶不会与往复板15接触，当往复板15开始左右做往复运动，而与往复板15连接的滑动条14也开始左右移动，而与滑动条14连接的出料口91开始左右摆动，将存料箱9内流出的饲料均匀撒入槽内，相对于现有技术中采取的控制饲料流量和人工上料，本实用新型解决了现有技术中人工上料和撒饲料不均匀的问提高了投喂饲料的工作效率。
28.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。