施肥机用搅料装置的制造方法

文档序号:9439791阅读:191来源:国知局
施肥机用搅料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农用机械领域,特别是涉及一种用于施肥机的搅料装置。
【背景技术】
[0002]传统的施肥机在施肥过程中采用抛洒式,肥料施播不均匀,容易重复施播,并且肥料播撒不通畅,容易堵塞、蓬眼。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种播撒更加均匀的施肥机用搅料装置。
[0004]本发明施肥机用搅料装置,包括搅料组件,所述搅料组件设在施肥机的肥料箱内,所述搅料组件套设在第一方钢上,所述搅料组件为一套筒,所述套筒的下方设有推料杆,套筒的上方设有搅料杆,第一方钢上安装两个限位座,所述搅料组件位于两个限位座之间,限位座为一方套管,方套管通过螺栓固定在第一方钢上。
[0005]本发明施肥机用搅料装置,还包括一搅料总成,所述搅料总成包括多个搅料板,搅料板之间通过连接杆连接,每个搅料板上固定有一呈Z型的搅拌支杆,所述搅料总成上固定有U型杆,所述U型杆套设在套管上,所述套管套设在搅料杆上,肥料箱中安装有一向下倾斜布置的防堵板,所述防堵板的下侧边与肥料箱的内侧壁之间有间隙,所述搅料组件及搅料板位于防堵板的下方,所述搅拌支杆由下至上延伸到防堵板上方。
[0006]本发明施肥机用搅料装置,其中所述肥料箱中安装有一倾斜向下的减压板,所述减压板的下侧边与肥料箱的内侧壁之间有间隙,所述搅料组件位于减压板的下方。
[0007]本发明施肥机用搅料装置与现有技术不同之处在于本发明在使用的时候,每个搅料组件都对应一个肥料箱中的下料口,使第一方钢作往复运动,这样固定在搅料组件下方的推料杆就会将肥料从下料口推出,播撒肥料更加均匀。
[0008]本发明施肥机用搅料装置还包括一搅料总成,搅料总成、搅料组件与防堵板配合使用,其只适用于播撒碳铵肥料,两者配合能使碳铵肥料播撒更加均匀。
[0009]本发明施肥机用搅料装置,肥料箱中安装有一倾斜向下的减压板,搅料组件与减压板配合使用,其只适用于播撒除碳铵以外的其他肥料,播撒更加均匀,效果更好。
[0010]下面结合附图对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1为安装本发明的施肥机的主视图;
[0012]图2为图1中A处的局部放大图;
[0013]图3为图1的局部剖视图;
[0014]图4为图3中C处的局部放大图;
[0015]图5为安装本发明的施肥机中的中前支撑的结构示意图;
[0016]图6为沿图1中B向视图;
[0017]图7为图6的局部剖视图;
[0018]图8为图7中D处的局部放大图;
[0019]图9为安装本发明的施肥机中的中后支撑的结构示意图;
[0020]图10为本发明施肥机用搅料装置的结构示意图;
[0021]图11为图10中E处的局部放大图;
[0022]图12为本发明中的减压板安装到施肥机上后的肥料箱内部视图;
[0023]图13为本发明中的搅料总成安装到施肥机上后的肥料箱内部视图;
[0024]图14为图13中F处的局部放大图;
[0025]图15为本发明中的防堵板安装到施肥机上后的肥料箱内部视图;
[0026]图16为本发明中的防堵板和减压板的安装示意图;
[0027]图17为安装本发明的施肥机中的下料调节板和固定座的安装示意图;
[0028]图18为图17中G处的局部放大图;
[0029]图19为安装本发明的施肥机中的下料调节板的结构示意图;
[0030]图20为图19的仰视图;
[0031]图21为安装本发明的施肥机中的控制手柄的安装示意图;
[0032]图22为安装本发明的施肥机中的控制手柄的结构示意图;
