一种秸秆粉碎机用无尘粉碎柔丝装置的制作方法

本发明涉及秸秆粉碎，具体涉及一种秸秆粉碎机用无尘粉碎柔丝装置。

背景技术：

1、现有的田间处理、打包机械，常见的有将秸秆作为造纸原料或生物质颗粒燃料用的压块捆扎打包机、将秸秆用作饲料的压块捆扎打包机。

2、目前压块捆扎打包机的粉碎系统均带有除尘功能，但是由于其除尘机构大多通过风机、震动转筛等方式进行除尘，经过上述除尘机构分离的粉尘均从打包机侧部或上方排出，此种方式不仅导致空气污染，飘散的粉尘还会影响操作人员健康。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种秸秆粉碎机用无尘粉碎柔丝装置，用于将分离后的粉尘排入地里，以克服上述现有技术的不足。

2、本发明提供的秸秆粉碎机用无尘粉碎柔丝装置，包括：用于粉碎秸秆的转子粉碎柔丝段，用于分离粉尘的转子离心除尘段，用于风送粉碎秸秆的转子风送段，以及用于驱动粉碎柔丝段、转子离心除尘段、转子风送段的驱动轴；所述转子粉碎柔丝段安装在驱动轴的一端，所述转子风送段安装在驱动轴的另一端，所述转子离心除尘段安装在转子粉碎柔丝段与转子风送段之间的驱动轴上，所述驱动轴与动力源连接并同步带动转子粉碎柔丝段、转子离心除尘段和转子风送段，秸秆先通过转子粉碎柔丝段进行粉碎、再通过转子离心除尘段将粉尘分离并排到地面、最后通过转子风送段将粉碎秸秆输出。

3、作为本发明的优选，所述转子离心除尘段包括：收尘罩、安装在收尘罩内的除尘网、位于除尘网内并安装在驱动轴上的离心除尘风扇叶组，所述驱动轴通过离心除尘风扇叶组带动粉碎秸秆在除尘网内做离心运动，所述收尘罩的底部设置有排尘通道，所述排尘通道内设置有绞龙，所述绞龙用于将收尘罩内的粉尘排出至地面。

4、作为本发明的优选，所述转子离心除尘段与转子风送段之间的驱动轴上安装有堵风板，所述堵风板的直径小于转子风送段壳体的内径，所述堵风板的圆周边缘与转子风送段壳体内壁之间留有粉碎秸秆通过的通道，由于堵风板的存在，使转子离心除尘段的粉碎秸秆能够充分排尘，还可使得转子粉碎柔丝段的秸秆能够充分粉碎。

5、作为本发明的优选，所述离心除尘风扇叶组包括三个离心除尘风扇叶，三个所述离心除尘风扇叶均布安装在驱动轴上，所述离心除尘风扇叶带动含有粉尘的粉碎秸秆做离心运动，由于除尘网的存在粉尘通过除尘网进入收尘罩内，粉碎秸秆则进入转子风送段。

6、作为本发明的优选，所述离心除尘风扇叶包括：风扇叶架、安装在风扇叶架上的多组倾斜设置的风扇叶片，靠近除尘网的所述导向片上设置有锯齿状齿牙，所述收尘罩内还设置有第一导向板，所述第一导向板安装在机架内侧，所述第一导向板上倾斜设置有导向片，所述导向片带动下粉碎秸秆做螺旋前进运动，所述锯齿状齿牙配合导向片使得粉碎秸秆做螺旋前进运动。

7、作为本发明的优选，所述收尘罩的底部为倒三角形的集尘腔，在集尘腔的底部向下倾斜设置有所述排尘通道，所述排尘通道的出口朝向地面，所述绞龙将集尘腔内的粉尘输送至出口并排向地面。

8、作为本发明的优选，所述转子粉碎柔丝段包括：动刀组、柔丝锤片(甩刀)、插刀组和揉搓盘，所述动刀组、柔丝锤片和揉搓盘依次安装在驱动轴上，所述插刀组安装在机架内侧并与动刀组相对应，所述揉搓盘设置在转子粉碎柔丝段与转子离心除尘段之间的驱动轴上，所述动刀组配合插刀组对秸秆进行打散及粉碎，所述柔丝锤片对粉碎秸秆进行进一步粉碎和柔丝，所述揉搓盘配合柔丝锤片对粉碎秸秆进行揉搓粉碎。

