果树打药系统的制作方法

1.本技术涉及果树病虫防害领域，更具体地，涉及一种果树打药系统。


背景技术：

2.小乔木以及灌木类的果树在培育生长的过程中，对时令的把控非常严格，为了保证果树在生长的整个周期保持健康状态，以适时的催花、挂果、增糖，从而保证出货品质，需要在果树的生长周期全面稳定的提供病虫害防治，其中一个环节是对果树的叶片进行病虫害防治。
3.与传统人工进行农药投撒的方式相比，近年来，随着规模化种植和工业化种植的推广，越来越多的果园和生产基地引入了自动化农药喷洒装置，然而，相比于人工喷洒，现有的自动化农药喷洒装置无法做到对叶片的全面喷洒。主要是因为在喷洒的过程中，喷洒位置单一，无法对叶面和叶背进行均匀喷洒，其次是喷洒方式单一，全部以水雾状喷洒的方式对果树进行喷洒，在有风的环境下，从树冠顶部以水雾状喷洒的农药容易被风吹散。影响农药的散布，使其无法全面的落在叶面上。


技术实现要素：

4.本技术实施例所要解决的技术问题是提供一种能够对果树进行全面稳定的农药喷洒的打药系统
5.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种果树打药系统，采用了如下所述的技术方案：
6.果树打药系统，包括：蓄药桶、输送管组、内膛喷洒组件和顶部喷洒组件，所述蓄药桶中存储有农药，所述蓄药桶向输送管组输送农药，所述输送管组分别向内膛喷洒组件和顶部喷洒组件输送农药；其中所述内膛喷洒组件的出料端，延伸至果树的内膛，用于在果树的内膛喷洒农药；所述顶部喷洒组件的出料端延伸至果树的外侧，用于在果树的外侧喷洒农药。
7.进一步的，所述内膛喷洒组件包括高压打药机和高压雾化喷头，所述高压打药机的进料端接收输送管组输送的农药，所述高压打药机的出料端向高压雾化喷头的进料端输送农药，所述高压雾化喷头朝向高处喷洒所述农药。
8.进一步的，所述顶部喷洒组件包括多级泵、支撑杆和压力补偿喷头，所述支撑杆的一端与压力补偿喷头固定，所述压力补偿喷头通过支撑杆设置在果树的上方，所述多级泵的进料端接收输送管组输送的农药，所述多级泵的出料端向压力补偿喷头输送农药，所述压力补偿喷头朝向低处喷洒所述农药。
9.进一步的，所述内膛喷洒组件包括内膛喷洒阀门，所述顶部喷洒组件包括顶部喷洒阀门，所述高压打药机的进料端和输送管路的出料端之间设置有内膛喷洒阀门，所述多级泵的进料端和输送管组之间设置有顶部喷洒阀门。
10.进一步的，所述输送管组包括加压管组和过滤管组，所述加压管组的进料端接收
所述蓄药桶输送的农药，所述加压管组的出料端向过滤管组输送农药，所述过滤管组的出料端分别向内膛喷洒阀门和顶部喷洒阀门输送农药。
11.进一步的，所述过滤管组，包括至少两组并联的过滤器，所述过滤器的进料端接收所述加压管组加压输送的农药，所述过滤器的出料端分别向内膛喷洒阀门和顶部喷洒阀门输送农药。
12.进一步的，所述加压管组包括并联的加压泵和止回阀，所述加压泵和止回阀的进料端接收所述蓄药桶输送的农药，所述加压泵和止回阀的出料端向过滤管组输送加压后的农药。
13.进一步的，还包括清洗组件，所述清洗组件包括清洗阀门和空气压缩机，所述清洗阀门设置于多级泵和压力补偿喷头之间，所述清洗阀门还设置于高压打药机和高压雾化喷头之间，所述空气压缩机的出气端设置于清洗阀门和压力补偿喷头之间，所述空气压缩机的出气端还设置于清洗阀门和高压雾化喷头之间。
14.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：通过设置输送管组分别向内膛喷洒组件和顶部喷洒组件同时输送农药，实现通过两组喷洒组件同时对果树打药，其中内膛喷洒组件延伸至果树的内膛，在果树内膛对果树进行农药的喷洒，保证对果树上叶片的叶背的打药效果；顶部喷洒组件延伸至果树的外侧，在果树的外侧对果树进行农药的喷洒，保证对果树上叶片的叶面的打药效果，该方案同时兼顾对果树的叶面和叶背打药，能够为果树提供全面稳定的打药。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本技术果树打药系统的结构示意图
