钓鱼用卷线器的防倒转机构的制作方法_2

文档序号:9694767阅读:来源:国知局
鱼用卷线器的防倒转机构。
[0043]并且,根据本发明的另一个实施方式,能够提供可使从夹设体作用于旋转体的摩擦力稳定化的钓鱼用卷线器的防倒转机构。
[0044]并且,根据本发明的另一个实施方式,能够提供可保护防倒转机构的小型化的钓鱼用旋压式卷线器。
并且,根据本发明的另一个实施方式,防倒转机构的生产性提高并能够使防倒转机构廉价。
【附图说明】
[0045]图1为具备本发明的一个实施方式的防倒转机构的钓鱼用旋压式卷线器的概略图。
图2为从卷线器本体的前方看的本发明的一个实施方式的防倒转机构的正视图。
图3为图2的II1-1II线向视断面图。
图4为图3的IV — IV线向视断面图。
图5为本发明的一个实施方式的防倒转机构处于防倒转状态时的断面图。
图6为驱动轴筒从图5的状态起正转时的断面图。
图7为驱动轴筒从图6的状态起进一步正转时的断面图。
图8为从卷线器本体的前方看的本发明的另一个实施方式的防倒转机构的正视图。
图9为图8的II1-1II线向视断面图。
图10为本发明的另一个实施方式的防倒转机构的分解立体图,示出了卷线器本体、驱动轴筒和凸轮分解的防倒转机构。
图11为凸轮的分解立体图。
图12为图9的VI — VI线向视断面图,示出了切换杆设定为可倒转状态的防倒转机构。 图13为表示从图12的状态起将切换杆设定为防倒转状态的防倒转机构的断面图。
图14为表示驱动轴筒从图13的状态起倒转而防倒转齿轮与防倒转爪卡合的防倒转机构的断面图。
图15为表示驱动轴筒从图14的状态起正转的防倒转机构的断面图。
图16为表示驱动轴筒从图15的状态起进一步正转而防倒转齿轮与防倒转爪的卡合解除的防倒转机构的断面图。 图17中(a)为表示卡合部及被卡合部的第I变形例的图、(b)为表示卡合部及被卡合部的第2变形例的图。
图18中(a)为表示摩擦夹设体的第I变形例的图、(b)为表示摩擦夹设体的第2变形例的图、(c)为表示摩擦夹设体的第3变形例的图、(d)为表示摩擦夹设体的第4变形例的图。
【具体实施方式】
[0046]适当地参照附图对具备本实施方式的防倒转机构的钓鱼用旋压式卷线器进行说明。本发明的防倒转机构不限于钓鱼用旋压式卷线器,而也能够适用于抛饵卷线器(双轴承卷线器)。并且在实施方式的说明中所言“前后”及“上下”是以图1所示方向为基准,而在言及“左右”时则是以图2所示方向为基准。
[0047]如图1所示,钓鱼用旋压式卷线器I主要具备:具有向前方突出的卷筒轴8及驱动轴筒10的卷线器本体2 ;能够绕卷筒轴8的中心轴O旋转的转子3 ;在卷筒轴8的前端安装而前后移动的卷筒4。以下将卷筒轴8的中心轴O简称为“中心轴O”。
[0048]在卷线器本体2的上部形成有能够在钓杆上装设的脚部2a。该脚部2a能够形成为空心。并且,脚部2a构成为能够在其上部装设钓杆。并且,卷线器本体2可旋转地支撑在左右方向上延伸的手柄轴5。在手柄轴5的端部上能够安装手柄(不图示)。
[0049]卷线器本体2还具备:与手柄轴5卡合而绕左右轴旋转的驱动齿轮6 ;与驱动齿轮6啮合而旋转的驱动轴筒10。
[0050]驱动轴筒10是可在其内部贯通卷筒轴8地构成的大致圆筒状的部件。并且,驱动轴筒10插入到在卷线器本体2前部形成的筒部2b内。驱动轴筒10的前端及后端从筒部2b突出。
[0051]如图2所示,本实施方式的筒部2b可在其内部贯通卷筒轴8和驱动轴筒10地形成圆筒状。该筒部2b可以与卷线器本体2—体形成。本发明的筒部2b也可以与卷线器本体2分体形成。此时,筒部2b可以利用粘接、螺合或紧固件等各种方法在卷线器本体2上安装。并且,本发明的筒部2b也可以选取圆筒形状以外的任意形状。
[0052]在筒部2b上形成有从前方看向左上方向和右下方向突出的凸部2c、2d。并且,在各凸部2c、2d的前端面形成有螺丝孔2f、2g。
[0053]并且,如图3、图4所示,在凸部2d上形成有使筒部2b的内部与外部连通的开口部2e,在该开口部2e内配置有防倒转爪20。对于防倒转爪20的详情后述。
[0054]如图3所示,驱动轴筒10是大致圆筒状的部件,能够从前方收容到筒部2b内。驱动轴筒10的后端被形成于卷线器本体2的轴承部1a支撑。另一方面,驱动轴筒10的前部侧被内嵌于筒部2b的轴承1b支撑。由此,驱动轴筒10绕中心轴O旋转自如。在轴承1b的外圈上分别抵接有螺丝40、41,由此能够避免脱落地保持轴承10b。
[0055]在驱动轴筒10的外周面上从后侧朝向前侧形成有:小齿轮11、防倒转齿轮12、凸轮收容槽13、凸部14、转子嵌合面15、螺丝部16。
[0056]小齿轮11是与驱动轴筒10 —体形成的齿轮而与驱动齿轮6嗤合。并且,在转子嵌合面15上以转子3与驱动轴筒10能够一体旋转的方式止转外嵌有转子3的固定部3a。由此,当驱动齿轮6因手柄操作而旋转时,则能够介由小齿轮11向驱动轴筒10传递驱动力,驱动轴筒10旋转。
