一种高强度轻型割草机的制作方法

本技术涉及割草机的领域，尤其是涉及一种高强度轻型割草机。

背景技术：

1、割草机又称除草机、剪草机等，其是一种用于修剪草坪、植被的器械；盘式割草机是割草机的一种，盘式割草机包括机架，机架上设置有传动机构、牵引机构和切割机构。

2、相关技术中，切割机构包括多个沿水平方向连续排列的切割盘，各个切割盘均与机架转动连接，切割盘上设置有刀片，刀片的割草端伸出切割盘的周侧壁与草接触，传动机构控制切割盘转动，使得刀片对草进行切割。机架通过牵引牵引机构悬挂至例如拖拉机等动力机械上。

3、牵引机构包括悬挂梁、调节梁、牵引架和定形组件，悬挂梁的一端和机架连接，悬挂梁的另一端通过调节梁和牵引架连接，调节梁转动连接于悬挂梁长度方向的两端，牵引架的两端和调节梁远离悬挂梁的一端转动连接，悬挂梁、调节梁和牵引架形成四边形，转动调节梁可将牵引架转动至收纳于机架旁，亦可将牵引架转动至展开，使得机架、悬挂梁和牵引架几乎在一条直线上，以便于动力机械通过牵引机构带动机架移动并进行工作，当牵引架处于收纳或者工作状态时，工作人员通过定形组件可对牵引机构进行固定。悬挂梁用于连接机架和动力机械，并对机架起到一定的支撑作用。传动机构通常采用齿轮转动，传动故机构包括动力源和若干连续啮合的齿轮；动力源可采用电机，电机通常安装在动力机械上或牵引机构上，传动机构的各个部件与机架固定安装。

4、针对上述中的相关技术，由于切割机构具有一定的重力，切割盘转动工作时会产生振动，且调节梁和悬挂梁、调节梁和牵引架的转动点受力较多，牵引机构在牵引机架时，悬挂梁端部、调节梁端部和牵引架端部的相互连接处稳定性不高，牵引机构易产生晃动甚至断裂散架的可能性，降低了牵引机构的稳定性，降低了割草机工作时的稳定性，对切割机构的割草效果产生了影响。

技术实现思路

1、为了提高牵引机构的稳定性，从而提高割草机工作时的稳定性，本技术提供一种一种高强度轻型割草机。

2、本技术提供的一种高强度轻型割草机采用如下的技术方案：

3、一种高强度轻型割草机，包括机架，机架上设置有牵引机构、传动机构和切割机构，切割机构包括切割盘和设于切割盘上的刀片，切割盘与机架转动连接，刀片伸出切割盘与外界接触，传动机构控制切割盘转动；牵引机构包括悬挂梁、调节梁和牵引架，悬挂梁的一端和机架连接，调节梁有两根且转动连接于悬挂梁长度方向的两端，悬挂梁的两端通过两根调节梁和牵引架转动连接，牵引架的两端和调节梁远离悬挂梁的一端转动连接，所述悬挂梁长度方向的两端设置有用于和调节梁连接的第一连接组件，所述第一连接组件包括连接框和第一加强板，所述悬挂梁夹设于连接框和第一加强板之间；

4、所述连接框包括水平部和竖直部，所述水平部位于竖直部的两端，所述水平部上开设有供调节梁的转轴穿过的第一连接孔，所述悬挂梁厚度方向的一面与连接框的竖直部贴合，所述悬挂梁宽度方向的两侧同时与连接框的水平部贴合；

5、所述第一加强板位于悬挂梁远离连接框竖直部的一侧，所述第一加强板的两端和连接框水平部相互靠近的一面连接，所述悬挂梁厚度方向远离连接框竖直部的一面和第一加强板贴合。

6、通过采用上述技术方案，第一连接组件在使得悬挂梁和调节梁连接的同时，连接框从悬挂梁宽度方向的两侧以及厚度方向的一侧给予悬挂梁支撑，第一加强板从悬挂梁厚度方向的另一侧给予支撑，悬挂梁的周侧壁通过焊接与连接框和第一加强板均固定连接，使得悬挂梁的周侧壁得以全面的固定和加强，大大加强了悬挂梁两端的结构强度，提高了悬挂梁两端的承载能力，提高了悬挂梁和调节梁的连接强度，减少了悬挂梁和机架连接处以及悬挂梁和调节梁连接处发生晃动甚至断裂散架的可能性，提高了牵引机构的结构强度，提高了牵引机构的稳定性，从而提高了割草机工作时的稳定性。