17.附图标记：
18.100——蓄药桶、200——输送管路、201——加压管组、2011——加压泵、2012——止回阀、202——过滤管组、2021——过滤器、300——内膛喷洒组件、301——高压打药机、302——高压雾化喷头、303——内膛喷洒阀门、400——顶部喷洒组件、401——多级泵、402——压力补偿喷头、403——顶部喷洒阀门、500——清洗组件。
具体实施方式
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
20.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同
的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.果树打药系统，包括：蓄药桶100、输送管组、内膛喷洒组件300和顶部喷洒组件400，所述蓄药桶100中存储有农药，所述蓄药桶100向输送管组输送农药，所述输送管组分别向内膛喷洒组件300和顶部喷洒组件400输送农药；其中所述内膛喷洒组件300的出料端，延伸至果树的内膛，用于在果树的内膛喷洒农药；所述顶部喷洒组件400的出料端延伸至果树的外侧，用于在果树的外侧喷洒农药。
23.具体的，通过设置输送管组分别向内膛喷洒组件300和顶部喷洒组件400同时输送农药，实现通过两组喷洒组件同时对果树打药，其中内膛喷洒组件300延伸至果树的内膛，在果树内膛对果树进行农药的喷洒，保证对果树上叶片的叶背的打药效果；顶部喷洒组件400延伸至果树的外侧，在果树的外侧对果树进行农药的喷洒，保证对果树上叶片的叶面的打药效果，该方案同时兼顾对果树的叶面和叶背打药，能够为果树提供全面稳定的打药。其中输送管组通过蓄药桶100获取农药并输送的过程，在一种实施例当中，在出料端通过三通，将管路分为两个方向，其中一个方向向内膛喷洒组件300输送农药，另一个方向顶部喷洒组件400输送农药。在另一个实施例中，输送管路200分别从蓄药桶100到内膛喷洒组件300建立通路，以及从蓄药桶100到顶部喷洒组件400建立通路。
24.进一步的，所述内膛喷洒组件300包括高压打药机301和高压雾化喷头302，所述高压打药机301的进料端接收输送管组输送的农药，所述高压打药机301的出料端向高压雾化喷头302的进料端输送农药，所述高压雾化喷头302朝向高处喷洒所述农药。
25.具体的，通过高压打药机301对农药加压，通过高压雾化喷头302在果树的内膛向高压雾化喷头302所处位置的高处喷射雾化的农药。在本实施例中，喷头的位置在果树叶片的下方，向喷头所在位置的高处喷洒农药，能够将农药均匀的喷射到果树上所有叶片的叶背上，同时因为叶片提供的半封闭环境，内膛环境下气流稳定，即便是在大风环境下，也能够保证雾化的农药的稳定扩散，雾化的农药在内膛附近的叶片周围弥漫，容易对内膛附近的叶片的整个叶片包括叶面和叶背的部分稳定的附着，该方案保证对果叶片叶背全面稳定附着到农药的基础之上，保证果树内膛附近树叶叶片的叶面和叶背均能够全面稳定而高效的附着农药。其中，高压打药机301在一种实施例中设置有塞柱泵，通过塞柱泵对药液进行加压，对药液提供30公斤以上的压力，使得加压后的药液通过雾化喷头302，以雾化的形式喷出。
26.进一步的，所述顶部喷洒组件400包括多级泵401、支撑杆和压力补偿喷头402，所述支撑杆的一端与压力补偿喷头402固定，所述压力补偿喷头402通过支撑杆设置在在果树的上方，所述多级泵401的进料端接收输送管组输送的农药，所述多级泵401的出料端向压力补偿喷头402输送农药，所述压力补偿喷头402朝向低处喷洒所述农药。
