一种玉米脱粒除尘机

1.本实用新型涉及玉米加工技术领域，具体的说是一种玉米脱粒除尘机。


背景技术：

2.玉米是我国种植面积很广的农作物，含有大量的淀粉和维生素，是优良的粮食作物。玉米加工其中一项重要的工作就是将玉米粒从玉米棒上脱粒下来，传统的脱粒方式为手工的方式，效率低且脱粒质量不高，玉米脱粒时会产生杂质，例如：玉米须、灰尘等，故脱粒后的玉米除尘也显得十分重要。目前公开的玉米脱粒除尘技术方案存在着脱粒不完全、易绞碎玉米棒、除尘效果差的现象，且很多技术方案存在不能随着玉米的大小调节脱粒结构的尺寸的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种玉米脱粒除尘机，采用电机作为动力源，驱动脱粒滚筒在可调节脱粒板的配合下完成玉米脱粒，同时电机驱动风扇完成脱粒后玉米的除尘作业，以解决目前存在的问题。
4.本实用新型解决问题所采用的技术方案是：一种玉米脱粒除尘机包括：机架、电机、电机支撑架、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、第二皮带、脱粒轴、带座轴承、脱粒滚筒、可调节脱粒板、机壳、筛网、收集仓、风扇、风扇安装板、风扇固定板。
5.所述电机固定于电机支撑架上，第一皮带轮与脱粒轴右端连接并采用螺钉轴向定位，第一皮带一端连接电机，另一端连接第一皮带轮，脱粒轴穿过脱粒滚筒的轴心并与脱粒滚筒固定连接，脱粒轴在电机的驱动下带动脱粒滚筒完成脱粒作业；第二皮带轮与风扇连接并采用螺栓轴向定位，第二皮带一端连接电机，另一端连接第二皮带轮；机架左侧、右侧设置有带座轴承，带座轴承起支撑脱粒轴的作用；可调节脱粒板、筛网采用螺栓与机架固定，机壳与筛网间采用销连接，筛网可防止玉米棒意外掉入收集仓内；收集仓焊接于机架内部，以收集从筛网上掉落下来的玉米粒；风扇安装板及风扇固定板通过螺钉固定于机架上，风扇通过螺钉固定在风扇固定板上。
6.优选的，所述脱粒滚筒包括滚筒体、滚筒齿，所述滚筒齿呈“螺旋”分布，覆盖整个滚筒体，“螺旋”结构可将进入机壳的玉米向左推的同时实现辅助可调节脱粒板脱粒。
7.优选的，所述可调节脱粒板包括板身、脱粒齿，所述板身设置有三个槽口孔，板身面向脱粒滚筒的一面均布有脱粒齿，可根据不同大小的玉米通过槽口孔调节脱粒齿与脱粒滚筒间的距离。
8.优选的，所述筛网为“u”型结构，筛网上均匀有筛孔，可防止意外掉落的玉米棒进入收集仓内。
9.优选的，所述机壳包括外壳体、内壳体、进料仓、玉米棒出口，所述内壳体靠近进料仓处设置有“凸起”结构，凸起结构可辅助玉米正确进入机壳内部，脱粒后的玉米棒从玉米棒出口落下。
10.优选的，所述收集仓包括仓体、斜板、玉米粒出口，所述仓体左侧面设置有“网格”形结构，“网格”形结构可实现风扇将杂质吹出收集仓外而玉米粒不被吹出收集仓外，所述收集仓右侧面开有圆孔，以放置风扇，所述斜板倾斜设置于收集仓内，斜板倾斜设置可帮助玉米粒向玉米粒出口处运动，除尘后的玉米粒从玉米粒出口滑出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：1.本实用新型采用电机作为动力源，驱动脱粒滚筒在可调节脱粒板的配合下完成玉米脱粒，同时电机驱动风扇完成脱粒后玉米的除尘作业，形成了一套完整的玉米脱粒加工装置，脱粒完全、除尘效果明显且玉米加工完成后的各个部分从不同的出料口收集，使用方便、脱粒除尘效率高。
12.2.本实用新型可实现玉米棒、玉米粒、杂质的彻底分离，可达到玉米棒完整、玉米粒无破损、杂质分离彻底的效果，且三者可从不同的出口收集，收集方便，工作效率高。
13.3.本实用新型设置了可调节脱粒板，可根据不同大小的玉米通过槽口孔调节脱粒齿与脱粒滚筒间的距离，可实现不同直径的玉米脱粒，适用面积广泛。
14.4.本实用新型各结构间大多采用螺栓连接，结构紧密且拆卸方便，在需要维修和更换某些零部件时较为方便。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1为本实用新型整体示意图。
17.图2为本实用新型正视图。
18.图3为本实用新型正视图a-a方向的剖视图。
19.图4为本实用新型俯视图。
20.图5为本实用新型去除壳体后的俯视图。
21.图6为本实用新型壳体示意图。
22.图7为本实用新型收集仓示意图。
