一种农作物秸秆无害化处理用粉碎搅拌装置的制作方法

本技术涉及农作物秸秆处理，尤其涉及一种农作物秸秆无害化处理用粉碎搅拌装置。

背景技术：

1、农作物秸秆，秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其他农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

2、现有技术中申请号为202121202381.3的中国专利公开了一种秸秆粉碎搅拌装置，其工作原理为在需要将秸秆进行粉碎时，将秸秆从投料管中投入至与之连通的搅拌箱中，搅拌箱的内部两侧壁设置有固定刀片，搅拌组件设置于搅拌箱的内部，搅拌组件与固定刀片相配合，对肌酐进行研磨，待秸秆进入搅拌箱内部时，便启动搅拌组件的第一电机，第一电机便带动与之固定连接的转动杆进行转动，转动杆的两侧边固定连接有切割刀片，便将切割刀片在搅拌箱的内部进行转动，切割刀片与固定刀片交错设置，能够将秸秆进行更好的研磨，研磨完毕后，便通过管道注入至粉碎箱中，粉碎箱中设置的粉碎组件便对其进行再次粉碎，将其秸秆进行细细打磨，打磨完毕后，便通过粉碎箱下方的出料管处排出，让其粉碎得更完整，从而提高秸秆粉碎搅拌装置的粉碎效果，便不易造成机器内部堵塞。

3、现有技术中，农作物秸秆在进行粉碎的过程中，其粉碎效率虽然提高，但是其在进行排料的过程中，还是采用单一的直管排料，排料口只有一个位置，大量粉碎后的秸秆经过搅拌后，直接从直管内排放，秸秆会堆积在直管内部，形成结块，从而导致粉碎后的秸秆在排放的时候，堵在直管内，因此，我们提出了一种农作物秸秆无害化处理用粉碎搅拌装置。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有技术中存在秸秆会堆积在直管内部，形成结块，从而导致粉碎后的秸秆在排放的时候，堵在直管内的缺点，而提出的一种农作物秸秆无害化处理用粉碎搅拌装置，该农作物秸秆处理解决了秸秆会堆积在直管内部，形成结块，从而导致粉碎后的秸秆在排放的时候堵在直管内，多个排料口同时打开，提高排料效率从而避免排料堵塞。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种农作物秸秆无害化处理用粉碎搅拌装置，包括搅拌排料单元、物料收集单元及物料粉碎单元，所述搅拌排料单元包括搅拌箱，所述搅拌箱的下表面设置有若干排料口，所述搅拌箱的内侧底部中心位置设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设置有电机一，所述搅拌箱的内侧底部两端均设置有辅助搅拌杆，

4、所述辅助搅拌杆的底端设置有电机二，所述电机二的下侧设置有排料部，所述排料部包括微型电机，所述微型电机设置于电机二底部，所述微型电机的轴端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有导向架，所述导向架呈u型结构设置，所述导向架的顶部两端均设置有阻挡板，所述阻挡板位于排料口内，

5、所述物料收集单元设置于搅拌排料单元的下侧，所述物料收集单元包括收集箱，所述收集箱卡扣连接在搅拌箱的下侧，所述收集箱的内侧中心位置设置有隔板，所述收集箱的内侧底部插接有两个移动盒，

6、所述物料粉碎单元设置于搅拌排料单元的上侧。

7、通过上述技术方案，将农作物秸秆置入物料粉碎单元内进行粉碎，然后粉碎的秸秆落入搅拌排料单元内，搅拌杆、电机一、辅助搅拌杆及电机二之间的配合，对粉碎后的秸秆进行搅拌操作，最后由微型电机驱动螺纹杆，螺纹杆螺纹传动导向架，导向架进行移动带动阻挡板从排料口中脱离，从而对搅拌后的粉碎物料排放，排放过程中搅拌箱底部的多个排料口被打开，进行排料操作，从而提高排料效率，避免排料过程中发生堵塞的情况，其提供了一个排料防堵的功能。

8、作为优选，所述排料部还包括连接板，所述连接板设置于导向架的上侧，所述连接板的上侧设置有若干连接块，所述连接板的内侧转动连接有连接轴，所述连接轴贯穿于连接块的一侧，所述排料口的内侧两端设置有挡条，所述收集箱的内侧边缘位置设置有推条。

9、通过上述技术方案，排料时，微型电机驱动螺纹杆，螺纹杆螺纹传动导向架，导向架进行移动带动阻挡板从排料口中脱离，阻挡板下移会与推条相抵触，阻挡板移动到指定的位置时，会与推条形成斜形状态，从而便于物料进行排放，避免物料堆积在阻挡板的顶部。