9、作为本发明的优选，所述动刀组包括：多个固连在驱动轴上的动刀座、安装在动刀座上的动刀，每个所述动刀座上平行设置有两个动刀；所述柔丝锤片包括：安装在揉搓盘上的甩刀轴、以及安装在甩刀轴上的多个甩刀。

10、作为本发明的优选，所述动刀组还包括：安装在轴承座上的第一导向动刀、安装在导向架上的第二导向动刀，所述第一导向动刀和第二导向动刀用于粉碎秸秆、以及沿导向方向抛送粉碎秸秆；与所述柔丝锤片对应的机架内侧还设置有第二导向板，所述第二导向板上倾斜设置有导向片，所述第二导向板用于带动粉碎秸秆向转子离心除尘段输送。

11、作为本发明的优选，所述转子风送段包括：沿径向安装在驱动轴上的多组送料风扇叶，所述送料风扇叶用于将通过转子离心除尘段的粉碎秸秆排出。

12、本发明的优点及积极效果是：

13、1、本发明通过一根驱动轴同步带动转子粉碎柔丝段、转子离心除尘段和转子风送段，使得秸秆粉碎、除尘、排出同步进行，不仅效率更高，而且简化了传动机构，使得故障率更低。

14、2、本发明中由同轴带动的转子粉碎柔丝段、转子离心除尘段和转子风送段采用直线式布置方式，使得无尘粉碎柔丝装置整体布置更加紧凑，而且转子粉碎柔丝段、转子离心除尘段和转子风送段无需另加连接输送管道，使得工作效率更高。

15、3、本发明的转子离心除尘段采用横向布置方式，安装在驱动轴上的离心除尘风扇叶组带动粉碎秸秆做离心旋转，粉尘通过除尘网收集在收尘罩内并不直接外排，使得秸秆粉碎机在工作时不会出现粉尘乱飞的工作环境。并且由于收尘罩采用呈倒三角形的布置结构，使得收集的粉尘堆积在收尘罩底部，再通过设置在收尘罩底部的排尘通道和绞龙将粉尘直接排放到地里。

16、4、本发明转子离心除尘段由于靠近转子风送段，转子风送段的作用与风机相同，所以通过增加堵风板对转子离心除尘段进行遮挡，使得转子离心除尘段能够充分的进行粉尘分离。

17、5、本发明在转子离心除尘段的机架内侧设置导向板，通过导向板上的导向片使得粉碎秸秆做螺旋运动，不仅可以增加离心除尘效率，而且可以辅助风机带动粉碎秸秆进入转子风送段，转子粉碎柔丝段的后段的机架上也设置有导向片，该导向片不仅可以辅助柔丝锤片粉碎秸秆，也可以起到辅助风机带动粉碎秸秆进入转子离心除尘段。

18、6、本发明的离心除尘风扇叶采用三段式并且呈倾斜设置的风扇叶片，使得粉碎秸秆在三段风扇叶片的加速下离心效率更高。

19、7、本发明的转子粉碎柔丝段采用粉碎和柔丝粉碎组合方式，使得粉碎秸秆的粉碎程度更高的基础上，秸秆粉碎效率也大大提高。

20、8、本发明通过增加插刀组配合动刀组对秸秆进行打散及粉碎，使得动刀组段的粉碎能力增加，因此可以减少粉碎时间提高粉碎效率。在柔丝锤片(甩刀)侧增加揉搓盘，使得粉碎及柔丝效率更高的同时，还可以增加增加粉碎及柔丝时间。

21、9、本发明在转子粉碎柔丝段的入料侧及出料侧均增加导向动刀，使得秸秆的进入的效率和粉碎秸秆排出的效率更高，并且可以有效解决秸秆卡料的问题。

22、10、本发明在转子粉碎柔丝段与转子离心除尘段之间的驱动轴上也增加导向送料风扇叶，该送料风扇叶采用倾斜设置以增加导向性，通过增加导向送料风扇叶使得转子粉碎柔丝段的粉碎秸秆更容易进入转子离心除尘段，而且由于揉搓盘的遮挡也不会影响转子粉碎柔丝段的秸秆粉碎。

23、11、本发明的转子风送段采用风机蜗壳与送料风扇叶分离式的组合方式，使得送料风扇叶可以通过驱动轴进行带动，相比于普通风机，送料风扇叶式在秸秆粉碎环境下故障率更低。