一种猪舍自动饲喂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种养殖技术领域中的饲喂装置，特别是关于一种猪舍自动饲喂
目.ο
【背景技术】
[0002]现在大部分的母猪猪舍都是人工配料以及人工发酵，其中人工发酵工作量非常大，而且人工发酵会由于人工处理的不当容易造成饲料的霉变以及饲料发酵时间过长，母猪以及小猪的饲养需要定时定量，人工操作慢而且不能准确定时，给猪的生长造成影响。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种猪舍自动饲喂装置，其结构简单，能有效增加猪的产量、减少劳力，增加效率、有效避免猪的应激反应、避免残余饲料霉变，实现自动发酵补料。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种猪舍自动饲喂装置，其特征在于:它包括轨道、饲喂车、进水/进料箱、饲料混合箱、水平混料绞龙和提升绞龙；所述饲喂车底部设置有四个与所述轨道配合的车轮；所述进水/进料箱的进水口和进料口电连接现有控制设备，所述进水/进料箱位于所述饲料混合箱的顶部，所述饲料混合箱连接所述水平混料绞龙，所述水平混料绞龙的驱动电机电连接所述现有控制设备；所述饲料混合箱底部排料口处连接所述提升绞龙，所述提升绞龙的驱动电机电连接至所述现有控制设备。
[0005]所述饲喂车包括由支撑架构成的两个箱体，每个所述箱体的顶部都设置有一个罐体，所述罐体顶部设置有盖板、封口开关和手动操作柄，所述盖板上设置有所述封口开关和手动操作柄，所述封口开关电连接所述现有控制设备；位于所述罐体顶部还设置有一 Υ形分料板，所述Υ形分料板入口端与所述提升绞龙出口端对应设置；位于所述罐体底部设置有重量传感器，所述重量传感器电连接所述现有控制设备；位于所述罐体底部出料口处设置有电动闸板，所述电动闸板电连接所述现有控制设备；位于所述罐体出料口底部设置有布料车；每个所述箱体底部都设置有一电连接所述现有控制设备的位置传感器。
[0006]所述布料车包括翻转料斗、传动链条、料斗翻转电机和行走车体；所述翻转料斗一端经所述传动链条连接所述料斗翻转电机，所述料斗翻转电机电连接所述现有控制设备；所述行走车体位于所述翻转料斗下方，且所述料斗翻转电机设置在所述行走车体内；位于所述行走车体顶部设置有一人字型分料斜，所述行走车体上还设置有电连接所述现有控制设备的行走驱动电机。
[0007]所述罐体底部采用锥形结构。
[0008]所述罐体内部设置有一绞龙，所述绞龙动力端连接一绞龙驱动电机，所述绞龙驱动电机电连接所述现有控制设备。
[0009]所述支撑架一侧顶部设置有平台和护栏。
[0010]所述支撑架一侧设置有步行梯。
[0011]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型由于采用由轨道、饲喂车、进水/进料箱、饲料混合箱、水平混料绞龙和提升绞龙构成，由饲喂车上的封口开关、位置传感器、重量传感器、布料车和电动闸板实现定点喂养，其结构简单，能有效增加猪的产量、减少劳力，增加效率。2、本实用新型排料时，通过设置在罐体底部的重量传感器采集供给饲料重量信息，以实现对猪供给饲料量的控制，进而有效避免猪的应激反应、避免残余饲料霉变。3、本实用新型由于饲喂车为可移动式小车，利用行走驱动电机在轨道上运行，通过位置传感器寻找动物采食槽的位置，进行定点排料。4、本实用新型实现了全自动饲喂，是发酵饲料与养育猪一体的系统，减少人工成本，有效的避免了猪的应激反应，给猪场带了一定的经济效益。本实用新型可以广泛在各种动物养殖领域中应用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2是图1的侧视图；
[0014]图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0016]如图1?图3所示，本实用新型提供一种猪舍自动饲喂装置，其包括轨道1、饲喂车2、进水/进料箱3、饲料混合箱4、水平混料绞龙5和提升绞龙6。在饲喂车2底部设置有四个与轨道1配合的车轮7，饲喂车2通过其底部车轮7在轨道1上行走。进水/进料箱3的进水口和进料口电连接现有控制设备，由现有控制设备控制其进水量和进料量；进水/进料箱3位于饲料混合箱4的顶部，将水和饲料传输至饲料混合箱4内，饲料混合箱4连接水平混料绞龙5，水平混料绞龙5的驱动电机电连接现有控制设备，将饲料混合箱4内的水和饲料进行混合搅拌。饲料混合箱4底部排料口处连接提升绞龙6，提升绞龙6的驱动电机电连接至现有控制设备，将混合后的饲料经提升绞龙6传输至饲喂车2顶部入口处。
[0017]饲喂车2包括由支撑架4构成的两个箱体21，每个箱体21的顶部都设置有一个罐体22，罐体22顶部设置有盖板23、封口开关和手动操作柄24，盖板23上设置有封口开关和手动操作柄24，封口开关电连接现有控制设备，由封口开关控制盖板的开、关，进而控制饲料的发酵时间；通过手动操作柄24可以实现在罐体22内装料后人工将盖板23盖上后发酵。位于罐体22顶部还设置有一 Y形分料板25，Y形分料板25入口端与提升绞龙6出口端对应设置，用于接收提升绞龙6传输至的混合饲料，并将饲料传输至两个罐体22内。位于罐体22底部设置有重量传感器，重量传感器电连接现有控制设备；重量传感器用于采集罐体22内所供饲料的重量信息，并将重量信息传输至现有控制设备。位于罐体22底部出料口处设置有电动闸板26，电动闸板26电连接现有控制设备，由现有控制设备控制其开、关。位于罐体22出料口底部设置有布料车27，通过布料车27接收饲料并将饲料翻转传输至外部猪舍食槽8内。每个箱体21底部都设置有一位置传感器，位置传感器电连接现有控制设备；位置传感器用于采集猪舍食槽8的位置，并将采集到的位置信息传输至现有控制设备，由现有控制设备根据该位置信息控制电动闸板26工作。其中，Y形分料板25的两个叉板上分别