电动微耕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微耕机领域，具体涉及一种电动微耕机。
【背景技术】
[0002]微耕机是简化后的农耕机，微耕机与大型农耕机相比具有体积小、重量轻和操作方便的特点，因此，微耕机专门用于农耕机不便于操作的山区和丘陵等狭窄地区。微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
[0003]微耕机一般包括机架、设置在机架上的驱动机构、行走机构。耕刀总成和扶手总成，驱动机构通过传动机构带动行走机构和耕刀总成工作。
[0004]微耕机的小型化和便捷性一直是重点的研究方向，但目前的微耕机的耕刀总成和与传动机构连接的换挡机构的结构都比较复杂，体积较大，无法适应小型化的趋势。
[0005]现有的耕刀总成主要包括刀轴、刀盘和刀片，一般是将刀片固定在刀盘上，在将刀盘固定在刀轴上，刀轴与动力机构的输出轴连接，刀轴随着输出轴转动，从而让刀片旋转实现土壤的打散，现在设计的刀轴依然沿用大型耕种机一体式设计，虽然一体式设计有利于传动，但是不便于拆卸运输，更不利于体积的缩小，并且一旦轴上部分存在损坏或是轴部分出现弯曲现象则需要全轴更换，最终将导致微耕机的使用成本较高。
[0006]现有的换挡机构包括变速箱、换挡轴、换挡臂和换挡离合，换挡轴安装在变速箱上，换挡轴第一端与换挡臂上端连接，换挡臂下端与换挡离合配合，换挡轴第二端安装有换挡块，换挡块下方的变速箱上安装有固定块，固定块与换挡块远离换挡轴的一端连接换挡拉索，拉索对换挡块的作用力向上。现有微耕机的换挡装置所用部件较多，体积较大，不利于减小微耕机的整体的体积，且现有的换挡装置操作不方便。
[0007]此外，现有的微耕机的驱动机构通常采用小型柴油机或汽油机作为动力，不利于环境和资源的可持续发展；现有微耕机的机架和扶手总成一般是一体成型或者固定的整体式焊接结构，在包装运输过程中不方便拆卸，由于其尺寸较大，给包装运输带来一定的困难，增加了运送成本。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型意在提供一种电动微耕机，以解决现有微耕机的耕刀总成不便拆卸，体积较大的问题。
[0009]为解决以上问题，采取如下方案:
[0010]方案一:电动微耕机，包括机架，设置在机架上的驱动机构、行走机构、耕刀总成、扶手总成以及连接驱动机构与行走机构和耕刀总成的传动机构；所述耕刀总成包括刀轴、固接在刀轴中部的刀盘和可拆卸连接在刀盘上的刀片，所述刀轴的一端为管状的连接段，刀轴的另一端为能插入另一刀轴连接段内的缩管段，刀轴的缩管段和连接段上设置有相匹配且径向贯穿的连接孔；所述刀轴上可拆卸连接有插销，所述插销可插入所述连接孔并固定连接两个刀轴。
[0011]工作原理:
[0012]将两个刀轴的连接段和缩管段通过插销连接，根据微耕机耕地面积的大小选择刀轴的连接数量，使得固接在刀轴上的刀盘数量同时增加，进而改变微耕机耕地面积的宽度和大小。
[0013]有益效果:
[0014]1.所述耕刀总成包括刀轴、固接在刀轴中部的刀盘和可拆卸连接在刀盘上的刀片；方便随着刀轴的依次增加可以同时增加刀盘数量，增加耕地面积；刀片可拆卸连接在刀盘上，方便对磨损刀片的更换，延长本实用新型的使用时间。
[0015]2.所述刀轴的一端为管状的连接段，刀轴的另一端为能插入另一刀轴连接段内的缩管段，刀轴的缩管段和连接段上设置有相匹配且径向贯穿的连接孔；方便将多个刀轴串联起来，因为刀轴上固接有刀盘，在增加刀轴的距离同时增大微耕机每次耕地的宽度和面积，方便根据实际耕地的地理环境选择连接刀轴的数量。而且，使得单个刀轴的长度比较短，使得单个刀轴及其上面的刀盘的体积较小，有利于微耕机的小型化运用，同时有利于使用多个刀轴的微耕机的拆卸运输。