[0057]在转子嵌合面15上止转外嵌有转子3的固定部3a,而转子3与驱动轴筒10成为一体。因此,驱动轴筒10和转子3同向旋转(正转、倒转)。转子3的固定部3a利用与螺丝部16螺合的螺母N紧固保持而避免脱落。
[0058]在本说明书中,如图4所示,以驱动轴筒10从前方看顺时针旋转时(向图4的箭头A方向旋转时)转子3旋转的方向为转子3的正转方向(向钓线卷收方向的旋转)。并以驱动轴筒10从前方看逆时针旋转时(向图4的箭头B方向旋转时)转子3旋转的方向为转子3的倒转方向(向钓线放出方向的旋转)。
[0059]凸轮收容槽13是用于限制在驱动轴筒10上夹设的凸轮30而避免其向前后方向移动的凹状槽。在凸轮收容槽13内能够可旋转地装设凸轮30。凸轮30是发挥在驱动轴筒10正转时使防倒转爪12移动的作用(使防倒转爪12立起的作用)的零件。并且,凸轮收容槽13形成于防倒转齿轮12前侧,而凸轮30和防倒转齿轮12在前后方向上相邻。并且,凸轮30及防倒转齿轮12与在筒部2b的开口部2e设置的防倒转爪20对置。对于凸轮30及防倒转齿轮12的详情后述。
[0060]如图1所示,卷筒轴8的前端部从驱动轴筒10向前方突出。在卷筒轴8的前端装设有卷筒4。另一方面,在卷筒轴8的后端连结有卷筒往复移动装置,用于使卷筒轴8前后移动。
[0061]卷筒往复移动装置具备:在与手柄轴5的齿轮5a啮合的连动齿轮5b上设置的偏心突部5c ;在卷筒轴8的后端部安装的滑动件9 ;在滑动件9上设置而与偏心突部5c卡合的引导槽9a ;与滑动件9卡合而引导滑动件9的往复移动的导轨(不图示)。根据该卷筒往复移动装置,当手柄轴5因手柄(不图示)的旋转操作而旋转时,则卷筒轴8及卷筒4前后移动,能够将钓线平行且均匀地卷绕于卷筒4。
[0062]接下来,对本实施方式的防倒转机构进行说明。本实施方式的防倒转机构具备:防倒转齿轮12、防倒转爪20及凸轮30。如图4所示,防倒转齿轮12是与驱动轴筒10 —体形成的锯齿(棘轮)的齿轮。防倒转齿轮12可以与驱动轴筒10分体。防倒转齿轮12的锯齿形状由从前方看顺时针方向(参照箭头A)的斜面12a和逆时针方向(参照箭头B)的壁面12b划定。壁面12b在驱动轴筒10的径向上延伸。
[0063]防倒转爪20具备:形成为从前方看呈大致L字状而能够绕螺丝41转动的爪本体部22 ;从爪本体部22向正转方向(参照箭头A)延伸的爪部24 ;从爪本体部22向倒转方向(参照箭头B)延伸的被动作部25。防倒转爪20也可以具备常时地对爪本体部22顺时针(箭头C方向、爪部24与防倒转齿轮12抵接的方向)施力的未图示的施力部件。爪本体部22是配置在筒部2b的开口部2e内而与筒部2b内的防倒转齿轮12和凸轮30对置的零件。
[0064]在爪本体部22上形成有朝向凸轮30开口的收容槽26。收容槽26既可以形成为能够贯通爪本体部22,也可以不贯通地形成为有底凹部。收容槽26能够形成为与凸轮30的突起37 (后述)卡合。本实施方式的收容槽26通过将爪本体部22的一部分切除而形成,且具备朝向防倒转爪20的顺时针方向的第I面26a和朝向逆时针方向的第2面26b。在本发明的另一个实施方式中,也可以在爪本体部22上形成突起,并在凸轮30上形成与该突起卡合的收容槽。并且,也可以取代收容槽26而在爪本体部22的外周面形成向外侧突出的2个凸部而以该2个凸部夹持突起37。
[0065]在爪部24的顶端侧形成有顶端部24a,其向筒部2b内突出而与防倒转齿轮12的壁面12b卡合。顶端部24a形成为其轴方向(前后方向)的厚度随着朝向筒部2b的中心侧变薄。由此,顶端部24a不与在防倒转齿轮12的前侧配置的凸轮30接触而能够侵入防倒转齿轮12的齿的轨道内。
[0066]开口部2e的大部分被防倒转爪20上的爪本体部22及爪部24占有。因此,水、异物等难以经由开口部2e进入筒部2b内。
[0067]被动作部25位于筒部2b外侧的动作片50可接触的位置。该动作片50构成及配置为,利用使转子3的旋转在可倒转状态和止倒转状态之间切换的切换杆(不图示)的操作,而能够以轴51为中心向图4的箭头D方向转动。该动作片50当操作切换杆使转子3为可倒转状态时则顺时针转动。转动后的动作片50的姿态如图4所示。如该图4所示,在转子3的可倒转状态下,转动后的动作片50与筒部2b的外周面之间夹持被动作部25。另一方面,当操作切换杆使转子3为止倒转状态时则动作片50逆时针转动。
[0068]如图4所示,凸轮30具有在驱动轴筒10的外周侧配置的一对夹设体31、32。一对夹设体31、32分别形成为从前方看呈大致C字状。在本说明书中将夹设体31称为第I夹设体31而将夹设体32称为第2夹设体32。在图示实施方式中,第I
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