用于从捆包机移除农作物物料的系统和方法
【专利说明】用于从捆包机移除农作物物料的系统和方法
[0001]相关专利申请的交叉引用
[0002]本申请要求2013年3月15日提交的名称为“SYSTEM AND METHOD FOR REMOVINGAGRICULTURAL CROP MATERIAL FROM A BALER(用于从捆包机移除农作物物料的系统和方法)”的美国临时申请N0.61/798，556的优先权，该临时申请据此全文以引用方式并入本文。
技术领域
[0003]本发明整体涉及打包压缩物料的领域，更具体地，本发明涉及用于捆包农作物物料的系统和方法。
【背景技术】
[0004]总体上，捆包机用来将某些物料压缩成矩形捆包，以方便物料的存储和搬运。通常，物料在捆包腔室中被压缩，直到物料形成期望尺寸的捆包。这样的捆包机通常包括用于将细绳绕物料缠绕和打结以保持捆包的压缩形状的机构。遗憾的是，细绳可能难以从捆包移除，并且可能使捆包的物料降解。此外，细绳的拉伸强度可能太低而在某些应用中不能有效地捆绑压缩的物料。
【发明内容】
[0005]以下将概述在范围上与初始要求保护的发明相当的某些实施例。这些实施例并不用来限制要求保护的发明的范围，而是仅仅用来提供本发明的可能形式的简要概述。实际上，本发明可以涵盖与以下所述实施例类似或不同的各种形式。
[0006]在一个实施例中，农业捆包机包括捆包腔室，该捆包腔室具有第一壁和与第一壁相对的第二壁。第一壁和第二壁在捆包腔室的第一端部和第二端部之间沿纵向延伸，并且第二壁形成捆包腔室的底部表面。捆包机还包括铰链，该铰链设置成靠近捆包腔室的第一端部。铰链联接到第二壁，第二壁被构造成用以绕铰链从第一位置转动到第二位置，在该第一位置中，第二壁支撑捆包腔室内的捆包，在该第二位置中，捆包能够运动离开捆包腔室。
[0007]在另一个实施例中，农业捆包机包括捆包腔室，该捆包腔室被构造成用以接纳可压缩的物料。捆包腔室包括与第二水平壁相对的第一水平壁以及与第二竖直壁相对的第一竖直壁。捆包腔室还包括第三竖直壁，该第三竖直壁在第一水平壁和第二水平壁之间延伸并且在第一竖直壁和第二竖直壁之间延伸，该第三竖直壁能够在捆包腔室中运动。捆包腔室还包括与第三竖直壁相对的第一柱塞。狭槽设置在第一水平壁、第二水平壁、第一竖直壁、第二竖直壁、第三竖直壁和第一柱塞中的至少一个内，该狭槽被构造成用以接纳带并且绕捆包腔室的至少一部分引导该带。水平壁和竖直壁中的至少一个被构造成用以可枢转地转动，以便于将捆包从捆包腔室移除，并且被构造成用以可枢转地转动的至少一个壁的面向物料表面包括传送装置，以便于将捆包从捆包腔室移除。
[0008]在另一个实施例中，提供一种方法。该方法包括:将农作物物料收集在捆包腔室中；以及将农作物物料压缩成捆包。该方法还包括:将带绕捆包腔室引导，以便在农作物物料被压缩成捆包之后利用该带围绕捆包。另外，该方法包括:使捆包腔室的底壁远离捆包腔室向外枢转，以便于将捆包从捆包腔室移除。
【附图说明】
[0009]当参考附图阅读以下的详细说明时，本发明的这些和其它特征、方面和优点将得到更好的理解，在整个附图中，相同的附图标记表示相同的部件，其中:
[0010]图1为具有前柱塞和后柱塞的捆包机的一部分的实施例的透视图；
[0011]图2为具有前柱塞和后壁的捆包机的一部分的另一个实施例的透视图；
[0012]图3为柱塞的实施例的透视图，该柱塞具有多个狭槽，这些狭槽形成在柱塞的面向物料表面上；
[0013]图4为轨道组件的实施例的俯视横截面图，该轨道组件具有闸门，该闸门设置在柱塞的狭槽中；
[0014]图5为轨道组件的另一个实施例的俯视横截面图，该轨道组件设置在柱塞的狭槽中；
[0015]图6为捆包腔室的实施例的侧横截面图，该捆包腔室具有绕捆包腔室设置的轨道组件和设置在密封组件前方的带进给组件；以及
[0016]图7为捆包腔室的另一个实施例的侧横截面图，该捆包腔室具有绕捆包腔室设置的轨道组件和设置在密封组件后方的带进给组件。
[0017]图8为具有弹出系统的捆包腔室的实施例的透视图；
[0018]图9为具有弹出系统的捆包腔室的实施例的侧横截面图；