10、作为优选，所述挡条及推条的横切面呈三角形结构设置，所述挡条、推条及阻挡板呈垂直状态设置。

11、通过上述技术方案，挡条、推条及阻挡板呈垂直状态设置，可以确保阻挡板下移时与推条相抵触，形成斜面便于排料，阻挡板上移时与挡条相抵触，使搅拌箱底部形成密封状态，在进行搅拌的时候不会发生漏料的情况。

12、作为优选，所述搅拌杆及辅助搅拌杆的外侧均设置有若干延伸杆，所述搅拌杆上的延伸杆与辅助搅拌杆上的延伸杆呈交错结构设置。

13、通过上述技术方案，搅拌杆上的延伸杆与辅助搅拌杆上的延伸杆呈交错结构设置，搅拌杆与辅助搅拌杆配合可以提高内部搅拌效率，提高工作效率。

14、作为优选，所述移动盒与收集箱相对的一侧间设置有滚珠，所述滚珠转动内嵌设置在移动盒的一侧，所述移动盒的前侧设置有工字型凸块。

15、通过上述技术方案，所述滚珠转动内嵌设置在移动盒的一侧，所述移动盒的前侧设置有工字型凸块，可以对粉碎搅拌后的物料进行集中收集，收集后取拿方便，工字型凸块可以便于拉扯移动盒，滚珠可以降低移动盒与收集箱之间的阻尼性，可得到省力拉扯移动盒的功能。

16、作为优选，所述物料粉碎单元包括粉碎箱，所述粉碎箱卡扣连接在搅拌箱的上侧，所述搅拌箱的右侧设置有电机三，所述电机三的轴端设置有粉碎辊，所述粉碎辊置于粉碎箱内，所述粉碎箱的上侧设置有进料斗，所述粉碎箱的下侧设置有导料通道。

17、通过上述技术方案，电机三的轴端设置有粉碎辊，可以提供一个粉碎的功能。

18、作为优选，所述物料收集单元的外侧设置有敲震单元，所述敲震单元用于对搅拌排料单元内侧搅拌物料进行敲震辅助排料。

19、通过上述技术方案，敲震单元可对搅拌排料单元提供一个敲震的功能，对搅拌排料单元进行震动。

20、作为优选，所述敲震单元包括滑动架，所述滑动架左右滑动设置在收集箱的外侧，所述滑动架的上侧两端均设置有l型板一，所述l型板一的上侧滑动连接有l型板二，所述l型板二与滑动架相对的一侧设置有弹簧，所述滑动架的右侧底部设置有敲震部。

21、通过上述技术方案，利用敲震部敲击收集箱，使收集箱在滑动架上左右移动，从而使l型板二在l型板一上移动，对弹簧进行挤压，弹簧提供一个缓冲效果，收集箱受到敲震进行左右摆动，从而带动搅拌箱进行摆动，使搅拌箱内的搅拌物料受到敲震不会发生凝固堵塞的情况。

22、作为优选，所述敲震部包括安装架，所述安装架设置于滑动架的右侧底部，所述安装架的上侧设置有电机四，所述电机四的轴端设置有凸轮，所述收集箱的右侧且与凸轮相对的位置设置有缓冲块。

23、通过上述技术方案，电机四驱动凸轮旋转，凸轮对缓冲块进行撞击，从而带动收集箱进行左右晃动，

24、综上所述本实用新型，首先将农作物秸秆放入物料粉碎单元内进行粉碎，然后粉碎后的秸秆落入搅拌箱内，然后由电机一驱动搅拌杆旋转，电机二驱动辅助搅拌杆进行旋转，二者同时对粉碎后的秸秆进行搅拌，搅拌一定程度后，微型电机驱动螺纹杆旋转，螺纹杆螺纹传动导向架下移，导向架带动阻挡板从排料口脱离，若干排料口被打开后，粉碎后的秸秆通过排料口进行排放，落入收集箱内的移动盒中，进行收集，整个流程中，搅拌后的粉碎秸秆不会在排料位置发生堵塞，整体排料流畅不会发生堵塞。

25、本实用新型，通过设置搅拌杆、电机一、辅助搅拌杆、电机二，可以提高搅拌箱内的搅拌均匀性，提高搅拌效率。

26、本实用新型，通过设置滑动架、l型板一、l型板二、弹簧、安装架、电机四、凸轮、缓冲块，可以对收集箱提供一个敲震的功能，从而将敲震力传动到搅拌箱，提高搅拌箱底部排料口的排料效率，不会发生堵塞的情况。