一种方便肥料混合的水稻栽培育秧装置及方法与流程

本发明涉及栽培育秧装置领域，具体为一种方便肥料混合的水稻栽培育秧装置及方法。

背景技术：

1、水稻是全球重要的粮食作物之一，其种植和栽培技术一直在不断发展。为了提高水稻的产量和质量，许多农业科学家和农民都在研究和尝试新的栽培方法和装，育秧是机插成败的关键一环。水稻育秧的传统做法是将经过处理的稻种放置在特定的育秧箱或者盒中，在稻种的生产过程中，定期进行浇水和施肥作业，通常使用固液混合肥料，此固液混合肥料是将固体肥料与水混合而成的，这种肥料相比于其他形式的肥料，可以提高肥料利用率，且水稻吸收速度快，从而提高肥料利用率，传统的水稻栽培育秧装置不方便自主对稻谷进行施肥工作，而因此市场需要方便肥料混合的水稻栽培育秧装置来帮助人们解决现有的问题。

2、在此基础上，经专利网检索，中国专利公告号cn213587016u公开了一种水稻育秧装置；

3、可知该专利申请中存在不足之处：传统的水稻育秧装置结构功能较为简单，虽然育秧装置可以通过加水组件对秧苗进行施肥工作，其肥料搅拌罐内部缺少剐蹭腔壁功能，而固液混合类肥料在搅拌融合过程中，会有不少固体颗粒粘附在搅拌罐内壁，若不及时处理，会导致肥料的浪费，降低肥料利用率，且长期的肥料颗粒物的堆积，也不方便用户清理维护腔罐，影响装置后续的正常使用，降低装置的实用性。

4、针对上述问题，为此，提出一种方便肥料混合的水稻栽培育秧装置及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种方便肥料混合的水稻栽培育秧装置及方法，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中传统的水稻育秧装置结构功能较为简单，虽然育秧装置可以通过加水组件对秧苗进行施肥工作，其肥料搅拌罐内部缺少剐蹭腔壁功能，而固液混合类肥料在搅拌融合过程中，会有不少固体颗粒粘附在搅拌罐内壁，若不及时处理，会导致肥料的浪费，降低肥料利用率，且长期的肥料颗粒物的堆积，也不方便用户清理维护腔罐，影响装置后续的正常使用，降低装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种方便肥料混合的水稻栽培育秧装置，包括育秧箱组件和设置在育秧箱组件上端的投料组件，育秧箱组件一侧设置有肥料混合组件，育秧箱组件内腔设置有水稻种植腔室，水稻种植腔室设置有三组，所述肥料混合组件包括固定连接在育秧箱组件一侧的安装腔体，安装腔体内部设置有剐蹭驱动部件，安装腔体顶部设置有投料斗，投料斗一侧设置有控制器，安装腔体内腔设置有转动部件，安装腔体内腔固定连接有制备罐，投料斗与制备罐相连通，制备罐一侧设置有肥料液浓度传感器，肥料液浓度传感器与控制器电性连接，制备罐一侧设置有出料管，出料管一端穿过安装腔体且延伸至安装腔体外侧，育秧箱组件顶部一侧固定连接有支撑杆，支撑杆设置有两组，投料组件包括固定连接在两组所述的支撑杆一端的主板，主板顶部设置有第二电机，主板一侧设置有喷洒部件，主板一侧设置有限位槽。

4、优选的，所述投料组件还包括固定连接在主板顶部的固定块，固定块设置有两组，两组所述的固定块之间转动连接有丝杆，丝杆与第二电机输出端相连接，主板顶部固定连接有限位板。

5、优选的，所述喷洒部件包括螺纹连接在丝杆外周的移动板，移动板底部滑动连接在限位板顶部，限位槽内腔滑动连接有连接通管部件，连接通管部件一侧与移动板固定连接，连接通管部件一侧穿过限位槽且延伸至主板外侧，连接通管部件一侧设置有喷洒头，喷洒头处在育秧箱组件上方，连接通管部件一端设置有长软管，长软管一端与出料管一端相连通，长软管与出料管管道连接中间设置有肥料泵，肥料泵用于将出料管出料的肥料液传导通进长软管中。

6、优选的，所述第二电机与喷洒头的出料阀门分别与控制器电性连接，转动部件包括转动连接在安装腔体内部的第一转辊，第一转辊一侧固定连接有蜗杆，蜗杆转动连接在安装腔体内部，蜗杆一侧啮合连接有蜗轮，蜗轮顶部固定连接有齿轮环体，齿轮环体外周均匀分布有齿条，齿轮环体一侧啮合连接有第一齿轮，第一齿轮设置有两组，两组所述的第一齿轮均转动连接在蜗轮顶部，两组所述的第一齿轮顶面固定连接有搅拌杆部件，两组所述的搅拌杆部件均穿过制备罐且延伸至制备罐内部，两组所述的搅拌杆部件均转动连接在制备罐内部。

7、优选的，所述剐蹭驱动部件包括固定安装在安装腔体一侧的第一电机，安装腔体内腔转动连接有第二转辊，第二转辊与第一电机输出端相连接，第二转辊与第一转辊之间套设有传送带。