[0019]图10为具有弹出系统的捆包腔室的实施例的前横截面图；
[0020]图11为具有弹出系统的捆包机的可供选择的实施例的侧横截面图；
[0021]图12为具有弹出系统的捆包机的另一个实施例的侧横截面图；
[0022]图13为包括捆包机的自备式车辆的实施例的侧视图；以及
[0023]图14为具有捆包机的牵引器具的实施例的侧视图。
【具体实施方式】
[0024]以下将描述本发明的一个或多个特定实施例。为了提供这些实施例的简明描述，在说明书中可以不描述实际实施方式的全部特征。应当理解，在任何这种实际实施例的开发中，如同在任何工程或设计项目中，必须做出许多具体实施决定以实现开发者的特定目的，例如符合系统相关的和商业相关的约束，这样的目的根据具体实施可以是变化的。此夕卜，应当理解，这样的开发工作可能是复杂且耗时的，然而对于了解本发明优点的本领域普通技术人员而言将会是设计、制造和制备的例行任务。
[0025]当介绍本发明的各个实施例的元件时，冠词“一”、“该”和“所述”指的是具有一个或多个该元件。术语“包括”、“包含”和“具有”是包含性的，指的是除了所列的元件之外，还可能存在另外的元件。操作参数和/或环境条件的例子并没有排除本发明公开的实施例的其它参数/条件。
[0026]本文所述的实施例涉及用于形成期望尺寸和/或密度的捆包以及利用较高强度的带捆绑捆包的系统和方法。具体地，第一柱塞(例如前柱塞)被构造成用以压缩捆包机的捆包腔室中的物料。前柱塞和/或第二柱塞(例如后柱塞)被构造成用以精确地控制捆包的密度。另外，在捆包机中可以设置有各种部件，以便利用带有效地围绕捆包，并且绕捆包固定地密封带。相对于传统捆包系统，所述的实施例可以提供某些优点。例如，后柱塞可以方便特定尺寸和/或密度的捆包的形成，在某些情况下，后柱塞能够用来形成较高密度的捆包。此外，带的高强度和/或大表面积可以使得带能够比细绳更加有效地将捆包保持为期望的尺寸和形状，由此便于容易地存储和搬运捆包。另外，与细绳不同的是，带可以容易地从捆包移除，并且可以减少捆包的物料的降解。此外，本文所述的某些部件(例如轨道组件)能够有效地捆绑捆包，同时在带被施加到捆包并绕捆包密封时显著减少或消除带的扭转。
[0027]图1为捆包机10的一部分的实施例的透视图，该捆包机被构造成用以形成和捆绑矩形物料(例如作物物料，例如干草、稻草、草、青贮饲料、玉米秸杆、烟草属植物、棉花、生物质等)捆包。在图示实施例中，捆包机10包括框架12，该框架限定了捆包腔室14。捆包腔室14包括第一端部16 (例如前端部)和第二端部18 (例如后端部)，这可以大致涉及捆包机10的行进方向。例如，捆包机10可以联接到牵引车辆并且被拉过田地，以便在捆包机10行进穿过田地时收集和捆包作物物料。当连接到牵引车辆时，前端部16靠近车辆，而后端部18远离车辆。捆包机10也可以包括在自推进底盘中，或者可以是自备式车辆的一部分。捆包机10还可以限定为具有侧向轴线20、纵向轴线22和竖直轴线24。尽管图示实施例包括水平的矩形捆包机10，但是应当理解，本文所公开的系统能够容易地适用于其它类型的捆包压机，例如竖直捆包压机。另外，尽管图示实施例包括捆包机10，该捆包机被构造成绕侧向轴线20捆扎捆包，但在其它实施例中，捆包机10可以被构造成用以绕纵向轴线22或竖直轴线24捆扎捆包。
[0028]在图1的捆包机10中，物料在捆包腔室14中被前柱塞26压缩。在图示实施例中，前柱塞26包括面向物料表面28，该面向物料表面具有多个通向捆包腔室14的平行狭槽
30。如图所示，狭槽30从前柱塞26的第一端部32 (例如顶端部)延伸到前柱塞26的第二端部34 (例如底端部)，并且狭槽30与捆包机10的竖直轴线24大致对准。狭槽30在前柱塞26的整个面向物料表面28上均匀地间隔开。如图所示，在前柱塞26的面向物料表面28上设置有六个狭槽，但是在其它实施例中可以设置有两个、三个、四个、五个、七个、八个、九个、十个或更多个狭槽。前柱塞26被构造成用以在捆包腔室14中沿着捆包机10的纵向轴线22以往复运动的方式沿轴向运动。换言之