7、可选的，所述调节梁包括梁体本体和转动套管，所述转动套管固定连接于梁体本体长度方向的两端，所述梁体本体两端的转动套管分别与悬挂梁、牵引架转动连接，所述转动套管的轴线方向和梁体本体的长度方向垂直，所述转动套管的长度大于梁体本体的宽度。

8、通过采用上述技术方案，由于转动套管的长度大于梁体本体的宽度，因此转动套管两端超出梁体本体的位置为转动套管和梁体本体之间的连接提供了角焊缝，便于工作人员将转动套管和梁体本体进行角焊，提高了梁体本体和转动套管之间的连接强度，不用在梁体本体或转动套管上切出剖口再进行焊接，保持了调节梁整体的完整性，进一步提高了牵引机构的结构强度，进一步提高了牵引机构的稳定性，从而进一步提高了割草机工作时的稳定性。

9、可选的，所述牵引架上设置有用于连接调节梁的第二连接组件，所述第二连接组件包括连接板和第二加强板，所述连接板上开设有供调节梁的转轴穿过的第二连接孔，所述第二加强板连接于连接板宽度方向的两侧，所述连接板和第二加强板均与牵引架连接，每根所述调节梁上的每根转动套管的两端各对应一组第二连接组件。

10、通过采用上述技术方案，第二连接组件在连接调节梁和牵引架的同时，第二加强板在牵引架的宽度方向上为牵引架提供了支撑，提高了调节梁和牵引架之间的连接强度，进一步提高了牵引机构的结构强度，进一步提高了牵引机构的稳定性，从而进一步提高了割草机工作时的稳定性。

11、可选的，所述牵引架上设有用于安装传动机构元件的安装板，所述安装板的两端朝向相背的方向弯折设置，且所述安装板的两端对称设置。

12、通过采用上述技术方案，安装板的两端朝向相背的方向弯折，相较于传统的方形板，在相同的长度范围和宽度范围内，减少了安装板的安装空间，且安装板的两端对称设置，提高了安装板的受力均匀性，提高了安装板上元件安装于安装板上的稳定性，同时，还提高了整体割草机的美观性。

13、可选的，所述传动机构包括转动杆、转动轴承、轴承套和油封，所述转动杆穿过机架并和机架转动连接，所述转动杆穿过机架后和切割盘固定连接；

14、所述转动轴承套设于转动杆上，所述转动杆的周侧壁与转动轴承的内壁贴合，所述油封套设于转动轴上，所述油封位于转动轴承的下方并与转动轴承的底面接触，所述轴承套套设于转动轴承上，所述轴承套的内壁和转动轴承的外壁、油封的外壁均贴合，所述轴承套的顶面和机架固定连接，所述轴承套的内壁上设有限位台阶，所述转动轴承的底面与限位台阶的顶面贴合。

15、通过采用上述技术方案，通过转动轴承和轴承套配合使用，实现了切割盘转动连接于机架上，油封用于密封转动轴承内的润滑油，限位台阶的设置为转动轴承提供的限位，为转动轴承提供了支撑，减少了转动轴承在转动杆转动时发生位移的可能性，提高了切割盘和机架转动连接的稳定性。

16、可选的，所述刀片转动设置于切割盘上，所述刀片的转动轴上设有扭簧，所述扭簧向刀片施加朝向切割盘转动的作用力，所述切割盘上设有驱动刀片转动至伸出切割盘的驱动机构，所述驱动机构包括推动板、驱动组件、锁定组件和解锁组件，所述推动板通过驱动组件滑动设置，一个所述刀片对应一个推动板，当所述转动杆转动时，所述推动板滑动至与刀片抵接并将刀片推动至伸出切割盘，此时所述锁定组件将推动板固定；当所述转动杆停止传动时，所述解锁组件解除锁定组件对推动板的固定，此时所述推动板滑动至与刀片脱离。

17、通过采用上述技术方案，当转动杆转动时，即割草机工作时，推动板推动刀片转动至伸出切割盘，并通过锁定组件将推动板固定住，使得刀片保持伸出状态，当转动杆停止转动时，即割草机停止工作时，解锁组件解除锁定组件对推动板的固定，推动板朝向远离刀片的方向滑动至与刀片脱离抵接，刀片在扭簧的作用下自动转动至收纳于切割盘内，割草机停止工作后，工作人员需要将割草机移动至存放点并收集割下的草，在此过程中，刀片伸出切割盘会造成误伤工作人员或刀片被硬物损坏的情况，当割草机停止工作后，刀片即自动转动至收纳于切割盘内能够降低上述情况发生的可能性，不仅提高了工作人员的安全性，还降低了刀片受损的可能性。