8、优选的，所述第二转辊一侧通过转轴连接转动连接有连杆部件，连杆部件一端通过转轴转动连接有滑动块。

9、优选的，所述安装腔体内腔滑动连接有往复框板，滑动块滑动连接在往复框板内腔中，往复框板底部固定连接有往复限位槽板。

10、优选的，所述往复限位槽板一侧设置有空槽，所述空槽与制备罐相匹配，往复限位槽板滑动连接在制备罐一侧。

11、优选的，所述往复限位槽板底部固定连接有剐蹭环体，剐蹭环体滑动连接在制备罐内腔。

12、优选的，一种方便肥料混合的水稻栽培育秧装置的使用方法，包括如下步骤：

13、步骤一，用户使用装置时，使用者将需要混合的肥料，固体以及液体原料通过投料斗投进制备罐内部，当原料投入的过程中，操作者开启第一电机，为后续配比肥料做准备；

14、步骤二，第一电机的驱动会使得剐蹭驱动部件中各部件进行运动，通过传送带的传动，转动部件中的各部件也随即进行运动，通过蜗杆与蜗轮的配合驱动，使得齿轮环体进行转动，同时两组第一齿轮以及搅拌杆部件进行旋转，两组搅拌杆部件相互反向转动，对固液肥料进行混合搅拌工作；而剐蹭驱动部件中的剐蹭环体同时在制备罐内腔做上下往复运动，对制备罐内壁随时进行剐蹭工作，避免颗粒物料附着在制备罐内壁。

15、步骤三，肥料原料在制备罐中配料混合工作时，肥料液浓度传感器可随时对制备罐中肥料浓度进行监测，当肥料液浓度传感器感知到肥料达到合适浓度时会给控制器发送信号，控制器接收信号后，会给喷洒头的出料阀门以及第二电机发送指令，制备罐内部配制好的肥料液会通过出料管、长软管、连接通管部件以及喷洒头出料，喷洒头出料通口打开后，其可直接对水稻种植腔室中培育的水稻进行施肥工作；而第二电机的驱动控制使得喷洒头在水平向左或者向右调节移动，喷洒头便于对育秧箱组件中多组水稻均匀施肥。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

17、1、本发明提出的一种方便肥料混合的水稻栽培育秧装置，用户使用装置，在多组水稻种植腔室中预先种植好水稻，而培育水稻的过程中需要定期进行施肥工作，操作者通过投料斗向安装腔体中固定安装的制备罐投料，固体以及液体肥料在进入制备罐后要进行混合搅拌，开启第一电机，第一电机进行转动会带动第二转辊转动，传送带的传动会使得第一转辊转动，第一转辊会驱动蜗杆以及蜗轮进行旋转，蜗轮带动齿轮环体进行转动，齿轮环体会使得两侧的第一齿轮做互相相反的方向转动，第一齿轮驱动制备罐内部的两组搅拌杆部件进行旋转搅拌工作，且两组搅拌杆部件做相反旋转，此操作有利于提升混合肥料在制备罐中搅拌效率，使得混合肥料混合更加均匀，当肥料液浓度传感器检测到制备罐中混合肥料达到合适的浓度后，会给控制器发送信号，控制器会发送信号至喷洒头以及第二电机，喷洒头的出料阀门被打开，出料管与长软管管道连接的中间处设置有肥料泵，肥料泵开启后将出料管出料的肥料液传导通进长软管中，长软管将混合好的肥料液通过连接通管部件从喷洒头通口喷出，对水稻种植腔室中种植的水稻进行施肥工作，而第二电机做正向或者反向的转动工作，第二电机会驱动丝杆做正向或者反向的旋转，丝杆会驱动移动板顺着限位板向左或者向右移动，移动板带动连接通管部件以及喷洒头做向左或者向右的移动，连接通管部件顺着限位槽内腔滑动，利于提升连接通管部件移动的稳定性，而喷洒头的水平左右滑动，可方便用户对多组水稻种植腔室中的水稻进行施肥工作，对种植的水稻做均匀施肥工作，这种设置通过转动部件以及投料组件的共同配合工作，使得装置具有自动混合肥料液的功能，且装置可通过喷洒头自主对种植的水稻进行均匀施肥的作用，操作简单快捷，避免人工定期进行水稻施肥的操作，提升装置的实用性和工作效率。

18、2、本发明提出的一种方便肥料混合的水稻栽培育秧装置，在稻种的培育过程中，通常使用固液混合肥料进行施肥，此固液混合肥料是将固体肥料与液体肥料混合而成的，这种肥料相比于其他形式的肥料，可以提高肥料利用率，且水稻吸收速度快，但在固液混合类肥料搅拌融合过程中，会有不少固体颗粒粘附在搅拌罐内壁，若不及时处理，会导致肥料的浪费，降低肥料利用率，且长期的肥料颗粒物的堆积，也不方便用户清理维护腔罐，影响装置后续的正常使用；本发明装置中，操作者开启第一电机的工作模式后，混合肥料在制备罐中进行均匀搅拌工作，第一电机会驱动第二转辊进行旋转，第二转辊会带动连杆部件的一端进行转动，而由于往复限位槽板一侧的空槽被限位滑动在制备罐一侧，连杆部件一端会带动滑动块在往复框板空腔中来回滑动，而滑动连接在安装腔体内腔的往复框板，在安装腔体内部做上下往复运动，往复框板会带动往复限位槽板在制备罐一侧做上下往复运动，往复限位槽板对驱动剐蹭环体在制备罐内腔做上下往复运动，即剐蹭环体外周对制备罐内壁不停做上下剐蹭的工作，此操作可避免固体颗粒肥料粘附在制备罐内壁，而造成肥料原料不必要的浪费，使得肥料尽可能的全部投入参与在混合搅拌工作中，提升混合肥料的搅拌均匀效率和肥料利用率，且剐蹭环体的剐蹭作用可自主对制备罐内壁进行清洁作用，避免长期使用制备罐后其内壁粘附堆积太多物料，不易用户清洁维护，而影响装置后续使用，这种设置通过第一电机的驱动不仅使得转动部件对混合肥料做搅拌作用，同时联动部件的配合使得剐蹭驱动部件对制备罐内部做剐蹭工作，提升装置的功能性和工作效率，第一电机一个驱动部件带动两组功能部件进行工作，提升了装置的驱动价值性。