一种韭菜收割播种装置

本发明涉及一种韭菜收割播种装置，属于农机领域，具体为一种韭菜收播两用机械。

背景技术：

1、韭菜是中国传统的常见蔬菜之一，被广泛应用于各种菜肴和料理中。为了提高韭菜的收割效率，目前已经在推行使用收割机械替代传统的手工作业，以大幅度降低劳动强度。

2、然而现有的收割机存在以下不足之处：

3、1. 效率不高：韭菜收割机的收割速度可能较慢，无法满足大规模韭菜种植的需求，导致工作效率低下。

4、2. 收割不干净：韭菜收割机可能无法完全将韭菜割断，导致部分韭菜残留在地里，影响产量和品质。

5、3. 适应性差：在韭菜的主要消费区域的长江中下游地区主要以长寿韭菜、长白韭菜、野生韭菜以及蒜薹韭菜这四种韭菜为主，这些食用韭菜的种子种植深度一般为2-3cm，实际深度与土壤的湿度有着一定的关系，传统的韭菜收割机可能只适用于特定种类或特定生长阶段的韭菜，无法适应不同品种和生长阶段的韭菜收割需求。

6、4. 损伤韭菜：收割机在割断韭菜时可能会对植株造成损伤，导致韭菜生长受阻或产量下降。

7、5. 维护困难：收割机的维护和保养可能较为复杂，需要专业技术和设备，增加了使用成本和操作难度。

8、6. 依赖能源：收割机通常需要依赖燃油或电力等能源驱动，存在能源消耗和环境污染的问题。

9、7. 成本较高：韭菜收割机的购买和维护成本较高，对于小规模种植者来说可能难以承担。

10、而对于韭菜的种植，大部分还是依赖人工种植，少有的播种机存在以下不足之处：

11、1. 不适用于所有韭菜品种：韭菜播种机可能只适用于特定种类或特定大小的韭菜种子，无法适应不同品种的韭菜播种需求。

12、2. 播种深度不准确：韭菜播种机可能无法精确控制播种深度，导致种子过浅或过深，影响韭菜的发芽和生长。

13、3. 播种间距固定：韭菜播种机的播种间距可能是固定的，无法根据实际种植需求进行调整，限制了种植者的灵活性。

14、4. 不稳定性：韭菜播种机在使用过程中可能存在抖动或摇晃的问题，导致种子的分布不均匀，影响韭菜的生长和产量。

15、5. 维护困难：播种机的维护和保养可能较为复杂，需要专业技术和设备，增加了使用成本和操作难度。

16、6. 成本较高：韭菜播种机的购买和维护成本较高，对于小规模种植者来说可能难以承担。

17、由此还未有针对韭菜收割以及播种的合理化工具出现。

技术实现思路

1、本发明提供一种韭菜收割播种装置，旨在解决降低韭菜收割的损坏率、提高韭菜播种以及收割的稳定性，同时大幅度降低维护成本。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种韭菜收割播种装置，以运行方向为基准，定义车头和车尾，车头设置收割部分，车尾设置播种部分，收割部分与播种部分之间采用可拆卸构件连接，当收割部分与播种部分连接后，收割部分能够牵引播种部分前进；

4、收割部分包括头宽尾窄的前插以及变向皮带，前插能够将分散的韭菜叶聚拢后进行切割，变向皮带满足韭菜构造特性，便于切割后韭菜的储存、捆扎以及运送；

5、播种部分包括种子分拨器、泥土分离器以及泥土压实器，泥土分离器将泥土分拨形成放置韭菜种子的空间，种子分拨器将韭菜种子送入空间内，泥土压实器将泥土重新覆设至空间内；

6、作为本发明的进一步优选，韭菜收割播种装置包括框架结构，在框架结构的车头部分端部安装前插，前插包括相对布设的两块挡板，且两块挡板之间的夹角从车头至车尾方向逐渐变小；