18、可选的，所述驱动组件包括驱动环、连接杆和支撑板，所述驱动环通过升降组件升降设置于转动杆上并与转动杆同步转动，当所述转动杆转动时，所述驱动环下降，当所述转动杆停止转动时，所述驱动环上升；

19、所述连接杆转动设置于驱动环上，所述连接杆倾斜设置，所述连接杆与驱动环连接的一端为最高端，一个所述推动板对应一根连接杆，所述连接杆远离驱动环的一端与推动板远离刀片的一端转动连接，所述支撑板和转动杆固定连接，所述推动板于支撑板的顶面上滑动。

20、通过采用上述技术方案，当转动杆转动时，驱动环下降，带动连接杆靠近驱动环的一端朝向支撑板转动，从而连接杆远离驱动环的一端朝向远离驱动环的方向滑动，带动推动板朝向远离驱动环的方向滑动，实现了推动板于支撑板的顶面上滑动。

21、可选的，所述升降组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、凸轮和复位弹簧，所述第一锥齿轮设置于转动杆上并与转动杆同轴连接，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述凸轮和第二锥齿轮同轴连接，所述凸轮和驱动环的顶面抵接，所述复位弹簧的一端和驱动环的顶面连接，所述复位弹簧的另一端和切割盘连接。

22、通过采用上述技术方案，转动杆转动时带动第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，带动凸轮转动，当凸轮转动至凸轮的长轴与驱动环的顶面抵接时，使得驱动环向下滑动，此时推动板朝向远离驱动环的方向滑动并被锁定组件固定，使得推动板保持将刀片抵住，此时复位弹簧被拉伸，当解锁组件解除对推动板的固定后，复位弹簧为恢复原状，自动将驱动环向上拉动使得驱动环上升至原位并和凸轮的短轴抵接，以便于下一次驱动刀片伸出切割盘。

23、可选的，所述锁定组件包括锁定杆和伸缩弹簧，所述支撑板上开设有供锁定杆穿设的锁定孔，所述推动板的顶面上开设有供锁定组件容纳的容纳腔室，所述伸缩弹簧的一端和锁定杆连接，所述伸缩弹簧的另一端和容纳腔室的底壁连接，所述锁定杆可滑动至穿入锁定孔，所述锁定杆亦可滑动至脱离锁定孔。

24、通过采用上述技术方案，当推动板朝向远离驱动环的方向滑动时，先将锁定杆向下压，此时伸缩弹簧被压缩，当推动板滑动至锁定杆对准锁定孔时，锁定杆在伸缩弹簧的作用下穿入锁定孔，实现对推动板的固定。

25、可选的，所述解锁组件包括第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁设置于锁定杆上，所述第二电磁铁固定设置于容纳腔室的底壁上，当所述转动杆停止转动时，所述第一电磁铁和第二电磁铁通电设置。

26、通过采用上述技术方案，当转动杆停止转动时，对第一电磁铁和第二电磁铁通电，第一电磁铁和第二电磁铁相互吸合，使得锁定杆向下移动至脱离锁定孔，从而解除锁定杆对推动板的固定，使得驱动组件和推动板均回至原位，刀片在扭簧的作用下转动至原位，然后对第一电磁铁和第二电磁铁断电，使得锁定杆回至原位。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.悬挂梁的周侧壁通过焊接与连接框和第一加强板均固定连接，使得悬挂梁的周侧壁得以全面的固定和加强，大大加强了悬挂梁两端的结构强度，提高了悬挂梁两端的承载能力，提高了悬挂梁和调节梁的连接强度，减少了悬挂梁和机架连接处以及悬挂梁和调节梁连接处发生晃动甚至断裂散架的可能性，提高了牵引机构的结构强度，提高了牵引机构的稳定性，从而提高了割草机工作时的稳定性；

29、2.第二加强板在牵引架的宽度方向上为牵引架提供了支撑，提高了调节梁和牵引架之间的连接强度，进一步提高了牵引机构的结构强度，进一步提高了牵引机构的稳定性，从而进一步提高了割草机工作时的稳定性；

30、3.当割草机停止工作后，刀片即自动转动至收纳于切割盘内，不仅提高了工作人员的安全性，还降低了刀片受损的可能性。