篱笆剪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种篱笆剪，尤其是一种藉由上、下刀片往复运动以修剪植物枝叶的篱笆剪。
【背景技术】
[0002]篱笆剪是一种电动式的园艺工具，主要是用来修剪植物枝叶。现有的篱笆剪的传统马达的输出轴必须透过齿轮减速机构降低其转速，以提高输出扭矩给上、下偏心凸轮。上、下偏心凸轮进一步带动上、下刀片往复运动，达到切削植物枝叶的功能。相较于传统的手动式园艺剪，篱笆剪的切削效率高。
[0003]现有的篱笆剪存在有以下数种恼人的问题:
[0004]一、齿轮减速机构会降低马达的效率；
[0005]二、齿轮减速机构中的齿轮组在转动时，会产生噪音；
[0006]三、齿轮减速机构占据了一定的空间，提高篱笆剪的体积以及制造成本；
[0007]四、马达的输出轴的末端插设在轴承中，由于该轴承直接接触偏心凸轮，所以偏心凸轮转动时，会与轴承摩擦生热，间接导致马达过热而无法转动；以及
[0008]五、篱笆剪的壳体是密闭式的，所以无法散热，导致马达过热而无法转动。
[0009]有鉴于此，如何提供一种篱笆剪，在不具有齿轮减速机的情形下，能维持马达的效率，并且有效降低噪音、体积与制造成本，还有避免偏心凸轮与轴承摩擦，以及提高整体散热效率，乃是本领域的人员亟待克服的课题。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的主要目的在于提供一种篱笆剪，其藉由无刷马达的输出轴直接穿设上、下偏心凸轮的上、下偏心轴孔，以驱动上、下刀片往复运动，达到在不具有齿轮减速机的情形下，能维持马达的效率，并且有效降低噪音、体积以及制造成本。
[0011]本实用新型的次要目的在于提供一种篱笆剪，其垫圈用以调整下偏心凸轮和轴承的间隔距离，并可避免下偏心凸轮与轴承摩擦生热而导致无刷马达过热。
[0012]本实用新型的再一目的在于提供一种篱笆剪，其上壳的马达容室的壁面形成散热孔，提高整体散热效率。
[0013]为了达成前述的目的，本实用新型将提供一种篱笆剪，包括一刀片组、一凸轮结构以及一无刷马达。
[0014]该刀片组包括一上刀片和一下刀片，该上刀片包含一上剪切部和一上结合部，该上剪切部的外周缘形成多个刀刃，该上结合部形成一上嵌合孔，该下刀片包含一下剪切部和一下结合部，该下剪切部的外周缘形成多个刀刃，该下结合部形成一下嵌合孔。
[0015]该凸轮结构包括一上偏心凸轮和一下偏心凸轮，该上偏心凸轮设于该上嵌合孔且开设一上偏心轴孔，该下偏心凸轮设于该下嵌合孔且开设一下偏心轴孔。
[0016]该无刷马达包括一输出轴，该输出轴可转动地穿设该上、下偏心轴孔，并驱动该上、下偏心凸轮旋转，以带动该上、下刀片往复运动。
[0017]根据一较佳实施例，该篱笆剪更包括一壳体、一轴承和一垫圈，该上刀片的上结合部、该下刀片的下结合部、该凸轮结构和该无刷马达设于该壳体内部，该轴承设于该壳体内部的底面，该垫圈设于该下偏心凸轮与该轴承之间，该输出轴穿过该垫圈及该轴承。其中，该壳体围构一马达容室，该马达容室的壁面开设多个散热孔，该无刷马达设于该马达容室。
[0018]本实用新型的功效在于，以无刷马达取代传统马达和齿轮减速机的组合，且无刷马达的输出轴直接插接穿设上、下偏心凸轮的上、下偏心轴孔，以驱动上、下刀片往复运动，达到在不具有齿轮减速机构的情形下，能维持马达的效率，而且还达到降低噪音、体积及制造成本等功效。再者，垫圈可调整下偏心凸轮与轴承的间距，并避免二者摩擦生热而导致无刷马达过热。此外，上壳的马达容室的壁面的散热孔可提高整体的散热效率，防止无刷马达过热。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的立体图。
[0020]图2是本实用新型的分解图。
[0021]图3是本实用新型的上刀片往第一方向移动以及下刀片往第二方向移动的示意图。