[0033]图23为安装本发明的施肥机中的施肥量均匀调节装置的结构示意图;
[0034]图24为安装本发明的施肥机中的施肥量均匀调节装置的爆炸图;
[0035]图25为安装本发明的施肥机中传动机构实施例一的安装示意图;
[0036]图26为图25中H处的局部放大图;
[0037]图27为安装本发明的施肥机中第一推动板的结构示意图;
[0038]图28为安装本发明的施肥机中传动机构实施例二的安装示意图;
[0039]图29为图28中I处的局部放大图;
[0040]图30为图29中传动机构实施例二的爆炸图;
[0041]图31为沿图28中J向视图;
[0042]图32为图31中K处的局部放大图;
[0043]图33为图32中传动机构实施例二的爆炸图;
[0044]图34为安装本发明的施肥机中传动机构实施例三的安装示意图;
[0045]图35为图34中的传动机构实施例三的爆炸图;
[0046]图36为沿图35中L方向的传动机构实施例三的爆炸图;
[0047]图37为安装本发明的施肥机中的传动机构实施例二的原理图。
【具体实施方式】
[0048]如图1所示,安装本发明的施肥机包括两个肥料箱1,每个肥料箱I包括前侧壁101、后侧壁、左侧壁、右侧壁及底侧壁,后侧壁的下部向前倾斜与底侧壁连接。两个肥料箱I通过肥料箱架2连接,肥料箱架2为长方形边框结构。两个肥料箱I安装在支撑座上,每个肥料箱I的箱底都开设有多个下料口 3,结合图10、11所示,本发明施肥机用搅料装置包括搅料组件4,肥料箱I内的每个下料口 3处都设有一个上述搅料组件4,所述搅料组件4套设在第一方钢5上,第一方钢5安装在肥料箱I上。第一方钢5与肥料箱I之间为滑动安装,即第一方钢5能在肥料箱I上作往复运动,滑动安装方式为现有技术,如在肥料箱I壁上开设通孔,第一方钢5穿插在通孔中且与通孔之间有间隙,这样第一方钢5就能沿着通孔作往复运动,至于其他方式的滑动安装在此不予赘述。所述搅料组件4为一套筒,所述套筒的下方设有推料杆401,套筒的上方设有搅料杆402,相邻两个套筒上的搅料杆402交叉设置,其目的是为了方便搅料。为了不使搅料组件4在第一方钢5上产生移位,在每个肥料箱I内的第一方钢5上安装两个限位座6,每个肥料箱I内的搅料组件4位于两个限位座6之间。限位座6为一方套管,方套管通过螺栓固定在第一方钢5上。第一方钢5穿过两个肥料箱I相邻的侧壁而位于两个肥料箱I内,位于两个肥料箱I之间的第一方钢5与传动机构相连,所述传动机构在动力装置的驱动下带动第一方钢5作往复运动,结合图2所示,每个肥料箱I上与第一方钢5运动方向相对的侧壁上都开设有防挤压孔54,目的是当施肥机在工作时,防止与第一方钢5运动方向相对的侧壁和搅料组件4之间的肥料被挤压成块,影响搅料组件4的往复运动。这样,当第一方钢5在作往复运动时,在每个肥料箱I中,位于第一方钢5两端处的搅料组件4能够将肥料从侧壁的防挤压孔54排出,避免了搅料组件4与侧壁之间的肥料被挤压成块,从而影响搅料组件4的往复运动。结合图17?20所示,肥料箱I外的每个下料口 3处都设有一下料调节板7,所述下料调节板7固定在第二方钢8上,所述肥料箱I的外侧壁上固定设有一固定座9,固定座9固定在前侧壁101上,所述固定座9上设有卡槽,卡槽内安装有第一滚轮10,第一滚轮10与卡槽为可滚动连接,即第一滚轮10可在卡槽内来回滚动。所述第一滚轮10安装在一连接件11上,连接件11的另一端固定在第二方钢8或下料调节板7上,所述连接件11为一 L型板,该L型板由横向板和竖向板构成,横向板与第二方钢8或下料调节板7固定连接,竖向板安装第一滚轮10。结
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