[0016]3.所述刀轴上可拆卸连接有插销，所述插销可插入所述连接孔并固定连接两个刀轴。通过插销连接两个刀轴，使用方便，操作简单，且通过连接孔连接一一对应使得连接牢固。
[0017]4.本实用新型使耕刀总成的刀轴可以由多个刀轴串连组成，可根据使用的微耕机型号大小，对整个耕刀结构增加或减少其组成的刀轴数量，使得形成的完成耕刀总成与微耕机的匹配，这样刀轴就可以做成标准体，以便进行批量生产，减小生产成本。
[0018]方案二:在方案一的基础上进一步优化，所述刀盘上设置有多个凹槽，所述刀片的安装部卡接在凹槽内，所述刀盘和刀片采用至少一个铆钉进行固定连接。
[0019]将刀片的安装部整个卡在凹槽内，使得刀片整个安装部均作为定位部分，改善了原来使用双螺栓定位容易松动的问题；因为有凹槽的存在，只需要一个让刀盘和刀片贴合在一起的定位部件。由于凹槽将刀片的安装部的两侧卡住，限制了刀片在刀盘面上的旋转，因此只要使用至少一个固定点就可以实现刀片的固定，并且本方案采用铆钉进行固定，由于铆钉两端均为固定卡结构，保证了刀片在耕种时候的稳定性。
[0020]方案三:在方案一的基础上进一步优化，所述刀盘中心设置有轴孔，所述轴孔一端导成锥孔，刀盘通过在轴孔内填充满焊实现焊接。
[0021]焊接固定为不可拆卸的固定方式，增加了刀盘和刀轴的固定性。
[0022]方案四:在方案一的基础上进一步优化，所述插销包括销轴和U形件，所述U形件与销轴的一端铰接，销轴的另一端可与U形件卡接，在U形件远离与销轴铰接处的一端设有用来供人握持的手持端。
[0023]U形件与销轴的一端铰接，使U形件和销轴不再是完全分开的单独零件，在使用时更加方便，不易丢失。销轴的另一端可与U形件卡接，在销轴和U形件一端已经固定的情况下，只需要将另一端卡接即可完成销轴和U形件的封闭连接，进而将围在销轴和U形件之间的耕刀和微耕机的轴套和轴牢固连接，使耕刀和微耕机牢固连接。在U形件远离与销轴铰接处的一端设有用来供人握持的手持端，方便人手着力于手持端，使打开和锁紧插销时更加省力
[0024]方案五:在方案一的基础上进一步优化，所述扶手总成包括与机架可拆卸连接的扶手座和扶手架，所述扶手架包括左扶手架和右扶手架，所述左扶手架和右扶手架的下端贴靠在一起且上端分离形成“Y”形结构，所述扶手架的上端为握持部，所述左扶手架和右扶手架的握持部之间连接有横杆；所述左扶手架和右扶手架的下端与所述扶手座可拆卸连接。
[0025]所述左扶手架和右扶手架的下端与所述扶手座可拆卸连接，方便将扶手架从扶手座上拆卸下来。所述扶手架包括左扶手架和右扶手架，所述左扶手架和右扶手架的下端贴靠在一起且上端分离形成“Y”形结构，所述扶手架的上端为握持部，所述左扶手架和右扶手架的握持部之间连接有横杆；方便将左扶手架、右扶手架和横杆都拆卸下来打包运输，有效减小了各个部件的尺寸，节约了空间，降低了运输成本。扶手架为“Y”形结构，左扶手架和右扶手架的上端为握持部，方便人手握持并且方便扶手架受力和传力。横杆连接在左扶手架和右扶手架的握持部，方便稳定扶手架，使扶手架保持平衡。
[0026]方案六:在方案一的基础上进一步优化，所述行走机构包括与机架连接的轮轴，位于轮轴两端且与轮轴连接的两个行走轮，以及铰接在轮轴上的阻尼耕刀；所述阻尼耕刀上设有多个调节阻尼耕刀深度的深度调节孔。
[0027]有利于根据土壤的具体情况选择不同的深度调节孔来选择阻尼耕刀插入土地里的深度，可以有效调节耕作时前进速度和耕作力度大小，增加本实用新型的适用范围，给使用者不同的操作选择。而使用行走轮，有利于在不耕作时推送本实用新型。
[0028]方案七:在方案二的基础上进一步优化，所述刀盘的凹槽深度大于等于刀片的安装部厚度。这样使得刀片的安装部全部陷入在凹槽内，即使刀片受到土壤对其较大的反作用力，凹槽也能保证刀片不会滑出凹槽外，保证了微耕机作业的可靠性。
[0029]方案八:在方案四的基础上进一步优化，所述销轴与所述U形件铰接处为开有销孔的平板，U形件穿过销孔铰接在销轴上，U形件可绕销孔九十度