23.图中：1、机架；2、电机；3、电机支撑架；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、第一皮带；7、第二皮带；8、脱粒轴；9、带座轴承；10、脱粒滚筒；1001、滚筒体；1002、滚筒齿；11、可调节脱粒板；1101、板身；1102、脱粒齿；12、机壳；1201、外壳体；1202、内壳体；1203、进料仓；1204、玉米棒出口；13、筛网；14、收集仓；1401、仓体；1402、斜板；1403、玉米粒出口；15、风扇；16、风扇安装板；17、风扇固定板。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“固定”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通。对于本技术领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解
上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.如图1-图7所示，本实用新型的一种玉米脱粒除尘机，包括机架1、电机2、电机支撑架3、第一皮带轮4、第二皮带轮5、第一皮带6、第二皮带7、脱粒轴8、带座轴承9、脱粒滚筒10、可调节脱粒板11、机壳12、筛网13、收集仓14、风扇15、风扇安装板16、风扇固定板17。
28.所述电机2固定于电机支撑架3上，第一皮带轮4与脱粒轴8右端连接并采用螺钉轴向定位，第一皮带6一端连接电机2，另一端连接第一皮带轮4，脱粒轴8穿过脱粒滚筒10的轴心并与脱粒滚筒10固定连接，脱粒轴8在电机2的驱动下带动脱粒滚筒10完成脱粒作业，所述脱粒滚筒10包括滚筒体1001、滚筒齿1002，所述滚筒齿1002呈“螺旋”分布，覆盖整个滚筒体1001，“螺旋”结构可将进入机壳12的玉米向左推的同时实现辅助可调节脱粒板11脱粒；第二皮带轮5与风扇15连接并采用螺栓轴向定位，第二皮带5一端连接电机2，另一端连接第二皮带轮5，电机2通过第二皮带5将动力传递到风扇15。
29.所述机架1左侧、右侧设置有带座轴承9，带座轴承9起支撑脱粒轴8的作用；可调节脱粒板11、筛网13采用螺栓与机架1固定，所述可调节脱粒板11包括板身1101、脱粒齿1102，板身1101设置有三个槽口孔，板身面向脱粒滚筒10的一面均布有脱粒齿1102，可根据不同大小的玉米通过槽口孔调节脱粒齿1102与脱粒滚筒10间的距离。
30.所述机壳12包括外壳体1201、内壳体1202、进料仓1203、玉米棒出口1204，所述内壳体1202靠近进料仓1203处设置有“凸起”结构，凸起结构可辅助玉米正确进入机壳12内部，脱粒后的玉米棒从玉米棒出口1204落下，机壳12与筛网13间采用销连接，所述筛网13为“u”型结构，筛网13上均匀有筛孔，筛网13可防止玉米棒意外掉入收集仓14内。
31.所述收集仓14包括仓体1401、斜板1402、玉米粒出口1403，所述仓体1401左侧面设置有“网格”形结构，“网格”形结构可实现风扇15将杂质吹出收集仓14外而玉米粒不被吹出收集仓14外，收集仓14右侧面开有圆孔，以放置风扇15，所述斜板1402倾斜设置于收集仓14内，斜板1402倾斜设置可帮助玉米粒向玉米粒出口处运动，收集仓14焊接于机架1内部，以收集从筛网13上掉落下来的玉米粒，除尘后的玉米粒从玉米粒出口1403滑出；风扇安装板16及风扇固定板17通过螺钉固定于机架1上，风扇15通过螺钉固定在风扇固定板17上。
32.本实用新型的工作过程及原理：在使用本实用新型前，首先应确保底面水平，以免因底面不平而造成整机抖动，影响加工效果；将整机布置在水平面上后，打开机壳12，首先应根据玉米的平均大小调节可调节脱粒板11至合适的位置，随后关闭机壳12，并拧紧固定螺栓，随后开启电机2，将需要脱粒的玉米倒入进料仓1203内，玉米在滚筒齿1002的推动下，不断向左运动的同时滚筒齿1002带动玉米在滚筒齿1002和脱粒齿1102之间挤压，实现玉米的脱粒，脱粒完成后的玉米棒在滚筒齿1002的不断推动下，最终从玉米棒出口1204落下，脱粒后的玉米粒经过筛网13向收集仓14内下落，在下落的过程中，风扇15将玉米中夹杂的杂质从收集仓14带“网格”形结构的侧面吹出，除尘后的玉米粒经斜板1402滑至玉米粒出口1403处，最终玉米粒从玉米粒出口1403滑出，使用完毕后应打开机壳12对整机进行清理，并将整机放置于干燥的环境中。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说
明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。