一种带绞盘的止动锄液压升降结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压升降结构，具体涉及一种带绞盘的止动锄液压升降结构，属于农业机械制造技术领域。
【背景技术】
[0002]绞盘式喷灌机是目前田间普遍适用的节水灌溉设备，其工作原理为绞盘式喷灌机与牵引车连接，牵引车固定在田间一端，通过绞盘的回转带动喷灌机行走完成对农作物的灌溉，现阶段的牵引车已经有采用带有钢丝绳绞盘的止动锄对牵引车进行固定，同时将钢丝绳与搅盘式喷灌机连接，但因为田间的土层较复杂，经常遇到带有碎石的土层，加上牵引车的自重较大，同时钢丝绳绞盘架固定在止动锄上部，钢丝绳牵引的喷灌机的重量也会对止动锄造成很大的作用力，现有的止动锄与田间土层的固定效果较差，因此，亟待设计一款止动效果好和绞盘稳定的止动锄液压升降结构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有的牵引车的止动锄与田间土层的固定效果较差的问题，进而提供了一种固定效果好的液压升降结构。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案是:
[0005]本实用新型的一种带绞盘的止动锄液压升降结构，包括止动锄、钢丝绳绞盘和液压传动杆，止动锄的后端与机架铰接，钢丝绳绞盘设置在止动锄上部，所述止动锄上设置有平板和横梁，所述钢丝绳绞盘设置在平板上，所述液压传动杆竖直设置在止动锄的上部，液压传动杆的下端与横梁铰接，液压传动杆的上端与机架铰接，所述止动锄内部设置有双管螺旋钻头，所述双管螺旋钻头包括外钻头和内钻头，所述内钻头设置在外钻头内部，所述外钻头内壁设置有挡环，所述内钻头与挡环滑动连接，所述内钻头与旋转传动杆固定连接，所述外钻头与传动杆固定连接，所述旋转传动杆和传动杆分别连接一个电机A和电机B。
[0006]上述方案的一种带绞盘的止动锄液压升降结构，采用竖直的液压传动杆与止动锄铰接，同时在止动锄内部增加了双管螺旋钻头，内外钻头可以单独伸缩出来，可以针对田间土层的具体情况，采用单独钻头工作，也可以通过调节伸缩长度，内外钻头配合使用，使止动锄的固定作用加强，从而增加牵引车的固定效果。
[0007]对方案进一步设计:为了适应带有石子等大颗粒田间土层的工作环境，外钻头的端部设置有弧形凸起。
[0008]对方案进一步设计:为了适应软土层的工作环境，内钻头的端部设置有三角形凸起。
[0009]对方案进一步设计:为了更好地配合内外钻头的使用，外钻头的端部内壁和内钻头的端部的外壁之间的距离d为2-5cm。
[0010]对方案进一步设计:为了在旋转时增加内外钻头的摩擦力，挡环的内壁沿内钻头的周向开有防滑槽。
[0011]对方案进一步设计:为了增加钢丝绳绞盘在钻头转动时的稳定性，钢丝绳绞盘上设置有固定架。
[0012]对方案进一步设计:为了满足钻头工作的最高强度要求，所述内钻头和外钻头为合金钢钻头。
[0013]本实用新型的有益效果:本方案的一种带绞盘的止动锄液压升降结构，采用竖直的液压传动杆与止动锄铰接，在止动锄内部增加了双管螺旋钻头，内外钻头可以根据田间土层的具体情况，可以通过调节伸缩长度，内外钻头配合使用，使止动锄的固定作用加强，从而增加牵引车的固定效果，使牵引车的工作大幅度提升。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是双管螺旋钻头的主视图；
[0016]图3是双管螺旋钻头的侧视图；
[0017]图4是图2的A-A剖面图；
[0018]图5是安装有带绞盘的止动锄液压升降结构的牵引车的结构示意图；
[0019]图6是【具体实施方式】一中的双管螺旋钻头的工作示意图；
[0020]图7是【具体实施方式】二中的双管螺旋钻头的工作示意图；
[0021]图8是【具体实施方式】三中的双管螺旋钻头的工作示意图；
[0022]图9是【具体实施方式】四中的双管螺旋钻头的工作示意图；
[0023]图中:1-止动锄，2-钢丝绳绞盘，3-液压传动杆，4-平板，5-横梁，6_双管螺旋钻头，7-外钻头，8-内钻头，9-旋转传动杆，10-电机A，ll-电机B，12-弧形凸起，13-三角形凸起，14-挡环，15-防滑槽，16-传动杆，17-固定架，18-机架。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供的【具体实施方式】如下:
[0025]【具体实施方式】一:如图1-图5所示，本实用新型的一种带绞盘的止动锄液压升降结构，包括止动锄1、钢丝绳绞盘2和液压传动杆3，止动锄I的后端与机架18铰接，钢丝绳绞盘2设置在止动锄I上部，所述止动锄I上设置有平板4和横梁5，所述钢丝绳绞盘2设置在平板4上，所述液压传动杆3竖直设置在止动锄I的上部，液压传动杆3的下端与横梁5铰接，液压传动杆3的上端与机架18铰接，所述止动锄I内部设置有双管螺旋钻头6，所述双管螺旋钻头6包括外钻头7和内钻头8，外钻头7的端部设置有弧形凸起12，内钻头8的端部设置有三角形凸起13，外钻头7的端部内壁和内钻头8的端部的外壁之间的距离为2-5cm，内外钻头的不同形式可以适应软硬等不同类型的田间土层，内外钻头的2-5cm的间距，可以更好地配合内外钻头的工作，所述内钻头8设置在外钻头7内部，所述外钻头7内壁设置有挡环14，所述内钻头8与挡环14滑动连接，挡环14的内壁沿内钻头8的周向开有防滑槽15，内钻头8转动的时候，防滑槽15可以增加内钻头8和外钻头7之间的摩擦力，保证内外钻头的同步旋转，所述内钻头8与旋转传动杆9固定连接，所述外钻头7与传动杆16固定连接，所述旋转传动杆9和传动杆16分别连接一个电机AlO和电机BI 1，钢丝绳绞盘2上设置有固定架17，防止双管螺旋钻头6旋转的时候钢丝绳绞盘2脱落，内钻头8和外钻头7为合金钢钻头，经过多次试验