[0022]图4是本实用新型的上刀片往第二方向移动以及下刀片往第一方向移动的示意图。
[0023]其中，附图标记说明如下:
[0024]10 壳体
[0025]11 上壳
[0026]111马达容室
[0027]112散热孔
[0028]113前固定柱
[0029]114后固定柱
[0030]12 底壳
[0031]121轴承座
[0032]20刀片组
[0033]21上刀片
[0034]211上剪切部
[0035]2111 刀刃
[0036]2112 上滑孔
[0037]212上结合部
[0038]2121上嵌合孔
[0039]22下刀片
[0040]221下剪切部
[0041]2211 刀刃
[0042]2212 下滑孔
[0043]222下结合部
[0044]2221下嵌合孔
[0045]23刀片导引装置
[0046]231第一导引件
[0047]232第二导引件
[0048]233螺固件
[0049]234 螺帽
[0050]24 垫片
[0051]241 穿孔
[0052]31上偏心凸轮
[0053]311小径部
[0054]312大径部
[0055]313上偏心轴孔
[0056]32下偏心凸轮
[0057]321小径部
[0058]322大径部
[0059]323下偏心轴孔
[0060]40 轴承
[0061]41 轴孔
[0062]50 垫圈
[0063]51 通孔
[0064]60无刷马达
[0065]61输出轴
【具体实施方式】
[0066]以下配合图式及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。
[0067]请参阅图1和图2，分别为本实用新型的立体图和分解图，本实用新型提供一种篱笆剪，该篱笆剪包括一壳体10、一刀片组20、一凸轮结构、一轴承40、一垫圈50和一无刷马达60。
[0068]该壳体10包括一上壳11和一底壳12。该上壳11与该底壳12相互固定。该上壳11围构一马达容室111，该马达容室111的壁面开设多个散热孔112。该上壳11还包括一对前固定柱113、一对后固定柱114以及一开关，该前固定柱113和该后固定柱114皆用以提供使用者握持操作本实用新型。
[0069]该刀片组20包括一上刀片21、一下刀片22、一刀片导引装置23和一垫片24。该上刀片21包含一上剪切部211和一上结合部212。该上剪切部211突出于该壳体10之外，且其外周缘形成多个刀刃2111，且开设多个上滑孔2112。该上结合部212设于该壳体10内部，且形成一上嵌合孔2121。其中，该上嵌合孔2121的形状为长椭圆形，且其短轴平行于该上刀片21的往复运动方向。该下刀片22包含一下剪切部221和一下结合部222。该下剪切部221突出于该壳体10之外，且其外周缘形成多个刀刃2211，且开设多个下滑孔2212。该下结合部222设于该壳体10内部，且形成一下嵌合孔2221。其中，该下嵌合孔2221的形状为长椭圆形，且对应于上嵌合孔2121，且其短轴平行于该下刀片22的往复运动方向。该刀片导引装置23包括一第一导引件231、一第二导引件232、多个螺固件233和多个螺帽234。该第一导引件231设于该上刀片21的上方，且其一端设于该壳体10内部，另端突出并外露于该壳体10外部。该第二导引件232设于该第一导引件231和该上刀片21之间，且其一端设于该壳体10内部，另端突出并外露于该壳体10外部。其中二个螺固件233穿设该上壳11和该第一导引件231、该第二导引件232、该上刀片的二上滑孔2112和该下刀片的二下滑孔2212，然后固定在二个螺帽234上，藉以将该第一导引件231、该第二导引件232、该上刀片21和该下刀片22与该上壳11相互固定。其余的螺固件233则分别穿设该第一导引件231、该第二导引件232、该上刀片的其余上滑孔2112和该下刀片的其余下滑孔2212，然后固定在其余的螺帽234上，藉以导引该上、