7、框架结构内腔中安装变向皮带，包括两条相对布设的变向皮带，两条变向皮带的旋转方向一致，且在两条变向皮带之间形成用于运输韭菜的韭菜夹层，框架结构内腔内还安装旋转刀片，其位于韭菜夹层车头位置的端部；当切割后的韭菜通过旋转刀片沿着变向皮带由车头至车尾方向运输后，进入车头位置的韭菜夹层端部时呈垂直向排布，从车尾位置的韭菜夹层端部送出时呈横向排布；

8、作为本发明的进一步优选，两条变向皮带相邻且靠近车头的一端分别设置从动轴，两条变向皮带相邻且靠近车尾的另一端分别设置传动轴，即每条变向皮带的两端分别通过主动轴以及传动轴连接；

9、两根从动轴垂直于框架结构内腔底部，两根主动轴平行于框架结构内腔底部；在垂直地面方向上，传动轴位于主动轴上方；

10、作为本发明的进一步优选，播种部分包括主支撑杆，其垂直地面设置，在主支撑杆的顶部横向穿设安装旋转轴；

11、所述种子分拨器包括圆形透明玻璃板，其中心固定套设在旋转轴的一端，在圆形透明玻璃板上选取穿射圆心的一条直径，在直径的两个端部位置均开设小孔，两个小孔分别为种子进口与种子出口；

12、种子分拨器还包括分拨盘，分拨盘的中心可旋转套设在旋转轴的一端，沿着分拨盘的圆周嵌入若干铁制柱体制作的凹槽，圆形透明玻璃板贴合设置在凹槽开口端的分拨盘盘面，即圆形透明玻璃板与分拨盘位于旋转轴的同一个端部，且凹槽朝向主支撑杆顶部；

13、种子分拨器还包括储存盒、输入管道以及种子传送管，储存盒的底部连接输入管道的一端，输入管道的另一端连通圆形透明玻璃板的种子进口；

14、种子传送管的一端连通圆形透明玻璃板的种子出口，种子传送管的另一端朝向泥土；

15、作为本发明的进一步优选，输入管道的一端至另一端之间为平滑的折弯结构，即输入管道的另一端接近平行于地面；

16、种子传送管的一端至另一端之间同样为平滑的折弯结构，即种子传送管的另一端垂直于地面设置；

17、作为本发明的进一步优选，所述泥土分离器包括相对布设的两个分离轮，在主支撑杆靠近底端的位置穿设车轮轴，两个分离轮分别套设在车轮轴的两端；两个分离轮之间形成的间距由车头至车尾部分逐渐扩大；

18、所述种子传送管的另一端即位于两个分离轮之间形成的间距内，且为靠近车尾的间距内；

19、作为本发明的进一步优选，所述泥土压实器包括位于车尾位置的压实轮，其通过连杆与主支撑杆连接，连杆的两端之间形成平滑的弯折部分，在行进方向上，压实轮位于泥土分离器形成的分离间距之间；

20、作为本发明的进一步优选，在收割部分的底部安装履带机构，通过履带机构实现整个韭菜收割播种装置的移动。

21、通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

22、1、本发明提供的韭菜收割播种装置，兼具收割与播种部分，且两种机构又能够拆卸分离，满足针对韭菜不同时期的作业需求，提高了播种以及收割效率；

23、2、本发明提供的韭菜收割播种装置，其设计的收割部分，匹配韭菜的生长特性进行收割，降低收割过程中韭菜的折损率，便于后期的储存、捆扎以及运送；

24、3、本发明提供的韭菜收割播种装置，其设计的播种部分，考虑到韭菜种子所需播种深度以及播种不均问题，提高了播种种子的成活率，降低了播种成本；

25、4、本发明提供的韭菜收割播种装置，仅需设置一个动力驱动源，提高了播种以及收割效率，同时能够及时发现装置故障源头，方便维修。