27.具体的，多级泵401通过设置多组扇叶对农药提供压力，将农药泵至压力补偿喷头402，通过多级扇叶的加压，能够保证管路中农药的流量稳定，压力充足，并且管路中农药的流量和压力可调，在此基础之上，通过压力补偿喷头402对喷口附近的农药加压，使得农药形成液滴状或液柱状对外喷洒，并且液柱或液滴的喷射速度可通过多级泵401调节。因为压
力补偿喷头402输出的农药集中，单独液滴的质量较大，在大风环境下也能保持原有的喷射路线，防止农药被吹散。在本实施例中，压力补偿喷头402通过支撑杆的支撑设置在果树的上方，喷头的喷口朝向下方，从果树的上方向果树进行农药的喷射，将农药以液柱或液珠的形式喷洒到叶片的叶面上，该方案即便是在大风的环境下，也能保证果树的叶面全面稳定的附着到农药，保证农药喷洒的稳定性。其中支撑杆在一种实施例中设置为纤维杆。在本实施例中，多级泵401对药液提供3至4公斤的稳定压力，供压力补偿喷头稳定输出液柱或液滴。
28.进一步的，所述内膛喷洒组件300包括内膛喷洒阀门303，所述顶部喷洒组件400包括顶部喷洒阀门403，所述高压打药机301的进料端和输送管路200的出料端之间设置有内膛喷洒阀门303，所述多级泵401的进料端和输送管组之间设置有顶部喷洒阀门403。
29.具体的，通过内膛喷洒阀门303和顶部喷洒阀门403控制顶部喷洒组件400和内膛喷洒组件300的开闭，根据需求对果树喷洒农药，该方案提供叶面、叶背单独的打药和整个叶片的打药，功能适应性强。
30.进一步的，所述输送管组包括加压管组201和过滤管组202，所述加压管组201的进料端接收所述蓄药桶100输送的农药，所述加压管组201的出料端向过滤管组202输送农药，所述过滤管组202的出料端分别向内膛喷洒阀门303和顶部喷洒阀门403输送农药。
31.具体的，通过设置加压管组201和过滤管组202，向内膛喷洒组件300和顶部喷洒组件400提供压力稳定且清洁的农药，保证压力补偿喷头402和高压雾化喷头302出药稳定，保证对叶片打药的稳定性。尤其是在高压打药机301配合雾化喷头302输出雾化农药的时候，因为高压的雾化喷头302喷口的孔径小，容易被堵塞，需要准备纯净无杂质的农药，以保证喷洒农药的时候不堵塞高压的雾化喷头302。而设置加压管组201，是为了农药进入过滤管组202之前被加压，以实现过滤管组202的过滤功能。
32.进一步的，所述过滤管组202，包括至少两组并联的过滤器2021，所述过滤器2021的进料端接收所述加压管组201加压输送的农药，所述过滤器2021的出料端分别向内膛喷洒阀门303和顶部喷洒阀门403输送农药。
33.该方案有利于不停线清洁和更换过滤器2021。提升装置的可靠性。
34.进一步的，所述加压管组201包括并联的加压泵2011和止回阀2012，所述加压泵2011和止回阀2012的进料端接收所述蓄药桶100输送的农药，所述加压泵2011和止回阀2012的出料端向过滤管组202输送加压后的农药。
35.该方案防止加压泵2011的回流，提升加压组件输出的稳定性。
36.进一步的，还包括清洗组件500，所述清洗组件500包括清洗阀门和空气压缩机，所述清洗阀门设置于多级泵401和压力补偿喷头402之间，所述清洗阀门还设置于高压打药机301和高压雾化喷头302之间，所述空气压缩机的出气端设置于清洗阀门和压力补偿喷头402之间，所述空气压缩机的出气端还设置于清洗阀门和高压雾化喷头302之间。
37.具体的，在实际操作的过程中，在停机的状态下，关闭清洗阀门，断绝多级泵401和压力补偿喷头402之间的通路，以及高压打药机301和高压雾化喷头302之间的通路，之后启动空气压缩机，能够将管路中残留的农药从压力补偿喷头402或高压雾化喷头302排除出去，该方案提供了一种管路的清洁手段。
38.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附
图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。